电火花加工机床的控制方法和控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及至少具有一个输入装置和一个控制装置的电火花加工机床（３７）的一种控制方法和一种控制装置。其中，将所需的控制输入在向输入装置（３５）输入期间和／或输入之后一方面划分为目标相关输入、即直接涉及各个加工工序的输入、另一方面划分为战略性的输入、即与机床加工工序的顺序相关的输入并且以不同方式继续加以处理。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

Control method and control device of electric discharge machining machine

The invention relates to a control method and a control device for an electric discharge machining machine tool (37) having at least one input device and a control device. Among them, the desired control input to the input device (35) during the input and / or input after the hand input, which is divided into target directly involved in various processes of input, on the other hand, is divided into strategic input and machining operation sequence related input and continue to be processed in different ways.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电火花加工机床或电火花加工设备的一种控制方法及控制装置。这种机床用于由导电材料制造凸模或凹模。它们通常借助电子控制装置驱动，这些控制装置的控制输入转变为驱动机器的控制信号。其中的优点是精度非常高此机床制造的型模以测微计量级的精度满足了所需的几何尺寸。然而缺点是制造费用很高。因此这种机床经济上合理的应用往往在于制造例如铸模上，但是很少用于最终型模的批量生产。因此，有必要在电火花加工机床的正常工作中，在各待加工工件加工之前输入只对相关工件有效的控制数据。其中，除所需截面的位置坐标和/或轨道坐标之外，必须考虑下列因素，例如材料，所希望的加工质量如光洁度、精度；所需的电极；加工工序的顺序；等等。特别是在借助于一个金属电极切割凸模或凹模的线切割机上，确定要进行的加工工序的顺序是个难题。例如此外在整体切割、分离切割和精细切割之间加以区分。其中，通常人们用整体切割表示沿所需切割轨迹的最大部分的切割。轨迹的此较小的一部分暂时不加工，然后在分离切割时再补充加工。这样做的意义在于，避免凸模从工件上不受控制地脱落下来，这种脱落有可能损伤工件和/或机器。因此在电火花加工机的自动工作中，通常是首先进行整体切割。一般情况下不需要操作者在场。与此相反，对于分离切割人们试图选择某个时刻，在这一时刻操作者在场并能保证有控制的取出脱落的凸模。精细切割表示再次或者重复地沿切割轨迹进行电火花加工以便获得所需的加工质量。因为一般来说希望有一个非常高的精度，所以此处必须考虑各种不同的因素，特别是干扰因素，例如环境影响，附近产生振动的机器的工作时间、附近机场、铁路线、火车站、公路等等的交通时间，以及特殊的企业内部的加工技能等因素。除了所需的切割型模之外，在电火花加工机床的控制中还必需考虑许多其它的因素。与当前技术水平相适应的电火花加工机床的控制方法需要形式为闭锁程序即所谓控制程序的控制输入。这样一种程序包括所有的控制输入并且例如确定哪一种切割应以何种质量下，即需要多少次精细切割，在待加工工件的何种位置，以何种顺序进行等等。通常为干扰情况等而预置一些特殊的过程。工件的加工在输入工件全面加工所必需的全部控制数据之后进行。加工过程由闭锁程序预先确定并且在工件的加工时不能改变。可能的改变只能在加工过程开始之前所确定的特定过程的范围之内进行。随后的修正以中止加工过程，编制变更了的控制程序并且启动新的加工过程为先决条件。为电火花加工提供控制数据做为锁定程序的要求显著地降低了电火花加工机床操作便捷程度。本专利技术的任务在于进一步弥补由此而产生的缺点并从改善操作便捷程度和提高效率方面来改进电火花加工机床。本专利技术的这一目的将由权利要求1和13中所述内容加以实现。本专利技术提出一种电火花加工机床的控制方法和专门用来进行这种方法的一种设备，在这种设备中，所需要的控制输入在其输入控制装置期间和/或其后，一方面被划分为涉及目标的即直接涉及各个加工工序的输入，另一方面被划分为战略性的即涉及机器加工工序顺序的输入，并相应地以不同方式继续处理。其中，此设备具有至少一个输入装置和一个计算装置。此计算装置是这样设计的，即将所需要的控制输入一方面分为与目标相关的输入，另一方面分为战略性的输入并且可以进行相应的不同的进一步处理。以这种方式，与当前技术水平相应的、用于确定工作过程的闭锁和不变的控制程序问题就被解决了。程序中，两组不同的控制输入相遇，它们原则上互不约束的以及多种多样的特征为电火花加工机床控制装置开拓了许多新型使用可能。在本专利技术的优选实施方案中，在控制装置中的与目标相关的输入组合成若干组，这些组各包括各加工工序所需的控制输入，特别是位置数据、轨道数据和/或工序执行速度的数据，以及至少一个特征标志。以这种方式就获得了程序的组成部分，这些组成部分可以通过它们的特征标志以任意的顺序引入电火花加工机床的控制中。在另一种优选实施方案中，通过控制装置以战略性输入为基础确定顺序，以此顺序将与目标相关的输入的各个组引入电火花加工机床的控制。在本专利技术的另一种优选实施方案中，战略性输入在控制装置中与目标相关的输入的各个组的特征标志建立联系，即确定相应的加工工序的执行顺序。优先将通过战略性输入借助于计算装置为无干扰的运行确定一个加工工序的顺序或者为可能的干扰的进入确定一个或多个可交替选用的加工工序的顺序。在上述实施例中，如果按照第一种选择仍然出现干扰，则首先要跳过受到干扰的加工工序，即引起干扰的那些工序在随后的时间内再完成它。换句话说，分配给各个加工工序的数据也包括各工序的完成或工作情况以在点X中断情况等等。因此可以在出现干扰时中断某些加工工序的执行而转移到另外一项工序的执行，在第二阶段，即对干扰进行分析并且在可能情况下加以排除之后，从中断了的存储点起继续执行第一个加工工序。在本专利技术另一个优选实施方案中，将战略性输入划分为若干功能单元(并以此方式在控制装置中被处理)，其中的每一个都足以执行由它确定的加工工序。与控制程序相比，按照当前技术水平这种实施方案的优点在于，在电火花加工机床的工作中，尚未执行的功能单元可以随时改变或补充。例如提供了所谓“快速起动”的可能性到目前为止有必要在电火花加工机床真正工作之前预置一个长时间的编程阶段-通常为半小时至一小时-以便编制闭锁程序，而现在已经可以在第一个功能单元输入之后，即在几分钟之后起动电火花加工机床。随后可以进行遗留控制数据的输入。这种做相应地把效率提高了百分之十至二十。在另一种优选实施方案中，目标相关输入的各个组以任意的顺序暂存在控制装置的一个中间存储器内。其优点在于，所需控制数据可以“杂乱无章地”即以任意的顺序输入。在这种情况下，操作者例如可以遵循依照任意一个系统而不需要考虑哪一种顺序从技术的角度上讲是正确的。控制装置优先按照每一个加工工序中基于战略性输入而完成的目标输入组至少一次查找中间存储器，依据各自的特征标志选取所需要的组，把这些组从中间存储器中调出并将其引入电火花加工机床的控制。在本专利技术控制方法的另一种优选实施方案中，此工序反复执行。这样就可以考虑到许多短期内出现的变化。在另一种优选实施方案中，控制装置是这样设计的即在电火花加工机床工作期间，有选择地继续进行其它与目标相关的输入和/或与现有目标相关输入有关输入的变更。在本专利技术另一种优选实施方案中，战略性输入将不考虑具体的使用情况，至少配置一个自己的特征标志并且与这一标志一并存储。其优点在于，例如与运行2方面的专利技术相关的有益的工序顺序在一次性输入之后可以随时重新调用。这样，机器工作中的编程费用将显著地降低或简化。在本专利技术另一种优选实施方案中，借助控制装置在电火花加工机床工作之前或工作期间不断地检查战略性输入和/或与加工工序直接有关的输入是否与电火花加工机床按顺序进行的工作相一致。在某些情况下，这些输入通过适当的预先给定并且持续存储的输入来代替，和/或者错误的输入由通知装置来通知。下面将借助附图举例说明本专利技术控制方法和控制装置的优选实施方案。从中可以了解本专利技术的其它的优点。附图说明图1示出一种与本专利技术方法相应的、不实际改变控制输入的控制结构。图2示出一种与本专利技术方法相适的、现实改变控制输入的控制结构。图3示出了按照当前技术水平的一种控制结构。在图1中已完成了几个控制输入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电火花加工机床（３７）的控制方法，其中，所需要的控制输入在其向输入控制装置（３５）输入期间和／或其后，一方面被划分为目标相关的输入即直接涉及各加工工序的输入，另一方面被划分为战略性的输入，即涉及机器加工工序顺序的输入并且相应地以不同方式继续加以处理。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M米兰，R德马利亚，
申请(专利权)人：洛迦诺电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]