一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，包括模板本体和压紧块，所述模板本体上设有放置屏蔽板的屏蔽板放置槽，在屏蔽板放置槽内环绕设有螺母定位块安装槽，所述螺母定位块安装槽内与屏蔽板的安装孔对应设有螺母定位块，所述螺母定位块上设有螺母定位孔，所述螺母定位孔底部设有螺母导向柱安装孔，所述螺母导向柱安装孔内活动插设有螺母导向柱；在模板本体上盖设有屏蔽板压紧板，通过屏蔽板压紧板挤压使放置在屏蔽板放置槽内的屏蔽板与预先放置在螺母定位孔内的螺母紧密贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置
本技术涉及屏蔽板焊接
，具体涉及一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置。
技术介绍
电子设备的电路板上通常会用到屏蔽板3(罩)，屏蔽板3(罩)与电路板有的采用焊接方式连接，有的采用螺钉连接，如果采用螺钉连接，就需要在屏蔽板3(罩)上安装孔6对应位置焊接螺帽11，如图1-2所示的屏蔽板(罩)及完成螺帽焊接的屏蔽板(罩)，屏蔽板(罩)的结构尺寸都比较小，一个小薄片，焊接的螺帽尺寸也比较小，如何使螺帽精度牢固、快捷的焊接在屏蔽板(罩)对应的通孔上是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术不足，提供一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，解决螺帽不能精度牢固、快捷的焊接在屏蔽板(罩)对应的通孔上的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，包括模板本体和压紧块，所述模板本体上设有放置屏蔽板的屏蔽板放置槽，在屏蔽板放置槽内环绕设有螺母定位块安装槽，所述螺母定位块安装槽内与屏蔽板的安装孔对应设有螺母定位块，所述螺母定位块上设有螺母定位孔，所述螺母定位孔底部设有螺母导向柱安装孔，所述螺母导向柱安装孔内活动插设有螺母导向柱；在模板本体上盖设有屏蔽板压紧板，通过屏蔽板压紧板挤压使放置在屏蔽板放置槽内的屏蔽板与预先放置在螺母定位孔内的螺母紧密贴合。本技术一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，由于在屏蔽板上焊接螺母需要高效率作业，同时必须保证焊接质量，螺母必须与屏蔽板贴紧焊接，同时螺母的螺孔必须和安装孔同心，否则就是次品，解决这些问题，通过在模板本体上盖设有屏蔽板压紧板，通过屏蔽板压紧板挤压使放置在屏蔽板放置槽内的屏蔽板与预先放置在螺母定位孔内的螺母紧密贴合，并且屏蔽板压紧板和模板本体通过磁铁块连接，使屏蔽板压紧板装卸方便。进一步的，所述螺母定位块通过焊接设置在螺母定位块安装槽内。进一步的，所述螺母定位块通过螺纹连接设置在螺母定位块安装槽内。进一步的，所述屏蔽板压紧板为铁板制成，在模板本体上镶嵌有多个磁铁块，通过磁铁块对屏蔽板压紧板的吸附，使屏蔽板压紧板将屏蔽板与螺母紧密贴合。进一步的，所述磁铁块镶嵌在屏蔽板放置槽外侧的模板本体上。进一步的，所述屏蔽板压紧板为十字结构，屏蔽板压紧板上设有四个压条。进一步的，所述屏蔽板压紧板的中部设有把手。进一步的，放置所述压条两侧分别对应的模板本体上设有导向块，所述导向块内侧为楔形面。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，由于在屏蔽板上焊接螺母需要高效率作业，同时必须保证焊接质量，螺母必须与屏蔽板贴紧焊接，同时螺母的螺孔必须和安装孔同心，否则就是次品，解决这些问题，通过在模板本体上盖设有屏蔽板压紧板，通过屏蔽板压紧板挤压使放置在屏蔽板放置槽内的屏蔽板与预先放置在螺母定位孔内的螺母紧密贴合，并且屏蔽板压紧板和模板本体通过磁铁块连接，使屏蔽板压紧板装卸方便；2、本技术一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，通过螺母定位孔底部设有螺母导向柱安装孔，螺母导向柱安装孔内活动插设有螺母导向柱；由于焊接在屏蔽板上的螺母比较小，通过手捏螺母直接放在螺母定位孔，很难放正，经常导致次品出现，光摆正螺母就需要耗费大量时间，通过设置螺母导向柱，先将螺母导向柱插设在螺母导向柱安装孔内，从螺母导向柱上端套设螺母，螺母直接顺着螺母导向柱滑入螺母定位孔，由于螺母导向柱导向作用，可以每次都精确放置螺母；3、本技术一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，通过在屏蔽板放置槽内环绕设有螺母定位块安装槽，所述螺母定位块安装槽内与屏蔽板的安装孔对应设有螺母定位块，由于一个型号的屏蔽板在周围的安装孔位置根据电路板而定，所以安装孔位置经常会需要调整，如果螺母定位块是固定设置的，需要重新开模，会导致浪费。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为屏蔽板结构示意图；图2为焊接有螺母的屏蔽板结构示意图；图3为本技术一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置的结构示意图；图4为本技术模板本体的结构示意图；附图中标记及对应的零部件名称：1-模板本体，2-屏蔽板压紧板，3-屏蔽板，4-屏蔽板放置槽，5-螺母定位块安装槽，6-安装孔，7-螺母定位块，8-螺母定位孔，9-螺母导向柱安装孔，10-螺母导向柱，11-螺母，12-磁铁块，13-压条，14-把手，15-导向块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1-4所示，本技术一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，由于在屏蔽板上焊接螺母需要高效率作业，同时必须保证焊接质量，螺母必须与屏蔽板贴紧焊接，同时螺母的螺孔必须和安装孔同心，否则就是次品，解决这些问题，通过本实施例的技术方案实现，模具装置包括模板本体1和屏蔽板压紧板2，所述模板本体1上设有放置屏蔽板3的屏蔽板放置槽4，在屏蔽板放置槽4内环绕设有螺母定位块安装槽5，所述螺母定位块安装槽5内与屏蔽板3的安装孔6对应设有螺母定位块7，由于一个型号的屏蔽板3在周围的安装孔位置根据电路板而定，所以安装孔位置经常会需要调整，如果螺母定位块7是固定设置的，需要重新开模，会导致浪费。所述螺母定位块7上设有螺母定位孔8，所述螺母定位孔8底部设有螺母导向柱安装孔9，所述螺母导向柱安装孔9内活动插设有螺母导向柱10；在模板本体1上盖设有屏蔽板压紧板2，通过屏蔽板压紧板2挤压使放置在屏蔽板放置槽4内的屏蔽板3与预先放置在螺母定位孔8内的螺母11紧密贴合。本技术一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，通过在模板本体上盖设有屏蔽板压紧板，通过屏蔽板压紧板挤压使放置在屏蔽板放置槽内的屏蔽板与预先放置在螺母定位孔内的螺母紧密贴合，并且屏蔽板压紧板和模板本体通过磁铁块连接，使屏蔽板压紧板装卸方便。本技术一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，通过螺母定位孔8底部设有螺母导向柱安装孔9，螺母导向柱安装孔9内活动插设有螺母导向柱10；由于焊接在屏蔽板3上的螺母比较小，通过手捏螺母直接放在螺母定位孔8，很难放正，经常导致次品出现，光摆正螺母就需要耗费大量时间，通过设置螺母导向柱10，先将螺母导向柱10插设在螺母导向柱安装孔9内，从螺母导向柱10上端套设螺母11，螺母直接顺着螺母导向柱10滑入螺母定位孔8，由于螺母导向柱10导向作用，可以每次都精确放置螺母11。所述螺母定位块7通过焊接设置在螺母定位块安装槽5内，焊接通过激光焊接，焊接点少，可以很方便的卸掉换地方重新焊接。所述螺母定位块7通过螺纹连接设置在螺母定位块安装槽5内，在螺母定位块安装槽5内对应位置钻螺孔，在螺母定位块7的底部设有螺杆，配合螺接。所述屏蔽板压紧板2为铁板制成，在模板本体1上镶嵌有多个磁铁块12，通过磁铁块12对屏蔽板压紧板2的吸附，使屏蔽板压紧板2将屏蔽板3与螺母11紧密贴合。所述磁铁块12镶嵌在屏蔽板放置槽4外侧的模板本体1上。铁块12镶嵌在屏蔽板放置槽4外侧，避免因屏蔽板3隔挡影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，包括模板本体(1)和屏蔽板压紧板(2)，其特征在于：所述模板本体(1)上设有放置屏蔽板(3)的屏蔽板放置槽(4)，在屏蔽板放置槽(4)内环绕设有螺母定位块安装槽(5)，所述螺母定位块安装槽(5)内与屏蔽板(3)的安装孔(6)对应设有螺母定位块(7)，所述螺母定位块(7)上设有螺母定位孔(8)，所述螺母定位孔(8)底部设有螺母导向柱安装孔(9)，所述螺母导向柱安装孔(9)内活动插设有螺母导向柱(10)；在模板本体(1)上盖设有屏蔽板压紧板(2)，通过屏蔽板压紧板(2)挤压使放置在屏蔽板放置槽(4)内的屏蔽板(3)与预先放置在螺母定位孔(8)内的螺母(11)紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，包括模板本体(1)和屏蔽板压紧板(2)，其特征在于：所述模板本体(1)上设有放置屏蔽板(3)的屏蔽板放置槽(4)，在屏蔽板放置槽(4)内环绕设有螺母定位块安装槽(5)，所述螺母定位块安装槽(5)内与屏蔽板(3)的安装孔(6)对应设有螺母定位块(7)，所述螺母定位块(7)上设有螺母定位孔(8)，所述螺母定位孔(8)底部设有螺母导向柱安装孔(9)，所述螺母导向柱安装孔(9)内活动插设有螺母导向柱(10)；在模板本体(1)上盖设有屏蔽板压紧板(2)，通过屏蔽板压紧板(2)挤压使放置在屏蔽板放置槽(4)内的屏蔽板(3)与预先放置在螺母定位孔(8)内的螺母(11)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，其特征在于：所述螺母定位块(7)通过焊接设置在螺母定位块安装槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽板上焊接螺母的模具装置，其特征在于：所述螺母定位块(7)通过螺纹连接设置在螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐群，
申请(专利权)人：成都英明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51