一种升降式可操作电火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式可操作电火花机，包括第一立柱，第一立柱的底端设有床身，床身的顶部安装有工作台，第一立柱的顶部套设有第二立柱，第二立柱的一端安装有控制装置，控制装置的一侧设有进给调节装置，第二立柱的内侧底部安装有电动机，电动机通过齿轮与减速齿轮组的底端传动连接，减速齿轮组的顶端与轴承套筒内环的底部传动连接，轴承套筒内环的内壁与滚珠丝杆啮合连接，轴承套筒的顶端安装有第一滚珠螺母，滚珠丝杆的顶端通过第二滚珠螺母与减震装置固定连接。本实用新型专利技术通过第二立柱可升降的装置使得维修人员保养和维修更加便捷，进而节省工作时间，提高了电火花机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式可操作电火花机
本技术涉及模具加工设备
，具体为一种升降式可操作电火花机。
技术介绍
电火花机是一种模具加工设备，利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，目前，部分电火花机总有较高的臂柱与进给调节装置连接，而一旦进给调节装置出现损坏时，由于臂柱较高的原因，常常给维修人员完成麻烦，进而延长维修时间，影响电火花机的工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种升降式可操作电火花机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的电火花机不易维修的缺陷，本技术提供一种升降式可操作电火花机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种升降式可操作电火花机，包括第一立柱，所述第一立柱的底端设有床身，所述床身的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部设有作业池，所述第一立柱的顶部套设有第二立柱，所述第二立柱的一端安装有控制装置，所述控制装置的一侧设有进给调节装置，所述第二立柱的内侧底部安装有电动机，所述电动机通过齿轮与减速齿轮组的底端传动连接，所述减速齿轮组的顶端与轴承套筒内环的底部传动连接，所述轴承套筒内环的内壁与滚珠丝杆啮合连接，所述轴承套筒的顶端安装有第一滚珠螺母，所述滚珠丝杆的顶端通过第二滚珠螺母与减震装置固定连接，所述减震装置的顶部与第二立柱的底部连接。进一步的，所述作业池的底部设有工件，且作业池的内部填充有液体介质,所述液体介质为绝缘液体。进一步的，所述减震装置由两块缓冲板和缓冲弹簧组成，两块缓冲板分别与缓冲弹簧的两端固定连接。进一步的，所述第一立柱的外侧设有控制开关，且电动机与控制开关电性连接，控制开关与外接电源连接。进一步的，所述进给调节装置由电动滑轨、伺服电机和加工工具电极组成，且伺服电机的一侧通过电动滑轨与第二立柱的顶部一侧活动连接，伺服电机的底部与加工工具电极的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种升降式可操作电火花机，通过设计第二立柱与第一立柱可相对移动，使得电火花机的臂柱可上下升降，进而便于维修人员对进给调节装置或者臂柱较高的位置进行保养和维修，节省维修人员的工作时间，提高了电火花机的工作效率，且减震装置的设计使得第二立柱在升降过程中可平稳进行，也保证了电火花机升降的安全性。设计的滚珠螺母实现滚珠丝杆可以转动而第二立柱只可上下升降而不会发生相对转动的情况，保证了电火花机升降装置的正常运行。附图说明图1是本技术一种升降式可操作电火花机的整体结构示意图；图2是本技术一种升降式可操作电火花机的第一立柱结构示意图；图3是本技术一种升降式可操作电火花机的第一滚珠螺母结构示意图。图中：1、床身；2、第一立柱；3、第二立柱；4、作业池；5、液体介质；6、工件；7、工作台；8、控制装置；9、进给调节装置；10、控制开关；11、电动机；12、齿轮；13、减速齿轮组；14、轴承套筒；15、滚珠丝杆；16、第一滚珠螺母；17、第二滚珠螺母；18、减震装置；19、缓冲板；20、缓冲弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种升降式可操作电火花机，包括第一立柱2，第一立柱2的底端设有床身1，床身1的顶部安装有工作台7，工作台7的顶部设有作业池4，第一立柱2的顶部套设有第二立柱3，第二立柱3的一端安装有控制装置8，控制装置8的一侧设有进给调节装置9，第二立柱3的内侧底部安装有电动机11，电动机11通过齿轮12与减速齿轮组13的底端传动连接，减速齿轮组13的顶端与轴承套筒14内环的底部传动连接，轴承套筒14内环的内壁与滚珠丝杆15啮合连接，轴承套筒14的顶端安装有第一滚珠螺母16，滚珠丝杆15的顶端通过第二滚珠螺母17与减震装置18固定连接，减震装置18的顶部与第二立柱3的底部连接。其中，作业池4的底部设有工件6，且作业池4的内部填充有液体介质5，液体介质5为绝缘液体,通过将工件6浸在液体介质5中使得工件6在加工时产生的电蚀产物随着液体介质的循环过滤而被过滤出去，保障工件6加工时所需的环境。其中，减震装置18由两块缓冲板19和缓冲弹簧20组成，两块缓冲板19分别与缓冲弹簧20的两端固定连接，通过减震装置18的设计使得第二立柱3在升降过程中可以保持平稳，便于电火花机的正常运行。其中，第一立柱2的外侧设有控制开关10，且电动机11与控制开关10电性连接，控制开关10与外接电源连接，通过接通外接电源，打开控制开关10即可使第二立柱3升降，操作方便。其中，进给调节装置9由电动滑轨、伺服电机和加工工具电极组成，且伺服电机的一侧通过电动滑轨与第二立柱3的顶部一侧活动连接，伺服电机的底部与加工工具电极的顶部固定连接。通过电动滑轨使伺服电机在立柱上移动，通过伺服电机工作，使加工工具电极在伺服电机的驱动下上下移动，当加工工具电极与工件6之间的距离在00.1-0.05mm之间时，脉冲放电击穿液体介质5，对工件6进行加工处理。需要说明的是，本技术为一种升降式可操作电火花机，具体时，接通外接电源，打开控制开关10的上升键，电动机11开始工作，电动机11带动减速齿轮组13转动，减速齿轮组13带动轴承套管14内环转动，由于轴承套管14的内环与滚珠丝杆15啮合，滚珠丝杆14随即转动，且向下移动，而由于滚珠螺母的设计使得滚珠丝杆14转动，而第二立柱3不转动，第二立柱3只可做上下方向的移动，且设有的减震装置18由于是由两块缓冲板19和缓冲弹簧20组合而成，可对第二立柱3的移动起到缓冲的作用，保证第二立柱3升降的平稳性。到第二立柱3到达需要的高度时，即可关闭控制开关10。若需升高臂柱，则打开控制开关10的下降键，即可实现第二立柱3平稳上升，便于维修人员对点火花机的保养与维修。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式可操作电火花机，包括第一立柱(2)，其特征在于，所述第一立柱(2)的底端设有床身(1)，所述床身(1)的顶部安装有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部设有作业池(4)，所述第一立柱(2)的顶部套设有第二立柱(3)，所述第二立柱(3)远离第一立柱(2)的一端安装有控制装置(8)，所述控制装置(8)的一侧设有进给调节装置(9)，所述第二立柱(3)的内侧底部安装有电动机(11)，所述电动机(11)通过齿轮(12)与减速齿轮组(13)的底端传动连接，所述减速齿轮组(13)的顶端与轴承套筒(14)内环的底部传动连接，所述轴承套筒(14)内环的内壁与滚珠丝杆(15)啮合连接，所述轴承套筒(14)的顶端安装有第一滚珠螺母(16)，所述滚珠丝杆(15)的顶端通过第二滚珠螺母(17)与减震装置(18)固定连接，所述减震装置(18)的顶部与第二立柱(3)的底部连接。

【技术特征摘要】
1.一种升降式可操作电火花机，包括第一立柱(2)，其特征在于，所述第一立柱(2)的底端设有床身(1)，所述床身(1)的顶部安装有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部设有作业池(4)，所述第一立柱(2)的顶部套设有第二立柱(3)，所述第二立柱(3)远离第一立柱(2)的一端安装有控制装置(8)，所述控制装置(8)的一侧设有进给调节装置(9)，所述第二立柱(3)的内侧底部安装有电动机(11)，所述电动机(11)通过齿轮(12)与减速齿轮组(13)的底端传动连接，所述减速齿轮组(13)的顶端与轴承套筒(14)内环的底部传动连接，所述轴承套筒(14)内环的内壁与滚珠丝杆(15)啮合连接，所述轴承套筒(14)的顶端安装有第一滚珠螺母(16)，所述滚珠丝杆(15)的顶端通过第二滚珠螺母(17)与减震装置(18)固定连接，所述减震装置(18)的顶部与第二立柱(3)的底部连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：陈杰，
类型：新型
国别省市：江苏,32