本实用新型专利技术公开了一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，包括焊接工作台块和激光焊机，所述焊接工作台块上设有第一横向模具滑槽、第一纵向模具滑槽和第二纵向模具滑槽，第一纵向模具滑槽的内端和第二纵向模具滑槽的内端分别连接在第一横向模具滑槽两端连通对接构成U型滑槽结构；在第一纵向模具滑槽内端的焊接工作台块上设有第一纵向推进气缸，在第一横向模具滑槽右端的焊接工作台块上设有第一横向推进气缸，在第二纵向模具滑槽外端的焊接工作台块上设有第二纵向推进气缸，所述激光焊机设置在焊接工作台块中部，激光焊机的焊枪口下方与第一横向模具滑槽的中部对应设置。
【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩激光焊接工作台装置
本技术涉及屏蔽板焊接
，具体涉及一种屏蔽罩激光焊接工作台装置。
技术介绍
屏蔽罩的作用是用屏蔽罩将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；或用屏蔽罩将接收电路，设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。屏蔽罩根据结构的需要，有的是多个部件焊接而成屏蔽罩，有的电子设备的电路板上通常会用到屏蔽罩，屏蔽罩与电路板有的采用焊接方式连接，有的采用螺钉连接，如果采用螺钉连接，就需要在屏蔽板罩安装孔对应位置焊接螺帽。由于屏蔽罩结构都比较小，焊接都需要采用模具将对应的部件对接，然后在激光焊机上进行焊接。现有的焊接方式，一般都是采用人工，将屏蔽罩对应的部件放置在模具块内，然后放置在激光焊机下方进行焊接，焊接效率低，通过人工定位模具，容易导致焊接位置偏移，导致废品产生。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术不足，提供一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，解决屏蔽罩焊接效率低，通过人工定位模具，容易导致焊接位置偏移，导致废品产生的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，包括焊接工作台块和激光焊机，所述焊接工作台块上设有第一横向模具滑槽、第一纵向模具滑槽和第二纵向模具滑槽，第一纵向模具滑槽的内端和第二纵向模具滑槽的内端分别连接在第一横向模具滑槽两端连通对接构成U型滑槽结构；在第一纵向模具滑槽内端的焊接工作台块上设有第一纵向推进气缸，在第一横向模具滑槽右端的焊接工作台块上设有第一横向推进气缸，在第二纵向模具滑槽外端的焊接工作台块上设有第二纵向推进气缸，所述激光焊机设置在焊接工作台块中部，激光焊机的焊枪口下方与第一横向模具滑槽的中部对应设置。进一步的，所述第一纵向推进气缸包括第一纵向缸体、第一纵向伸缩臂和第一纵向推块，第一纵向缸体的第一纵向伸缩臂端头连接有第一纵向推块，第一纵向伸缩臂处于收缩状态时，第一纵向推块设置在对应的第一纵向推块槽内。进一步的，所述第二纵向推进气缸包括第二纵向缸体、第二纵向伸缩臂和第二纵向推块，第二纵向缸体的第二纵向伸缩臂端头连接有第二纵向推块，第二纵向伸缩臂处于收缩状态时，第二纵向推块设置在对应的第二纵向推块槽内。进一步的，所述第一横向推进气缸包括第一横向缸体、第一横向伸缩臂和第一横向推块，第一横向缸体的第一横向伸缩臂端头连接有第一横向推块，第一横向伸缩臂处于收缩状态时，第一横向推块设置在对应的第一横向推块槽内。进一步的，所述第二纵向模具滑槽外端部右侧的焊接工作台块上设有模具块插入槽。进一步的，还包括第二横向模具滑槽，所述第二横向模具滑槽的两端对应与第一纵向模具滑槽的外端和第二纵向模具滑槽的外端连通对接，第一横向模具滑槽、第二横向模具滑槽、第一纵向模具滑槽和第二纵向模具滑槽首尾相互连通形成方型滑槽结构。进一步的，所述第二横向模具滑槽左端的焊接工作台块上设有第二横向推进气缸，第二横向推进气缸包括第二横向缸体、第二横向伸缩臂和第二横向推块，第二横向缸体的第二横向伸缩臂端头连接有第二横向推块，第二横向伸缩臂处于收缩状态时，第二横向推块设置在对应的第二横向推块槽内。进一步的，所述第一横向模具滑槽、第二横向模具滑槽、第一纵向模具滑槽和第二纵向模具滑槽的宽度和深度相同。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，通过在焊接工作台块上设置一个由第一纵向模具滑槽的内端和第二纵向模具滑槽的内端分别连接在第一横向模具滑槽两端连通对接构成U型滑槽结构，只需在U型滑槽结构入口处放入屏蔽罩模具块，在气缸的推动下自动进入激光焊机焊接位置，完成焊接后再通过气缸推出，从而实现自动进料和出料；2、本技术一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，通过在焊接工作台块上设置一个由第一横向模具滑槽、第二横向模具滑槽、第一纵向模具滑槽和第二纵向模具滑槽首尾相互连通形成方型滑槽结构，屏蔽罩模具块可以在方型滑槽结构内通过气缸不断的推动循环转动，作业人员只需在焊接工作台块上取出焊接好的屏蔽罩，然后再放入准备焊接的屏蔽罩，从而实现屏蔽罩循环自动焊接。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术一种屏蔽罩激光焊接工作台装置实施例1的结构示意图；图2为本技术一种屏蔽罩激光焊接工作台装置实施例2的结构示意图；附图中标记及对应的零部件名称：1-焊接工作台块，2-激光焊机，3-第一横向模具滑槽，4-第一纵向模具滑槽，5-第二纵向模具滑槽，6-第一纵向推进气缸，7-第一横向推进气缸，8-第二纵向推进气缸，9-焊枪口，10-第一纵向缸体，11-第一纵向伸缩臂，12-第一纵向推块，13-第一纵向推块槽，14-第二纵向缸体，15-第二纵向伸缩臂，16-第二纵向推块，17-第二纵向推块槽，18-第一横向缸体，19-第一横向伸缩臂，20-第一横向推块，21-第一横向推块槽，22-模具块插入槽，23-第二横向模具滑槽，24-第二横向推进气缸，25-第二横向缸体，26-第二横向伸缩臂，27-第二横向推块，28-第二横向推块槽，29-屏蔽罩模具块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，包括焊接工作台块1和激光焊机2，焊接工作台块1上设有第一横向模具滑槽3、第一纵向模具滑槽4和第二纵向模具滑槽5，第一纵向模具滑槽4的内端和第二纵向模具滑槽5的内端分别连接在第一横向模具滑槽3两端连通对接构成U型滑槽结构；第一横向模具滑槽3、第一纵向模具滑槽4和第二纵向模具滑槽5长度都是屏蔽罩模具块29的长度的整数倍，屏蔽罩模具块29是方型结构。在第一纵向模具滑槽4内端的焊接工作台块1上设有第一纵向推进气缸6，在第一横向模具滑槽3右端的焊接工作台块1上设有第一横向推进气缸7，在第二纵向模具滑槽5外端的焊接工作台块1上设有第二纵向推进气缸8，所述激光焊机2设置在焊接工作台块1中部，激光焊机2的焊枪口9下方与第一横向模具滑槽3的中部对应设置。第一纵向推进气缸6包括第一纵向缸体10、第一纵向伸缩臂11和第一纵向推块12，第一纵向缸体10的第一纵向伸缩臂11端头连接有第一纵向推块12，第一纵向伸缩臂11处于收缩状态时，第一纵向推块12设置在对应的第一纵向推块槽13内。第一纵向推块12缩回第一纵向推块槽13内时，不会影响屏蔽罩模具块29的滑动。第二纵向推进气缸8包括第二纵向缸体14、第二纵向伸缩臂15和第二纵向推块16，第二纵向缸体14的第二纵向伸缩臂15端头连接有第二纵向推块16，第二纵向伸缩臂15处于收缩状态时，第二纵向推块16设置在对应的第二纵向推块槽17内。第二纵向推块16缩回第二纵向推块槽17内时，不会影响屏蔽罩模具块29的滑动。第一横向推进气缸7包括第一横向缸体18、第一横向伸缩臂19和第一横向推块20，第一横向缸体18的第一横向伸缩臂19端头连接有第一横向推块20，第一横向伸缩臂19处于收缩状态时，第一横向推本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，包括焊接工作台块(1)和激光焊机(2)，其特征在于：所述焊接工作台块(1)上设有第一横向模具滑槽(3)、第一纵向模具滑槽(4)和第二纵向模具滑槽(5)，第一纵向模具滑槽(4)的内端和第二纵向模具滑槽(5)的内端分别连接在第一横向模具滑槽(3)两端连通对接构成U型滑槽结构；在第一纵向模具滑槽(4)内端的焊接工作台块(1)上设有第一纵向推进气缸(6)，在第一横向模具滑槽(3)右端的焊接工作台块(1)上设有第一横向推进气缸(7)，在第二纵向模具滑槽(5)外端的焊接工作台块(1)上设有第二纵向推进气缸(8)，所述激光焊机(2)设置在焊接工作台块(1)中部，激光焊机(2)的焊枪口(9)下方与第一横向模具滑槽(3)的中部对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，包括焊接工作台块(1)和激光焊机(2)，其特征在于：所述焊接工作台块(1)上设有第一横向模具滑槽(3)、第一纵向模具滑槽(4)和第二纵向模具滑槽(5)，第一纵向模具滑槽(4)的内端和第二纵向模具滑槽(5)的内端分别连接在第一横向模具滑槽(3)两端连通对接构成U型滑槽结构；在第一纵向模具滑槽(4)内端的焊接工作台块(1)上设有第一纵向推进气缸(6)，在第一横向模具滑槽(3)右端的焊接工作台块(1)上设有第一横向推进气缸(7)，在第二纵向模具滑槽(5)外端的焊接工作台块(1)上设有第二纵向推进气缸(8)，所述激光焊机(2)设置在焊接工作台块(1)中部，激光焊机(2)的焊枪口(9)下方与第一横向模具滑槽(3)的中部对应设置。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，其特征在于：所述第一纵向推进气缸(6)包括第一纵向缸体(10)、第一纵向伸缩臂(11)和第一纵向推块(12)，第一纵向缸体(10)的第一纵向伸缩臂(11)端头连接有第一纵向推块(12)，第一纵向伸缩臂(11)处于收缩状态时，第一纵向推块(12)设置在对应的第一纵向推块槽(13)内。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩激光焊接工作台装置，其特征在于：所述第二纵向推进气缸(8)包括第二纵向缸体(14)、第二纵向伸缩臂(15)和第二纵向推块(16)，第二纵向缸体(14)的第二纵向伸缩臂(15)端头连接有第二纵向推块(16)，第二纵向伸缩臂(15)处于收缩状态时，第二纵向推块(16)设置在对应的第二纵向推块槽(17)内。4.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩激光焊接工...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐群，
申请(专利权)人：成都英明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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