一种管板堆焊焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种管板堆焊焊接用工装，包括条形口、固定板、伸缩杆三以及隔热板，所述固定板安装在底框上端面左侧，所述伸缩杆三左端安装在固定板右端面上侧，且伸缩杆三右端通过滚动轴承安装在隔热板左端面中间位置，所述条形口开设在隔热板左端面，所述隔热板设置在管板本体左侧，该设计解决了原有管板堆焊焊接用工装缺少防烫伤功能，因管板预热温度较高，容易因工作人员疏忽而发生烫伤事故，安全隐患较大的问题，本实用新型专利技术具有隔离防烫功能，操作简单，稳定性好，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种管板堆焊焊接用工装
本技术是一种管板堆焊焊接用工装，属于焊接工装

技术介绍
管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。管板基层可采用15CrMo，15CrMo这种低合金耐热钢的焊接具有冷裂纹和再热裂纹的倾向，而焊前预热是防止这两种裂纹的有效措施，通常堆焊前预热不小于150℃。现有技术中，管板堆焊焊接用工装依然存在着不足之处，其缺少防烫伤功能，因管板预热温度较高，容易因工作人员疏忽而发生烫伤事故，安全隐患较大，所以急需一种新型管板堆焊焊接用工装来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种管板堆焊焊接用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有隔离防烫功能，操作简单，稳定性好，安全性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种管板堆焊焊接用工装，包括防烫组件、夹板一、夹板二、伸缩杆一、伸缩杆二、管板本体以及底框，所述伸缩杆二下端安装在底框上端面右侧，且伸缩杆二上端装配有夹板一，所述伸缩杆一右端安装在伸缩杆二上端，且伸缩杆一左端装配有夹板二，所述管板本体装配在底框上侧，所述防烫组件装配在底框上端面左侧，所述防烫组件包括条形口、固定板、伸缩杆三以及隔热板，所述固定板安装在底框上端面左侧，所述伸缩杆三左端安装在固定板右端面上侧，且伸缩杆三右端通过滚动轴承安装在隔热板左端面中间位置，所述条形口开设在隔热板左端面，所述隔热板设置在管板本体左侧。进一步地，所述隔热板右端面通过胶水安装有隔热棉。进一步地，所述隔热棉左端面开设有矩形口，且矩形口与条形口相重合。进一步地，所述底框上端面四个棱角处均开设有圆孔。本技术的有益效果：本技术的一种管板堆焊焊接用工装，因本技术添加了条形口、固定板、伸缩杆三以及隔热板，该设计解决了原有管板堆焊焊接用工装缺少防烫伤功能，因管板预热温度较高，容易因工作人员疏忽而发生烫伤事故，安全隐患较大的问题，通过隔热板将工作人员与高温管板本体隔离达到防意外烫伤的目的，通过伸缩杆三达到调节隔热板与管板本体之间的间距，通过条形口便于工作人员对管板本体进行堆焊作业，提高了本技术的安全性。因本技术添加了隔热棉，该设计通过隔热棉耐高温、不易燃烧以及导热系数低等特点提高隔热效果，另添加了矩形口，该设计便于通过条形口对管板本体进行堆焊作业，另添加了圆孔，该设计便于底框的安装固定，本技术具有隔离防烫功能，操作简单，稳定性好，安全性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种管板堆焊焊接用工装的结构示意图；图中：1-条形口、2-固定板、3-伸缩杆三、4-隔热板、5-夹板一、6-夹板二、7-伸缩杆一、8-伸缩杆二、9-管板本体、10-底框。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种管板堆焊焊接用工装，包括防烫组件、夹板一5、夹板二6、伸缩杆一7、伸缩杆二8、管板本体9以及底框10，伸缩杆二8下端安装在底框10上端面右侧，且伸缩杆二8上端装配有夹板一5，伸缩杆一7右端安装在伸缩杆二8上端，且伸缩杆一7左端装配有夹板二6，管板本体9装配在底框10上侧。防烫组件装配在底框10上端面左侧，防烫组件包括条形口1、固定板2、伸缩杆三3以及隔热板4，固定板2安装在底框10上端面左侧，伸缩杆三3左端安装在固定板2右端面上侧，且伸缩杆三3右端通过滚动轴承安装在隔热板4左端面中间位置，条形口1开设在隔热板4左端面，隔热板4设置在管板本体9左侧，该设计解决了原有管板堆焊焊接用工装缺少防烫伤功能，因管板预热温度较高，容易因工作人员疏忽而发生烫伤事故，安全隐患较大的问题。隔热板4右端面通过胶水安装有隔热棉，隔热棉左端面开设有矩形口，且矩形口与条形口1相重合，底框10上端面四个棱角处均开设有圆孔。具体实施方式：在进行使用时，工作人员将预热后的管板本体9吊装至底框10上，通过调节伸缩杆一7和伸缩杆二8的长度，使夹板一5和夹板二6对管板本体9进行夹持，从而在底框10的支撑与夹板一5和夹板二6夹持作用下，管板本体9的位置被固定，因伸缩杆三3固定在固定板2上，所以工作人员通过调节伸缩杆三3的长度达到改变隔热板4位置的目的，隔热板4运动带动隔热棉运动，当隔热棉与管板本体9之间的间距达到需要时，工作人员停止调节伸缩杆三3的长度，进而工作人员通过条形口1和矩形口对管板本体9进行堆焊作业，伸缩杆三3通过滚动轴承与隔热板4相连接，所以当工作人员转动隔热板4时，隔热板4通过滚动轴承围绕伸缩杆三3旋转，隔热板4转动改变条形口1在管板本体9上的位置，当管板本体9一处堆焊完毕后，通过转动隔热板4的方式达到改变管板本体9堆焊位置的目的，隔热板4处于工作人员与管板本体9之间，从而达到隔离防烫的目的，解决了原有管板堆焊焊接用工装缺少防烫伤功能，因管板预热温度较高，容易因工作人员疏忽而发生烫伤事故，安全隐患较大的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管板堆焊焊接用工装，包括防烫组件、夹板一(5)、夹板二(6)、伸缩杆一(7)、伸缩杆二(8)、管板本体(9)以及底框(10)，其特征在于：所述伸缩杆二(8)下端安装在底框(10)上端面右侧，且伸缩杆二(8)上端装配有夹板一(5)，所述伸缩杆一(7)右端安装在伸缩杆二(8)上端，且伸缩杆一(7)左端装配有夹板二(6)，所述管板本体(9)装配在底框(10)上侧；所述防烫组件装配在底框(10)上端面左侧，所述防烫组件包括条形口(1)、固定板(2)、伸缩杆三(3)以及隔热板(4)，所述固定板(2)安装在底框(10)上端面左侧，所述伸缩杆三(3)左端安装在固定板(2)右端面上侧，且伸缩杆三(3)右端通过滚动轴承安装在隔热板(4)左端面中间位置，所述条形口(1)开设在隔热板(4)左端面，所述隔热板(4)设置在管板本体(9)左侧。

【技术特征摘要】
1.一种管板堆焊焊接用工装，包括防烫组件、夹板一(5)、夹板二(6)、伸缩杆一(7)、伸缩杆二(8)、管板本体(9)以及底框(10)，其特征在于：所述伸缩杆二(8)下端安装在底框(10)上端面右侧，且伸缩杆二(8)上端装配有夹板一(5)，所述伸缩杆一(7)右端安装在伸缩杆二(8)上端，且伸缩杆一(7)左端装配有夹板二(6)，所述管板本体(9)装配在底框(10)上侧；所述防烫组件装配在底框(10)上端面左侧，所述防烫组件包括条形口(1)、固定板(2)、伸缩杆三(3)以及隔热板(4)，所述固定板(2)安装在底框(10)上端面左侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相明，牛仲凯，
申请(专利权)人：天津津滨石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12