一种盆式支座制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种盆式支座，包括上座板和下座板，所述上座板和所述下座板互相平行，所述上座板和下座板之间设有承压件，所述上座板的下表面设有环绕承压件且呈“匚”形的凸沿，所述下座板的上表面设有环绕承压件且呈“匚”形的凸块，所述凸块上开设有凹槽，所述凸沿和所述凹槽沿上座板相对下座板的滑移方向运动。当上座板相对下座板沿滑移方向发生位移时，凸沿和凹槽滑移配合，凸沿随着上座板的滑移会部分露出凹槽外，进而凸沿露出的部分和凹槽的外壁共同形成防尘围挡，使得即使上座板和下座板发生错位，盆式支座也不容易进入灰尘，进而提高盆式支座整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种盆式支座
本技术涉及桥梁建筑
，更具体地说，它涉及一种盆式支座。
技术介绍
在桥梁、建筑工程结构的设计施工中，必须要考虑到地震、振动等对工程结构造成的影响，而桥梁支座是工程建设特别是桥梁工程中大量应用的一种结构减振元件，不但要把桥梁及其它建筑结构上中部结构的重力传递给桥墩、立柱等下部结构，而且还要具有减振及抗地震的作用。目前，现有的桥梁支座按照结构形式来分一般有弧形支座、摇轴支座、辊轴支座、盆式支座以及球形钢支座等多种类型。其中，盆式支座主要由上座板、橡胶板、平面四氟滑板、中间钢板及下座板组成。平常工人安装完整个盆式支座后，会在最后一步给上座板和下座板之间固定安装防尘罩，以减少盆式支座内进入灰尘，影响盆式支座的整体性能。该盆式支座的上座板固定安装于桥梁的下端，下座板固定安装于桥墩的上端，当桥梁发生移动后，防尘罩往往会因为上座板和下座板的错位，使得盆式支座内容易进入灰尘，进而影响盆式支座的整体性能。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种盆式支座，具有使盆式支座不易进入灰尘，进而提高盆式支座整体性能的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盆式支座，包括滑移配合的上座板和下座板，所述上座板和所述下座板互相平行，所述上座板和下座板之间设有承压件，所述上座板的下表面设有环绕承压件且呈“匚”形的凸沿，所述下座板的上表面设有环绕承压件且呈“匚”形的凸块，所述凸块上开设有供凸沿滑移配合的凹槽，所述凸沿和所述凹槽沿上座板相对下座板的滑移方向运动，所述凸沿的高度和所述凹槽的深度均与上座板到下座板之间的距离相等。通过采用上述技术方案，当上座板相对下座板沿滑移方向发生位移时，凸沿和凹槽滑移配合，凸沿随着上座板的滑移会部分露出凹槽外，进而凸沿露出的部分和凹槽的外壁共同形成防尘围挡，使得即使上座板和下座板发生错位，盆式支座也不容易进入灰尘，进而提高盆式支座整体性能。优选的，所述凹槽的内壁之间留有供凸沿活动的空隙。通过采用上述技术方案，空隙使得凸沿和凹槽之间的滑移配合更流畅。优选的，所述凸沿设有上折边，所述上折边和所述上座板抵接，并通过紧固部螺纹固定连接；所述凸块设有下折边，所述下折边和所述下座板抵接，并通过紧固部螺纹固定连接。通过采用上述技术方案，使用紧固部螺纹固定连接的上折边、上座板和下折边、下座板，能够实现凸沿和凸块的拆卸和安装，便于工人的使用。优选的，所述紧固部包括螺栓和套接于螺栓上的抵压件。通过采用上述技术方案，使用螺栓固定方式更紧密、牢固。优选的，所述抵压件为垫圈。通过采用上述技术方案，垫圈增大了螺栓头部抵接于上折边或下折边的抵接面积，能够使得螺栓更牢固的对上折边或下折边实现固定。优选的，所述上座板上设有沿上座板相对下座板滑移方向设置的刻度条，所述下座板上设有用于标记刻度条的标记箭头。通过采用上述技术方案，这样方便工人查看上座板和下座板的滑移距离，进而及时的更换和维修。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当上座板相对下座板沿滑移方向发生位移时，凸沿和凹槽滑移配合，凸沿随着上座板的滑移会部分露出凹槽外，进而凸沿露出的部分和凹槽的外壁共同形成防尘围挡，使得即使上座板和下座板发生错位，盆式支座也不容易进入灰尘，进而提高盆式支座整体性能；2、垫圈增大了螺栓头部抵接于上折边或下折边的抵接面积，能够使得螺栓更牢固的对上折边或下折边实现固定。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中去掉上座板和凸沿之后的装配结构示意图；图3是本技术实施例中上座板和凸沿的结构示意图。附图标记：1、上座板；2、下座板；3、承压件；4、凸沿；5、凸块；6、凹槽；7、上折边；8、下折边；9、螺栓；10、垫圈；11、刻度条；12、标记箭头；13、安装座；14、上安装孔；15、下安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种盆式支座，参见图1，包括呈矩形的上座板1和呈圆形的下座板2，上座板1沿其长度方向和下座板2滑移配合。另外，上座板1和下座板2互相平行，且下板面的曲面侧壁均匀分布有四个安装座13，四个安装座13上均开设有下安装孔15，用于穿设螺钉（图中未示出）固定安装下座板2；上座板1的四个角落处开设有四个上安装孔14，用于穿设螺钉固定安装上座板1。参见图2和图3，另外，还包括固定安装于下座板2上表面的承压件3，上座板1的下表面固定安装有呈“匚”形并开环环绕承压件3的凸沿4，下座板2的上表面固定安装有呈“匚”形并开环环绕承压件3的凸块5。凸块5沿上座板1的长度方向开设有两条供凸沿4两个对称侧壁滑移配合的凹槽6，另外，凸沿4的高度和凹槽6的深度均与上座板1到下座板2之间的距离相等。当上座板1相对下座板2沿滑移方向发生位移时，凸沿4和凹槽6滑移配合，凸沿4随着上座板1的滑移会部分露出凹槽6外，进而凸沿4露出的部分和凹槽6的外壁共同形成防尘围挡，使得即使上座板1和下座板2发生错位，盆式支座也不容易进入灰尘，进而提高盆式支座整体性能。具体的，凹槽6的内壁之间留有供凸沿4活动的空隙（图中未示出），即凹槽6两个相对内壁之间的距离大于凸沿4侧壁的厚度。空隙使得凸沿4和凹槽6之间的滑移配合更流畅。具体的，凸沿4的外壁固定安装有环绕凸沿4的上折边7，上折边7和上座板1抵接，并通过多个均匀分布的紧固部螺纹固定连接；凸块5的外壁固定安装有环绕凸块5的下折边8，下折边8和下座板2抵接，并通过过个均匀分布的紧固部螺纹固定连接。使用紧固部螺纹固定连接的上折边7、上座板1和下折边8、下座板2，能够实现凸沿4和凸块5的拆卸和安装，便于工人的使用。参见图2和图3，具体的，紧固部包括多个螺栓9和对应套接于各个螺栓9上的抵压件。使用螺栓9固定方式更紧密、牢固。具体的，抵压件为垫圈10。垫圈10增大了螺栓9头部抵接于上折边7或下折边8的抵接面积，能够使得螺栓9更牢固的对上折边7或下折边8实现固定。回看图1，具体的，上座板1的侧面标记有沿上座板1的长度方向布置的刻度条11，下座板2的上表面固定安装有用于标记刻度条11的标记箭头12，这样方便工人查看上座板1和下座板2的滑移距离，进而及时的更换和维修。上述实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盆式支座，包括滑移配合的上座板(1)和下座板(2)，所述上座板(1)和所述下座板(2)互相平行，所述上座板(1)和下座板(2)之间设有承压件(3)，其特征是：所述上座板(1)的下表面设有环绕承压件(3)且呈“匚”形的凸沿(4)，所述下座板(2)的上表面设有环绕承压件(3)且呈“匚”形的凸块(5)，所述凸块(5)上开设有供凸沿(4)滑移配合的凹槽(6)，所述凸沿(4)和所述凹槽(6)沿上座板(1)相对下座板(2)的滑移方向运动，所述凸沿(4)的高度和所述凹槽(6)的深度均与上座板(1)到下座板(2)之间的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种盆式支座，包括滑移配合的上座板(1)和下座板(2)，所述上座板(1)和所述下座板(2)互相平行，所述上座板(1)和下座板(2)之间设有承压件(3)，其特征是：所述上座板(1)的下表面设有环绕承压件(3)且呈“匚”形的凸沿(4)，所述下座板(2)的上表面设有环绕承压件(3)且呈“匚”形的凸块(5)，所述凸块(5)上开设有供凸沿(4)滑移配合的凹槽(6)，所述凸沿(4)和所述凹槽(6)沿上座板(1)相对下座板(2)的滑移方向运动，所述凸沿(4)的高度和所述凹槽(6)的深度均与上座板(1)到下座板(2)之间的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种盆式支座，其特征是：所述凹槽(6)的内壁之间留有供凸沿(4)活动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健，钱俊，刘联军，毕超，
申请(专利权)人：江苏平山交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32