一种方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置，包括底板，所述底板顶部的前端固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶杆贯穿支架并固定连接有切割片，底板的顶部滑动连接有金属片本体，金属片本体的前端延伸至切割片的底部，底板的顶部活动安装有位于支架背面的滚筒。该方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置，通过设置卡块和卡槽一对传动杆进行限位，从而对导向板本体进行限位，并通过压簧将卡块推进卡槽一内，能够将导向板本体活动的安装在底板的顶部，使用者只需按压传动杆即可移动导向板本体，能够缩短拆装的时间，从而提高加工金属片的工作效率，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置
本技术涉及轴瓦加工
，具体为一种方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，在生产轴瓦时需要对金属片进行切片处理，在切片时通过切片机进行切片，而切片机在切片时需要使用导向板进行导向，保证金属片的直线运行，但是现有的导向板在调节间距时非常麻烦，需要较长的时间进行拆装，这会影响加工金属片的工作效率，不便于人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置，具备方便调节导向板间距等优点，解决了现有的切片装置不方便调节导向板间距的问题。(二)技术方案为实现上述方便调节导向板间距的目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置，包括底板，所述底板顶部的前端固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶杆贯穿支架并固定连接有切割片，所述底板的顶部滑动连接有金属片本体，所述金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的顶杆贯穿支架(2)并固定连接有切割片(4)，所述底板(1)的顶部滑动连接有金属片本体(5)，所述金属片本体(5)的前端延伸至切割片(4)的底部，所述底板(1)的顶部活动安装有位于支架(2)背面的滚筒(6)，所述滚筒(6)活动连接在金属片本体(5)的顶部，所述滚筒(6)的左侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述底板(1)的顶部活动安装有位于金属片本体(5)两侧的导向板本体(8...

【技术特征摘要】
1.一种方便调节导向板间距的轴瓦加工用金属片切片装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的顶杆贯穿支架(2)并固定连接有切割片(4)，所述底板(1)的顶部滑动连接有金属片本体(5)，所述金属片本体(5)的前端延伸至切割片(4)的底部，所述底板(1)的顶部活动安装有位于支架(2)背面的滚筒(6)，所述滚筒(6)活动连接在金属片本体(5)的顶部，所述滚筒(6)的左侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述底板(1)的顶部活动安装有位于金属片本体(5)两侧的导向板本体(8)，所述导向板本体(8)位于滚筒(6)的背面，所述底板(1)的内部活动安装有位于导向板本体(8)底部前端和后端的传动杆(9)，所述传动杆(9)的表面套接有容纳块(10)，所述传动杆(9)的正面和背面均固定连接有位于容纳块(10)顶部的卡块(11)，所述底板(1)的内壁开设有位于卡块(11)顶部的卡槽一(12)，所述卡块(11)的顶端卡接在卡槽一(12)内，所述容纳块(10)的内部固定连接有套接在传动杆(9)表面的压簧(13)，所述压簧(13)的顶部与卡块(11)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照生，
申请(专利权)人：江西诚辉汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36