一种全自动模切机制造技术

一种全自动模切机，包括机台，其特征在于：所述机台自左向右依次安装有输送定位机构、覆膜机构、模切机构、宽度调整机构、中间定位机构、传感机构、出料定位机构和切刀机构，所述模切机构后部的机台上竖直安装有机架，所述机架顶部左侧安装有与覆膜机构配合使用的放膜机构和收膜机构，机架顶部右侧安装有废料收卷机构。本实用新型专利技术所提供的全自动模切机，减少了烫金机构并增加了按需设置的切刀机构，专门应用于不同包装印刷品的模切作业环节，通用性更强，适用范围广，产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机
本技术涉及一种模切机，尤其是一种全自动模切机。
技术介绍
在包装印刷品的加工过程中，通常会使用到模切机进行切割作业。模切机能够根据产品设计的样式要求，在压力的作用下将待加工材料轧切成所需形状或切痕。在规模化生产过程中，设备如何在连续使用过程中，保持工作稳定性，提高工作效率是十分重要的，现有技术中，申请号为201721009529.5的专利提供了一种平压平模切机，包括底座，所述底座和控制箱的上方设置有工作平台，该工作平台的上方设置有进料机构，进料机构的后侧设置有输送定位机构，所述输送定位机构的后侧设置有一次覆膜机构，所述一次覆膜机构的后侧设置有烫金机构，所述烫金机构的后侧依次设置有第一宽度调整机构、模切机构、第二宽度调整机构，所述第二宽度调整机构的后端设置有二次覆膜机构，二次覆膜机构的下端设置有卸料机构，该技术兼有烫金和模切功能、生产效率高，但应用于烫金和模切连续作业，设备运行成本较高，因此，有必要开发一种通用型模切机，降低设备购置及运行成本，并更好地适应不同印刷品的工业化生产需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动模切机，具有通用性强、适用范围广和产品质量好的优点。本技术的技术方案为：一种全自动模切机，包括机台，其特征在于：所述机台自左向右依次安装有输送定位机构、覆膜机构、模切机构、宽度调整机构、中间定位机构、传感机构、出料定位机构和切刀机构，所述模切机构后部的机台上竖直安装有机架，所述机架顶部左侧安装有与覆膜机构配合使用的放膜机构和收膜机构，机架顶部右侧安装有废料收卷机构。所述模切机构包括通过导柱导套组件相连的上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座和可拆卸安装在上模座底部的上刀座，下模组件包括下模座和可拆卸安装在下模座顶部的下垫板。所述宽度调整机构包括条形槽和设置在条形槽中、位置可调的两个限位组件。所述中间定位机构包括定位轴和安装在定位轴上的两个限位轮，定位轴两端安装在固定座上并由可拆卸地螺钉实现固定，定位轴一端设置有扳手，两个限位轮上均设置有弹性压件，通过扳手能驱动弹性压件向下压紧机台面板上的材料或者使得弹性压件向上留出使得材料向前输送的通道。所述出料定位机构包括定位轴和通过螺钉固定在定位轴中部的压轮。所述切刀机构包括朝下设置的切刀，所述切刀在升降装置驱动下能沿对应的安装座开槽内作上下运动。所述传感机构和出料定位机构和切刀机构安装在机台外侧、独立设置的工作台上。所述机台左侧设置有操作箱，机台右侧独立设置有带显示屏的主控制箱。本技术的有益效果为：本技术所提供的全自动模切机，减少了烫金机构并增加了按需设置的切刀机构，专门应用于不同包装印刷品的模切作业环节，通用性更强，适用范围广，采用连续化作业，具有覆膜、模切、宽度调整、废料收卷和切料功能，运行稳定，操作方便，产品质量好。附图说明图1为本技术全自动模切机的结构示意图。图中，1-机台，2-输送定位机构，3-覆膜机构，4-模切机构，5-宽度调整机构，6-中间定位机构，7-传感机构，8-出料定位机构，9-切刀机构，10-放膜机构，11-收膜机构，12-废料收卷机构，13-工作台，40-上刀座，41-下垫板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种全自动模切机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）自左向右依次安装有输送定位机构（2）、覆膜机构（3）、模切机构（4）、宽度调整机构（5）、中间定位机构（6）、传感机构（7）、出料定位机构（8）和切刀机构（9），所述模切机构（4）后部的机台（1）上竖直安装有机架，所述机架顶部左侧安装有与覆膜机构（3）配合使用的放膜机构（10）和收膜机构（11），机架顶部右侧安装有废料收卷机构（12），所述机台（1）左侧设置有操作箱，机台（1）右侧独立设置有带显示屏的主控制箱。优选地，所述模切机构（4）包括通过导柱导套组件相连的上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座和可拆卸安装在上模座底部的上刀座（40），下模组件包括下模座和可拆卸安装在下模座顶部的下垫板（41）。优选地，所述宽度调整机构（5）包括条形槽和设置在条形槽中、位置可调的两个限位组件。优选地，所述中间定位机构（6）包括定位轴和安装在定位轴上的两个限位轮，定位轴两端安装在固定座上并由可拆卸地螺钉实现固定，定位轴一端设置有扳手，两个限位轮上均设置有弹性压件，通过扳手能驱动弹性压件向下压紧机台面板上的材料或者使得弹性压件向上留出使得材料向前输送的通道。优选地，所述传感机构（7）和出料定位机构（8）和切刀机构（9）安装在机台（1）外侧、独立设置的工作台（13）上，所述出料定位机构（8）包括定位轴和通过螺钉固定在定位轴中部的压轮，所述切刀机构（9）包括朝下设置的切刀，所述切刀在升降装置驱动下能沿对应的安装座开槽内作上下运动。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动模切机，包括机台，其特征在于：所述机台自左向右依次安装有输送定位机构、覆膜机构、模切机构、宽度调整机构、中间定位机构、传感机构、出料定位机构和切刀机构，所述模切机构后部的机台上竖直安装有机架，所述机架顶部左侧安装有与覆膜机构配合使用的放膜机构和收膜机构，机架顶部右侧安装有废料收卷机构。

【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机，包括机台，其特征在于：所述机台自左向右依次安装有输送定位机构、覆膜机构、模切机构、宽度调整机构、中间定位机构、传感机构、出料定位机构和切刀机构，所述模切机构后部的机台上竖直安装有机架，所述机架顶部左侧安装有与覆膜机构配合使用的放膜机构和收膜机构，机架顶部右侧安装有废料收卷机构。2.根据权利要求1所述的全自动模切机，其特征在于：所述模切机构包括通过导柱导套组件相连的上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座和可拆卸安装在上模座底部的上刀座，下模组件包括下模座和可拆卸安装在下模座顶部的下垫板。3.根据权利要求1所述的全自动模切机，其特征在于：所述宽度调整机构包括条形槽和设置在条形槽中、位置可调的两个限位组件。4.根据权利要求1所述的全自动模切机，其特征在于：所述中间定位机构包括定位轴和安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义武，李海富，沈红海，朱华南，
申请(专利权)人：珠海天达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44