【技术实现步骤摘要】
一种管件双头内孔倒角机
本技术涉及五金加工
,特别是涉及一种管件内孔倒角装置。
技术介绍
五金行业很多管件两端的内孔都需要进行倒角加工,但是现有的加工方法是通过车床一端一端的进行,需要人工不断的装夹和长时间的看守,工人的劳动强度较高;且现有的管件装夹定位为通过夹具夹持,不利于自动装夹定位和两端同时加工,自动化程度较低,极大的影响了加工效率。因此,有必要对现有技术进行改造和优化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种能同时自动完成管件两端内孔倒角加工的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管件双头内孔倒角机,包括设置有安装台的机架和安装在机架两侧可相向动作的倒角装置,所述安装台中部竖立有两块平行设置的支板,两所述支板的相对侧设有对应的导料槽,两侧的所述导料槽里侧面之间的距离与管件的长度对应设置;两所述支板后部设有与导料槽下端联通的推出槽口,每一所述推出槽口后侧的安装台上设有定位板,所述定位板与支板后侧之间设有出料通道,所述出料通道的宽度与管件的直径对应设置,所述定位板上还设有与推出槽口对应的圆弧形的定位压口,所述定位压口与管件外表适配;两 ...
【技术保护点】
1.一种管件双头内孔倒角机,包括设置有安装台的机架和安装在机架两侧可相向动作的倒角装置,其特征在于:所述安装台中部竖立有两块平行设置的支板,两所述支板的相对侧设有对应的导料槽,两侧的所述导料槽里侧面之间的距离与管件的长度对应设置;两所述支板后部设有与导料槽下端联通的推出槽口,每一所述推出槽口后侧的安装台上设有定位板,所述定位板与支板后侧之间设有出料通道,所述出料通道的宽度与管件的直径对应设置,所述定位板上还设有与推出槽口对应的圆弧形的定位压口,所述定位压口与管件外表适配;两所述支板的前部之间设有连接杆,所述连接杆的中部设有水平安装的定位气缸,所述定位气缸的气缸杆末端连接有定 ...
【技术特征摘要】
1.一种管件双头内孔倒角机,包括设置有安装台的机架和安装在机架两侧可相向动作的倒角装置,其特征在于:所述安装台中部竖立有两块平行设置的支板,两所述支板的相对侧设有对应的导料槽,两侧的所述导料槽里侧面之间的距离与管件的长度对应设置;两所述支板后部设有与导料槽下端联通的推出槽口,每一所述推出槽口后侧的安装台上设有定位板,所述定位板与支板后侧之间设有出料通道,所述出料通道的宽度与管件的直径对应设置,所述定位板上还设有与推出槽口对应的圆弧形的定位压口,所述定位压口与管件外表适配;两所述支板的前部之间设有连接杆,所述连接杆的中部设有水平安装的定位气缸,所述定位气缸的气缸杆末端连接有定位块,所述定位块端部设有与管件外表适配的圆弧叉口,所述圆弧叉口、导料槽最底端位置和定位压口水平直线排列;两个所述倒角装置分别安装在两侧支板的外侧,并分别通过两个相向设置的倒角气缸相向驱动,其包括驱动电机和刀具夹盘,所述刀具夹盘夹持倒角刀具,两侧的所述倒角刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:文惠贞,
申请(专利权)人:鹤山标达钢塑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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