本实用新型专利技术公开了一种紧密赛络纺微集聚分束装置及赛络纺集聚机构。紧密赛络纺微集聚分束装置包括分束板，所述分束板上具有至少两个凹陷的过料槽，所述过料槽的内壁呈弧形，相邻的两个所述过料槽之间具有突出于所述分束板的分离部，所述分离部的外边缘呈弧形，所述分离部的外边缘与所述过料槽的内壁呈圆滑过渡。赛络纺集聚机构包括机架、第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊、异型管、第一支撑销、第二支撑销、第一皮圈、第二皮圈以及紧密赛络纺微集聚分束装置。紧密赛络纺微集聚分束装置能够有效防止赛络纺的两根须条在集聚区时缠绕合并为一根并且赛络纺的两根须条集聚效果好。
【技术实现步骤摘要】
紧密赛络纺微集聚分束装置及赛络纺集聚机构
本技术涉及纺织领域，特别是涉及一种紧密赛络纺微集聚分束装置及赛络纺集聚机构。
技术介绍
赛络纺纱工艺，是对传统细纱机加以改进而直接纺出类似于双股线结构的一种纺纱方法，是在同一锭位上以一定的间距喂入两根粗纱，两根粗纱分别被牵伸，纱条从前罗拉输出后，由于加捻作用，两根纱条被捻合在一起，纺成一根细纱。实践证明，赛络纺纱条从前罗拉输出后到捻合之前，也形成较少捻度，两根已经存在弱捻的纱条互为中心捻合在一起形成风格独特的赛络纱。紧密赛络纺结合了赛络纺和紧密纺的优点,其纱线结构与股线类似相比紧密纺的优势。紧密赛络纺条干CV值、粗节、细节指标、耐磨性改善较明显，单纱强力增高，结构紧密，毛羽变少，3mm以上有害毛羽极少，纱线光洁，织物品质高等优点。随着人们对织物风格越来越高的要求，紧密赛络纺纱线日益受到人们青睐，但是在纺纱过程中，由于操作不当或喇叭口安装偏差导致赛络纺的两根须条极有可能在集聚区时缠绕合并为一根，不再具有赛络纺的独特结构，而是正常紧密纺结构纱，这种失误在络筒机上很难检测出，但危害极大。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够有效防止赛络纺的两根须条在集聚区时缠绕合并为一根并且赛络纺的两根须条集聚效果好的紧密赛络纺微集聚分束装置及赛络纺集聚机构。一种紧密赛络纺微集聚分束装置，包括分束板，所述分束板上具有至少两个凹陷的过料槽，所述过料槽的内壁呈弧形，相邻的两个所述过料槽之间具有突出于所述分束板的分离部，所述分离部的外边缘呈弧形，所述分离部的外边缘与所述过料槽的内壁呈圆滑过渡。在其中一个实施例中，还包括连接件，所述连接件连接在所述分束板上，所述连接件用于与外部支撑件连接，所述连接件具有卡槽，所述连接件能够通过所述卡槽与所述外部支撑件嵌设配合连接。在其中一个实施例中，所述连接件具有连接部以及固定部，所述固定部的数量为两个，两个所述固定部连接在所述连接部上，两个所述固定部之间具有间隔，两个所述固定部与所述连接部之间围成所述卡槽。在其中一个实施例中，所述连接件的其中一个所述固定部的内壁上具有凸台。在其中一个实施例中，所述连接件的数量为多个。在其中一个实施例中，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别位于所述分束板的两端。在其中一个实施例中，所述过料槽的内壁呈圆弧形，所述过料槽的槽口尺寸为1mm-2mm。在其中一个实施例中，所述分离部呈半圆形，所述分离部的直径为4mm-6mm。一种赛络纺集聚机构，包括机架、第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊、异型管、第一支撑销、第二支撑销、第一皮圈、第二皮圈以及所述的紧密赛络纺微集聚分束装置，所述第一罗拉、所述第二罗拉、所述第三罗拉、所述第一胶辊、所述第二胶辊以及所述第三胶辊均设在所述机架上，所述第一罗拉与所述第一胶辊之间具有间隔且相互配合，所述第二罗拉与所述第二胶辊之间具有间隔且相互配合，所述第三罗拉与所述第三胶辊之间具有间隔且相互配合，所述第一支撑销位于所述第一罗拉与所述第二罗拉之间，所述第二支撑销位于所述第一胶辊与所述第二胶辊之间，所述第一支撑销与所述第二支撑销之间具有间隔，所述紧密赛络纺微集聚分束装置的分束板位于所述第一胶辊与所述第二胶辊之间，所述分束板的一端或者两端通过连接件连接在第一支撑销上，所述分束板与所述第一支撑销之间具有用于供第一皮圈通过的让位区，所述异型管位于所述第二罗拉与所述第三罗拉之间，所述异型管上具有集聚槽，所述第一皮圈套设在所述第一支撑销与所述第一罗拉上，所述第二皮圈套设在所述第二支撑销与所述第一胶辊上，从所述第一罗拉以及所述第一胶辊之间的间隔内进入的赛络纺的两条须条在第一皮圈以及第二皮圈的带动下分别进入所述分束板上的两个过料槽。在其中一个实施例中，所述连接件与所述第一支撑销可拆卸式连接。上述紧密赛络纺微集聚分束装置能够通过分束板上连接在第一支撑销上，通过分束板上至少两个凹陷的过料槽，能够将来自所述第一罗拉以及所述第一胶辊之间的间隔内进入的赛络纺的两条须条分离开来，过料槽的内壁呈弧形避免了须条的缠绕，相邻的两个过料槽之间具有的突出于分束板的分离部进一步地隔离了赛络纺的两条须条，分束效果好，赛络纺的两条须条不会发生缠绕、合并。上述紧密赛络纺微集聚分束装置，通过设置在连接件上的卡槽以及紧固件实现分束板与第一支撑销的连接，并且提高了分束板的安装稳定性。上述赛络纺集聚机构，通过设置紧密赛络纺微集聚分束装置，能够实现赛络纺集聚之间赛络纺的两条须条不发生缠绕、合并的目的。附图说明图1为一实施例所述的赛络纺集聚机构示意图；图2为图1所示赛络纺集聚机构侧面示意图；图3为图1所示赛络纺集聚机构的紧密赛络纺微集聚分束装置示意图；图4为图1所示赛络纺集聚机构的第一支撑销示意图；图5为图3所示紧密赛络纺微集聚分束装置与图4所示第一支撑销配合示意图。附图标记说明10、赛络纺集聚机构；100、第一罗拉；200、第二罗拉；300、第三罗拉；400、第一胶辊；500、第二胶辊；600、第三胶辊；700、异型管；800、第一支撑销；900、第二支撑销；1000、第一皮圈；1100、第二皮圈；1200、紧密赛络纺微集聚分束装置；1210、分束板；1211、过料槽；1212、分离部；1220、连接件；1221、卡槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种赛络纺集聚机构10。该赛络纺集聚机构10包括机架、第一罗拉100、第二罗拉200、第三罗拉300、第一胶辊400、第二胶辊500、第三胶辊600、异型管700、第一支撑销800、第二支撑销900、第一皮圈1000、第二皮圈1100以及紧密赛络纺微集聚分束装置1200。附图1-5中未示出机架。第一罗拉100的轴长、第二罗拉200的轴长、第三罗拉300的轴长相等，第一胶辊400的轴长、第二胶辊500的轴长、第三胶辊600的轴长相等，第一罗拉100的轴长大于第一胶辊400的轴长。第一胶辊400、第二胶辊500、第三胶辊600组成一组，赛络纺集聚机构10可以有多组第一胶辊400、第二胶辊500、第三胶辊600。每组第一胶辊400、第二胶辊500、第三胶辊600对应一个紧密赛络纺微集聚分束装置1200。参见图3所示，上述的紧密赛络纺微集聚分束装置1200包括分束板1210以及连接件1220。分束板1210上具有至少两个凹陷的过料槽1211，过料槽121本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，包括分束板，所述分束板上具有至少两个凹陷的过料槽，所述过料槽的内壁呈弧形，相邻的两个所述过料槽之间具有突出于所述分束板的分离部，所述分离部的外边缘呈弧形，所述分离部的外边缘与所述过料槽的内壁呈圆滑过渡。
【技术特征摘要】
1.一种紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，包括分束板，所述分束板上具有至少两个凹陷的过料槽，所述过料槽的内壁呈弧形，相邻的两个所述过料槽之间具有突出于所述分束板的分离部，所述分离部的外边缘呈弧形，所述分离部的外边缘与所述过料槽的内壁呈圆滑过渡。2.根据权利要求1所述的紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，还包括连接件，所述连接件连接在所述分束板上，所述连接件用于与外部支撑件连接，所述连接件具有卡槽，所述连接件能够通过所述卡槽与所述外部支撑件嵌设配合连接。3.根据权利要求2所述的紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，所述连接件具有连接部以及固定部，所述固定部的数量为两个，两个所述固定部连接在所述连接部上，两个所述固定部之间具有间隔，两个所述固定部与所述连接部之间围成所述卡槽。4.根据权利要求3所述的紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，所述连接件的其中一个所述固定部的内壁上具有凸台。5.根据权利要求2-4任意一项所述的紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，所述连接件的数量为多个。6.根据权利要求5所述的紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别位于所述分束板的两端。7.根据权利要求1-4任意一项所述的紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，所述过料槽的内壁呈圆弧形，所述过料槽的槽口尺寸为1mm-2mm。8.根据权利要求1-4任意一项所述的紧密赛络纺微集聚分束装置，其特征在于，所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓琳，唐新军，宋均燕，李少敏，何小东，刘霞，张玉高，
申请(专利权)人：新疆溢达纺织有限公司，昌吉溢达纺织有限公司，吐鲁番溢达纺织有限公司，广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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