一种压力管道弯管焊接支架制造技术

本实用新型专利技术公开的属于压力管道焊接技术领域，具体为一种压力管道弯管焊接支架，所述底座的底部四角均连接有支腿，所述底座的顶端开有滑槽，所述滑槽的中央位置安装有隔板，所述底座的左右两端均安装有伺服电机，所述伺服电机端部的动力输出端通过轴承贯穿滑槽的端部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端延伸至滑槽的内腔中并连接在隔板上，通过设置两个伺服电机，使得其便于长度的调节，通过设置两个升降气缸，使得其便于高度的调节，通过设置两个电动伸缩杆，使得其便于根据弯管的需要进行角度的调节，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，便于根据需要进行调节，有效提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道弯管焊接支架
本技术涉及压力管道焊接
，具体为一种压力管道弯管焊接支架。
技术介绍
在弯管和垂直管道进行焊接时，需要用到支架对其进行固定，使得其便于焊接，现有的支架结构单一，不便于根据需要进行调节，使得其使用不方便，有效降低其工作效率，为此，我们提出一种压力管道弯管焊接支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力管道弯管焊接支架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的支架结构单一，不便于根据需要进行调节，使得其使用不方便，有效降低其工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力管道弯管焊接支架，包括底座，所述底座的底部四角均连接有支腿，所述底座的顶端开有滑槽，所述滑槽的中央位置安装有隔板，所述底座的左右两端均安装有伺服电机，所述伺服电机端部的动力输出端通过轴承贯穿滑槽的端部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端延伸至滑槽的内腔中并连接在隔板上，所述螺纹杆上螺接有与滑槽相配合的滑块，所述滑块的顶端连接有升降气缸，右侧所述升降气缸顶端的动力输出端连接有夹紧装置，左侧所述升降气缸顶端的动力输出端连接有竖杆，所述竖杆右侧的中央位置铰接有两个夹板，两个所述夹板相视一面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力管道弯管焊接支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均连接有支腿(2)，所述底座(1)的顶端开有滑槽(3)，所述滑槽(3)的中央位置安装有隔板(4)，所述底座(1)的左右两端均安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)端部的动力输出端通过轴承贯穿滑槽(3)的端部并连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的另一端延伸至滑槽(3)的内腔中并连接在隔板(4)上，所述螺纹杆(6)上螺接有与滑槽(3)相配合的滑块(7)，所述滑块(7)的顶端连接有升降气缸(8)，右侧所述升降气缸(8)顶端的动力输出端连接有夹紧装置(9)，左侧所述升降气缸(8)顶端的动力输出端连接有竖杆(10)，所...

【技术特征摘要】
1.一种压力管道弯管焊接支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均连接有支腿(2)，所述底座(1)的顶端开有滑槽(3)，所述滑槽(3)的中央位置安装有隔板(4)，所述底座(1)的左右两端均安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)端部的动力输出端通过轴承贯穿滑槽(3)的端部并连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的另一端延伸至滑槽(3)的内腔中并连接在隔板(4)上，所述螺纹杆(6)上螺接有与滑槽(3)相配合的滑块(7)，所述滑块(7)的顶端连接有升降气缸(8)，右侧所述升降气缸(8)顶端的动力输出端连接有夹紧装置(9)，左侧所述升降气缸(8)顶端的动力输出端连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)右侧的中央位置铰接有两个夹板(11)，两个所述夹板(11)相视一面的上下两端均铰接有固定夹(12)，所述固定夹(12)的右侧焊接有固定板(14)，所述夹板(11)上焊接有与固定板(14)相配合的支板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫建新，赵淑珍，
申请(专利权)人：菏泽市产品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37