一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置制造方法及图纸

技术编号:19769671 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-15 06:48
本实用新型专利技术公开了一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,其结构包括转杆、紧固环、稳定器、传动支柱、支撑板、支撑封盖、调节器,所述转杆右侧外圈贯穿支撑封盖左侧设有的圆孔,且外圈与圆孔内圈紧密贴合,之间不存在空隙,所述紧固环底端外圈与圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接,内圈与转杆贴合,本实用新型专利技术一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,设有稳定器,首先通过接收口接收复合线进行传输,经过传输室,通过传输室内部的平稳支撑杆降低复合线的波动,防止受到震力而被扯断,最后由齿轮、传动接头传导动力,使稳定转轴受到震力进行旋转,对复合线平稳传输,这样加强了复合线的传输性。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置
本技术是一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,属于复合纱设备领域。
技术介绍
两种不同的纤维以单纱或长丝交缠在一起类似股线结构,可在改造后的细纱机上纺出,也可以在空心锭子纺出。现有技术公开了申请号为:CN201210214917.2的一种双束网非对称复合纱、复合纺纱方法及应用。该复合纱为丝束/短纤/丝网3轴系非对称网裹包芯纱、网裹紧靠纱、或网裹包缠纱再2轴对称复合的3×2双束网复合纱,可织造纹理清晰、柔软耐磨、强度高、抗起毛起球、美观舒适的织物和精细高档面料。实现该复合纱的纺纱方法是采用分劈器将两长丝分劈为四束,其中两束以等或不等张力,呈正中、紧靠、或离开于短纤维须条喂入;另两束经展丝器展开成丝网,呈下托、上盖或离开于短纤维须条喂入;并两两夹持短纤维须条裹缠成纱后,再对称复合加捻成纱。该方法适用于超短、易掉屑、易飞花纤维和偏短、偏弱回用纤维的保护式、柔软光洁、高支复合纱的纺纱,但是其不足之处在于设备无法稳定复合线传输,导致设备工作时产生的震力将复合线扯断。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,以解决设备无法稳定复合线传输,导致设备工作时产生的震力将复合线扯断的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,其结构包括转杆、紧固环、稳定器、传动支柱、支撑板、支撑封盖、调节器,所述转杆右侧外圈贯穿支撑封盖左侧设有的圆孔,且外圈与圆孔内圈紧密贴合,之间不存在空隙,所述紧固环底端外圈与圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接,内圈与转杆贴合,所述稳定器共设有4个,分别对称平行,且相距4-5cm,右侧表面边缘与传动支柱左侧嵌合连接,所述传动支柱设在支撑板左侧表面,所述支撑封盖右侧上端设有圆孔与调节器底端外圈采用间隙配合方式活动连接;所述稳定器由封板、接收口、稳定转轴、活动室、齿轮、传动接头、平稳支撑杆、传输室组成,所述接收口侧面外壁与封板侧面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接,两者紧密贴合,所述稳定转轴通过传输带与齿轮传动连接,所述齿轮外圈设有连接螺纹,与其他齿轮啮合,所述传动接头右侧外壁贯穿封板右侧边缘,所述平稳支撑杆底端固定连接传输室内部底端表面,所述平稳支撑杆共设有3个,对称平行,且相距6-7cm。进一步地,所述转杆为圆柱体结构,截面为圆形半径为1-2cm。进一步地,所述紧固环内圈与外圈相距2-3cm。进一步地,所述稳定器共设有4个,对称平行处于同一水平面上。进一步地,所述传动支柱由表面固定连接支撑板左侧表面。进一步地,所述支撑封盖为长方体结构,板壁厚度为2cm。本技术一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,设有稳定器,首先通过接收口接收复合线进行传输,经过传输室,通过传输室内部的平稳支撑杆降低复合线的波动,防止受到震力而被扯断,最后由齿轮、传动接头传导动力,使稳定转轴受到震力进行旋转,对复合线平稳传输,这样加强了复合线的传输性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置的结构示意图;图2为本技术的稳定器剖面结构示意图。图中:转杆-1、紧固环-2、稳定器-3、封板-301、接收口-302、稳定转轴-303、活动室-304、齿轮-305、传动接头-306、平稳支撑杆-307、传输室-308、传动支柱-4、支撑板-5、支撑封盖-6、调节器-7。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,其结构包括转杆1、紧固环2、稳定器3、传动支柱4、支撑板5、支撑封盖6、调节器7,所述转杆1右侧外圈贯穿支撑封盖6左侧设有的圆孔,且外圈与圆孔内圈紧密贴合,之间不存在空隙,所述紧固环2底端外圈与圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接,内圈与转杆1贴合,所述稳定器3共设有4个,分别对称平行,且相距4-5cm,右侧表面边缘与传动支柱4左侧嵌合连接,所述传动支柱4设在支撑板5左侧表面,所述支撑封盖6右侧上端设有圆孔与调节器7底端外圈采用间隙配合方式活动连接;所述稳定器3由封板301、接收口302、稳定转轴303、活动室304、齿轮305、传动接头306、平稳支撑杆307、传输室308组成,所述接收口302侧面外壁与封板301侧面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接,两者紧密贴合,所述稳定转轴303通过传输带与齿轮305传动连接,所述齿轮305外圈设有连接螺纹,与其他齿轮啮合,所述传动接头306右侧外壁贯穿封板301右侧边缘,所述平稳支撑杆307底端固定连接传输室308内部底端表面,所述平稳支撑杆307共设有3个,对称平行,且相距6-7cm,所述转杆1为圆柱体结构,截面为圆形半径为1-2cm,所述紧固环2内圈与外圈相距2-3cm,所述稳定器3共设有4个,对称平行处于同一水平面上,所述传动支柱4由表面固定连接支撑板5左侧表面,所述支撑封盖6为长方体结构,板壁厚度为2cm。本专利所说的齿轮305是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。在进行使用时,首先通过转杆1进行旋转产生转力,进行传输,接着通过调节器7调节设备的功率使传动支柱4正常工作,提供动力给稳定器3,稳定器3将对复合线进行稳定传输,由内设的接收口302接收复合线进行传输,经过传输室308,通过传输室308内部的平稳支撑杆307降低复合线的波动,防止受到震力而被扯断,最后由齿轮305、传动接头306传导动力,使稳定转轴303受到震力进行旋转,对复合线平稳传输,这样加强了复合线的传输性。本技术解决的问题是设备无法稳定复合线传输,导致设备工作时产生的震力将复合线扯断,本技术通过上述部件的互相组合,设有稳定器,首先通过接收口接收复合线进行传输,经过传输室,通过传输室内部的平稳支撑杆降低复合线的波动,防止受到震力而被扯断,最后由齿轮、传动接头传导动力,使稳定转轴受到震力进行旋转,对复合线平稳传输,这样加强了复合线的传输性,具体如下所述:所述接收口302侧面外壁与封板301侧面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接,两者紧密贴合,所述稳定转轴303通过传输带与齿轮305传动连接,所述齿轮305外圈设有连接螺纹,与其他齿轮啮合,所述传动接头306右侧外壁贯穿封板301右侧边缘,所述平稳支撑杆307底端固定连接传输室308内部底端表面,所述平稳支撑杆307共设有3个,对称平行,且相距6-7cm。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,其结构包括转杆(1)、紧固环(2)、稳定器(3)、传动支柱(4)、支撑板(5)、支撑封盖(6)、调节器(7),所述转杆(1)右侧外圈贯穿支撑封盖(6)左侧设有的圆孔,且外圈与圆孔内圈紧密贴合,之间不存在空隙,其特征在于:所述紧固环(2)底端外圈与圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接,内圈与转杆(1)贴合,所述稳定器(3)共设有 4 个,分别对称平行,且相距 4‑5cm,右侧表面边缘与传动支柱(4)左侧嵌合连接,所述传动支柱(4)设在支撑板(5)左侧表面,所述支撑封盖(6)右侧上端设有圆孔与调节器(7)底端外圈采用间隙配合方式活动连接;所述稳定器(3)由封板(301)、接收口(302)、稳定转轴(303)、活动室(304)、齿轮(305)、传动接头(306)、平稳支撑杆(307)、传输室(308)组成,所述接收口(302)侧面外壁与封板(301)侧面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接,两者紧密贴合,所述稳定转轴(303)通过传输带与齿轮(305)传动连接,所述齿轮(305)外圈设有连接螺纹,与其他齿轮啮合,所述传动接头(306)右侧外壁贯穿封板(301)右侧边缘,所述平稳支撑杆(307)底端固定连接传输室(308)内部底端表面,所述平稳支撑杆(307)共设有 3 个,对称平行,且相距 6‑7cm。...

【技术特征摘要】
1.一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置,其结构包括转杆(1)、紧固环(2)、稳定器(3)、传动支柱(4)、支撑板(5)、支撑封盖(6)、调节器(7),所述转杆(1)右侧外圈贯穿支撑封盖(6)左侧设有的圆孔,且外圈与圆孔内圈紧密贴合,之间不存在空隙,其特征在于:所述紧固环(2)底端外圈与圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接,内圈与转杆(1)贴合,所述稳定器(3)共设有4个,分别对称平行,且相距4-5cm,右侧表面边缘与传动支柱(4)左侧嵌合连接,所述传动支柱(4)设在支撑板(5)左侧表面,所述支撑封盖(6)右侧上端设有圆孔与调节器(7)底端外圈采用间隙配合方式活动连接;所述稳定器(3)由封板(301)、接收口(302)、稳定转轴(303)、活动室(304)、齿轮(305)、传动接头(306)、平稳支撑杆(307)、传输室(308)组成,所述接收口(302)侧面外壁与封板(301)侧面设有的卡槽采用过盈...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云辉刘兴才
申请(专利权)人:江西金源纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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