特大尺寸铸铁管外磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特大尺寸铸铁管外磨装置，包括：摆放平台、第一托辊、第二托辊、第一电机、磨削装置和驱动装置，其中，摆放平台上设置有至少两组托辊支架和行进轨道，第一电机的输出轴与第一托辊传动连接，磨削装置包括行进平台、支撑板、第二电机和砂轮，其中，行进平台设置于行进轨道上，支撑板转动设置于行进平台上，第二电机和砂轮均设置于支撑板上，第二电机的输出轴与砂轮转动连接，砂轮设置于支撑板的一端，用于磨削设置于第一托辊和第二托辊上的铸铁管，所述驱动装置用于驱动所述行进平台沿所述行进轨道行进。该特大尺寸铸铁管外磨装置结构简单、操作方便、可根据需要进行组装和搬迁、能有效提高磨削质量和效率、减少磨削成本。

【技术实现步骤摘要】
特大尺寸铸铁管外磨装置
本技术涉及一种铸铁管的外磨装置，特别提供了一种特大尺寸铸铁管外磨装置。
技术介绍
特大尺寸铸铁管外表面需进行磨削作业，以使其表面平整。然而，现有特大尺寸铸铁管外表面的磨削工作均是人工用砂轮磨削，由于是人工作业，容易导致铸铁管外表面凹凸不平，另外，磨削作业工作量大，现场作业环境十分混乱，严重影响铸铁管外表面磨削质量和效率。因此，研制一种特大尺寸铸铁管的自动外磨装置，以提高磨削质量和效率、节约磨削成本，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种特大尺寸铸铁管外磨装置，以解决人工磨削的磨削质量差、效率低、磨削成本高等问题。本技术提供的技术方案是：特大尺寸铸铁管外磨装置，包括：摆放平台、第一托辊、第二托辊、第一电机、磨削装置和驱动装置，其中，摆放平台上平行设置有用于放置所述第一托辊和第二托辊的至少两组托辊支架和平行设置于托辊支架一侧的行进轨道，第一电机的输出轴与第一托辊传动连接，磨削装置包括行进平台、支撑板、第二电机和砂轮，其中，行进平台设置于行进轨道上，支撑板转动设置于行进平台上，第二电机和砂轮均设置于支撑板上，第二电机的输出轴与砂轮转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.特大尺寸铸铁管外磨装置，其特征在于，包括：摆放平台(1)、第一托辊(2)、第二托辊(3)、第一电机(4)、磨削装置和驱动装置，其中，摆放平台(1)上平行设置有用于放置所述第一托辊(2)和第二托辊(3)的至少两组托辊支架(11)和平行设置于托辊支架(11)一侧的行进轨道，第一电机(4)的输出轴与第一托辊(2)传动连接，磨削装置包括行进平台(51)、支撑板(52)、第二电机(53)和砂轮(54)，其中，行进平台(51)设置于行进轨道上，支撑板(52)转动设置于行进平台(51)上，第二电机(53)和砂轮(54)均设置于支撑板(52)上，第二电机(53)的输出轴与砂轮(54)转动连接，用于带动砂轮...

【技术特征摘要】
1.特大尺寸铸铁管外磨装置，其特征在于，包括：摆放平台(1)、第一托辊(2)、第二托辊(3)、第一电机(4)、磨削装置和驱动装置，其中，摆放平台(1)上平行设置有用于放置所述第一托辊(2)和第二托辊(3)的至少两组托辊支架(11)和平行设置于托辊支架(11)一侧的行进轨道，第一电机(4)的输出轴与第一托辊(2)传动连接，磨削装置包括行进平台(51)、支撑板(52)、第二电机(53)和砂轮(54)，其中，行进平台(51)设置于行进轨道上，支撑板(52)转动设置于行进平台(51)上，第二电机(53)和砂轮(54)均设置于支撑板(52)上，第二电机(53)的输出轴与砂轮(54)转动连接，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范振兴，李万峰，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21