本发明专利技术涉及一种侧向负压引导捕捉式环锭纺纱装置，属于纺织加工技术领域。本发明专利技术装置由卡座、负压引导捕捉器组成，负压引导捕捉器的负压导管的两端内对称设置有侧向导纱轮，负压引导捕捉器固定安装在底卡和固定盖的弧形槽中，底卡内设有风道，风道进风口与下瓣合管上出风口吻合对接，本发明专利技术装置通过底卡下端固定卡扣在吸风笛管上，底卡风道的出风口与吸风笛管相通，使得在侧向导纱轮的轮槽内产生负压气流，引拉纱条表面毛羽侧向伸直排列、张紧，将毛羽紧密有序缠绕到纱条主体上，同时负压气流从轮槽的槽口侧向进入，捕捉成纱区飞花和落纤进行成纱，提高纤维利用率和纱强。本发明专利技术结构合理，操作方便，易于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种侧向负压引导捕捉式环锭纺纱装置
本专利技术涉及一种侧向负压引导捕捉式环锭纺纱装置，属于纺织加工
技术背景毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。纱线毛羽不仅影响机织、针织等后工序的生产效率,而且影响最终产品的外观质量，特别是高速无梭织机普遍应用的今天，减少纱线毛羽具有十分重要的意义。纱线毛羽产生于环锭纺纱的细纱加工工序。普通环锭纺纱的细纱工序关键问题在于：前罗拉钳口将纤维须条压持呈扁平带状，在加捻扭转力作用下，扁平带状纤维须条内的纤维发生内外转移，当纤维某部位通过内外转移已经进入纱体，此时该纤维露出纱体的头端部分脱离前罗拉钳口握持作用后，无法再次进入或包缠在纱体主干上，于是形成毛羽；当纤维位于扁平带状纤维须条最边缘时，纤维与加捻须条主体之间的附着抱合作用力弱，纤维刚出前罗拉钳口，极易受到吸风笛管的负压吸风抽吸作用而改变方向，脱离加捻的纱条主体，此时纤维完全脱离前罗拉钳口握持作用后，直接被吸风笛管的负压吸走，形成落纤，降低纤维利用率和环锭纺纱品质。针对环锭细纱工序毛羽和纱线品质差的问题，国内外的学者做过大量的研究。通常采用的途径有两种，一种是采用常规方法优化普通环锭纺纱工艺，该方法只能一定程度上减少纱线毛羽，作用效果有限；另一种是采用新型纺纱技术或专用消除毛羽装置来消除毛羽，大幅改善环锭纺纱品质。新型环锭纺纱技术或专用消除毛羽装置是目前环锭纺纱技术研究的热点。目前新型环锭纺纱技术代表是紧密纺纱技术，如美国知识产权局1984年12月18日公开的专利技术专利“Deviceforstretching,condensingandtransportingaroveoffibersduringaspinningoperation”，专利号US4488397；美国知识产权局2000年6月13日公开的专利技术专利“Deviceforcondensingadraftedfiberstrand”，专利号6073314；美国知识产权局2000年6月13日公开的专利技术专利“Deviceforcondensingadraftedfiberstrand”，专利号6073314；美国知识产权局2000年7月4日公开的专利技术专利“Arrangementforcondensingadraftedfiberstrand”，专利号6082089；美国知识产权局2001年1月9日公开的专利技术专利“Transportbeltfortransportingafiberstrandtobecondensed”，专利号US6170126B1；美国知识产权局2001年7月24日公开的专利技术专利“Arrangementandmethodforcondensingadraftedfiberstrandandmethodformakingyarnthereform”，专利号US6263656B1；美国知识产权局2001年8月14日公开的专利技术专利“Apparatusforcondensingadraftedstrand”，专利号US6272834B1；美国知识产权局2001年5月29日公开的专利技术专利“Condensingzoneforaspinningmachine”，专利号US6237317B1。上述紧密纺纱技术专利公案的核心原理都是针环锭纺纱过程，聚集扁平带状纤维须条以消除纺纱三角区，增加边缘纤维与加捻须条主体间的附着抱合作用力，加强对纤维须条边缘纤维控制，有效降低纺纱过程纤维头端外露和逃逸，降低纱线毛羽和纤维丢失，抑制飞花产生。但紧密纺消除纺纱三角区，纱体内部纤维内外转移不够，内部纤维排列过于平直致密，导致纱线刚度太大、柔软度严重恶化；特别地，通过气流集聚的紧密纺纱技术，需要额外加装负压抽吸装备，能耗大幅增加，导致集聚纺纱技术的安装、运行和维护成本高，成为贵族式纺纱，违背了节能降耗、低碳生产的新原则。目前使用的专用降低毛羽装置是采用气流喷射形式，安装在前罗拉和导纱钩之间，利用额外施加回转气流的作用使已形成的毛羽贴伏在纱线表面，如美国知识产权局1979年4月10日公开的专利技术专利“methodandapparatusyarntreatment”，专利号41481779、美国知识产权局1989年8月22日公开的专利技术专利“methodandapparatusformodifyingspuntextileyarn”，专利号5263311。这些专利主要差别在于由于气流喷射装置的不同导致纱线表面纤维受力方向不同，从而产生不同的卷绕效果而导致纱线毛羽消除效果的不同。但是由于这些装置只能安装在加捻三角区后(因加捻三角区中的纤维基本成散纤维状，喷射的气流会导致纤维运动混乱而断头)，其气流吹拂对象为纱线和纱线表面毛羽，吹拂两对象的受气流转动效果不同，实现将毛羽以简单贴伏及松弛缠绕的形式留在纱线表面，导致在后道工序(如络筒)加工中，机件摩擦抽拔纱线表层结构的纤维，松弛贴服和缠绕的毛羽重新显露出来，达不到真正消除毛羽的效果；这些专用降低毛羽装置所处理的毛羽包缠形式大多数呈无序包缠状，导致纱线粗节和棉结增多、条干均匀度恶化；特别地，这些专用降低毛羽装置无法解决扁平带状边缘纤维易于逃逸形成落纤和飞花的关键问题。中国知识产权局2007年07月11日公开的专利技术专利“一种改善纱线性能的熨烫纺纱方法”，专利号200610166509.9；美国知识产权局2009年6月30日公开专利技术专利“Methodandapparatusforproducinghighqualityyarnonaring-spinningmachine”,专利公开号7552580B2。这两项申请公案共同提供了一种能够对纺纱三角区内纤维进行加热以改善成纱质量的熨烫纺纱方法。但该方法所涉及熨烫装置仅局限降低纤维模量以提高纤维易扭转、易弯曲性能，改善成纱光洁度，无法解决无序包缠毛羽而导致纱疵和条干恶化、扁平带状边缘纤维易于逃逸形成落纤和飞花的关键问题。同样，熨烫装置仍旧带来额外耗能问题，而且对一些热敏感较差的纤维(如羊毛纤维)进行熨烫纺纱作用效果差，成纱品质得不到改善。
技术实现思路
针对上述存在问题，本专利技术的目的在于提供一种杆状负压引导捕捉式环锭纺纱装置，为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为：一种侧向负压引导捕捉式环锭纺纱装置，它由卡座、负压引导捕捉器组成，负压引导捕捉器由定位套筒、负压导管、支撑轴、侧向导纱轮构成，负压导管由上瓣合管、下瓣合管组合而成，负压导管呈瓣合通孔状，负压导管的外壁面上对称的固定套装有定位套筒，负压导管的两端内对称设置有侧向导纱轮，侧向导纱轮活动套装在支撑轴上，支撑轴两端分别固定安装在上瓣合管、下瓣合管的内壁面上，支撑轴垂直于上瓣合管、下瓣合管的瓣合面，下瓣合管的中部开有出风口，卡座由底卡、固定盖构成，底卡下端呈卡口状，底卡上端面开设弧形槽，固定盖下端面开有与底卡上端面上的弧形槽对应的弧形槽，负压引导捕捉器固定安装在底卡和固定盖的弧形槽中，底卡和固定盖通过螺栓固定连接，底卡内设有风道，风道的进风口位于底卡上端面的弧形槽槽底，出风口位于底卡下端卡口的内壁处，风道的进风口与下瓣合管上的出风口吻合对接。所述的侧向导纱轮的槽深为5-8mm。由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，一种侧向负压引导捕捉式环锭纺纱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种侧向负压引导捕捉式环锭纺纱装置，其特征在于：侧向负压引导捕捉式环锭纺纱装置由卡座、负压引导捕捉器组成，负压引导捕捉器由定位套筒(2)、负压导管、支撑轴(4)、侧向导纱轮(5)构成，负压导管由上瓣合管(3)、下瓣合管(6)组合而成，负压导管呈瓣合通孔状，负压导管的外壁面上对称的固定套装有定位套筒(2)，负压导管的两端内对称设置有侧向导纱轮(5)，侧向导纱轮(5)活动套装在支撑轴(4)上，支撑轴(4)两端分别固定安装在上瓣合管(3)、下瓣合管(6)的内壁面上，支撑轴(4)垂直于上瓣合管(3)、下瓣合管(6)的瓣合面，下瓣合管(6)的中部开有出风口，卡座由底卡(7)、固定盖(1)构成，底卡(7)下端呈卡口状，底卡(7)上端面开设弧形槽，固定盖(1)下端面开有与底卡(7)上端面上的弧形槽对应的弧形槽，负压引导捕捉器固定安装在底卡(7)和固定盖(1)的弧形槽中，底卡(7)和固定盖(1)通过螺栓固定连接，底卡(7)内设有风道，风道的进风口位于底卡(7)上端面的弧形槽槽底，出风口位于底卡(7)下端卡口的内壁处，风道的进风口与下瓣合管(6)上的出风口吻合对接。
【技术特征摘要】
1.一种侧向负压引导捕捉式环锭纺纱装置，其特征在于：侧向负压引导捕捉式环锭纺纱装置由卡座、负压引导捕捉器组成，负压引导捕捉器由定位套筒(2)、负压导管、支撑轴(4)、侧向导纱轮(5)构成，负压导管由上瓣合管(3)、下瓣合管(6)组合而成，负压导管呈瓣合通孔状，负压导管的外壁面上对称的固定套装有定位套筒(2)，负压导管的两端内对称设置有侧向导纱轮(5)，侧向导纱轮(5)活动套装在支撑轴(4)上，支撑轴(4)两端分别固定安装在上瓣合管(3)、下瓣合管(6)的内壁面上，支撑轴(4)垂直于上瓣合管(3)、下瓣合管(6)的瓣合面，下瓣合管(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏治刚，叶汶祥，苏军，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。