一种具有可移动工作台的包装机制造技术

本实用新型专利技术的一种具有可移动工作台的包装机，包括具有包装腔的机架、设置在包装腔内的工作台和控制器，包装腔内设有通过装在机架顶部的包装气缸驱动上下动作的上模座，上模座下侧的包装腔内设有空心机座，空心机座内设有至少两条前后方向的导轨，工作台底部设有与导轨适配的导套，并通过导套与导轨的配合可前后移动的安装在导轨上，空心机座内还设有驱动工作台前后移动的驱动装置；工作台中部可拆卸的装有下模板，下模板上设有与塑料包装壳外形对应的下包装槽，上模座下侧设有加热装置，加热装置下侧设有可拆卸的导热板，导热板中部设有与下包装槽一致的上包装槽。本实用新型专利技术可提高包装的效率，避免被导热板烫伤的隐患和提高包装的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可移动工作台的包装机
本技术涉及塑料包装
，特别是涉及一种工作台可移动的包装机。
技术介绍
许多产品是通过塑料包装壳进行包装的，包装过程中需要将塑料包装壳的上下两个部分边缘烫接为一体，但是现有的包装机不能直接一次将塑料包装壳的上下两个部分边缘烫接成一体，影响了包装的效率；且现有的包装机工作台在设备内，操作人员必须伸手进去拿取、放置塑料包装壳和产品，较为不便，同时也存在了被导热板烫伤的隐患，安全性较差。因此，有必要对现有包装机进行改进和优化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有可移动工作台的包装机，以解决现有技术中包装效率低、安全性较差的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有可移动工作台的包装机，包括具有包装腔的机架、设置在包装腔内的工作台和控制器，所述包装腔内设有通过装在机架顶部的包装气缸驱动上下动作的上模座，所述上模座下侧的包装腔内设有空心机座，所述空心机座内设有至少两条前后方向的导轨，所述工作台底部设有与导轨适配的导套，并通过导套与导轨的配合可前后移动的安装在导轨上，所述空心机座内还设有驱动工作台前后移动的驱动装置；所述工作台中部可拆卸的装有下模板，所述下模板上设有与塑料包装壳外形对应的下包装槽，所述上模座下侧设有加热装置，所述加热装置下侧设有可拆卸的导热板，所述导热板中部设有与下包装槽一致的上包装槽；所述包装气缸通过气管连接气源，所述气管上装有电磁阀，所述电磁阀和驱动装置均与控制器电连接。所述下模板下沿设有向四周延伸的定位边，所述工作台四角设有压块，所述压块上设有条形孔，所述条形孔内设有压紧螺栓，所述工作台上设有与压紧螺栓适配的压紧螺孔，所述压块通过压紧螺栓与压紧螺孔的配合压紧在定位边上。每一所述压块外端设有支点螺孔和与之适配的支点螺栓，所述支点螺栓倒置安装在支点螺孔内，其头部置于压块下侧并与工作台接触。所述驱动装置包括安装在空心机座内一端的伺服电机和另一端的改向同步轮，所述伺服电机的输出轴上装有主动同步轮，所述主动同步轮和改向同步轮之间套设有同步带，所述工作台下侧固定连接在同步带上。所述机架前侧设有可封闭包装腔的柜门，所述空心机座可前后移动的设置在包装腔内，所述包装腔两侧的机架上设有用于空心机座移动和定位的导向机构、定位机构。本技术的有益效果是：通过上包装槽与下包装槽的对应，并通过加热装置给导热板加热，从而可以直接一次将塑料包装壳的上下两个部分边缘烫接成一体，极大的提高了包装的效率；而通过驱动装置驱动工作台前后移动，使操作人员不必再伸手进去拿取、放置塑料包装壳和产品，使拿取和放置更加方便，同时也避免了被导热板烫伤的隐患，提高了包装操作的安全性。附图说明图1为本技术的立体视角结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参照图1，本技术的一种具有可移动工作台的包装机，包括具有包装腔11的机架1、设置在包装腔11内的工作台2和控制器，所述包装腔11内设有通过装在机架1顶部的包装气缸31驱动上下动作的上模座3，所述上模座3下侧的包装腔11内设有空心机座21，所述空心机座21内设有至少两条前后方向的导轨22，所述工作台2底部设有与导轨22适配的导套，并通过导套与导轨22的配合可前后移动的安装在导轨22上，所述空心机座21内还设有驱动工作台2前后移动的驱动装置；所述工作台2中部可拆卸的装有下模板4，所述下模板4上设有与塑料包装壳外形对应的下包装槽41，所述上模座3下侧设有加热装置32，所述加热装置32下侧设有可拆卸的导热板33，所述导热板33中部设有与下包装槽41一致的上包装槽；所述包装气缸31通过气管连接气源，所述气管上装有电磁阀，所述电磁阀和驱动装置均与控制器电连接。包装时，驱动装置先驱动工作台2向前移动出包装腔11，操作人员将塑料包装壳的下半部分防止在下包装槽41内，使其边缘置于下包装槽41的上沿，然后将待包装的产品放置在塑料包装壳的下半部分内，再将塑料包装壳的上半部分放置在下半部分上，然后驱动装置驱动工作台2向后移动进入包装腔11内，并置于导热板33的正下方，包装气缸31驱动导热板33下行与下模板4扣合，由于加热装置32的加热，且导热板33中部也设有与下包装槽41一致的上包装槽，塑料包装壳的上半部分就进入了上包装槽内，从而通过导热板33将塑料包装壳的上下两个部分边缘烫接成一体，从而完成待包装的产品的包装，包装完成后，包装气缸31再驱动导热板33上行脱离塑料包装壳，驱动装置再驱动工作台2向前移动出包装腔11，操作人员即可取出包装好的产品，继续进行下一个产品的包装；包装气缸31的动作通过控制器控制电磁阀的通闭、换向来实现，而驱动装置包括安装在空心机座21内一端的伺服电机和另一端的改向同步轮，所述伺服电机的输出轴上装有主动同步轮，所述主动同步轮和改向同步轮之间套设有同步带，所述工作台2下侧固定连接在同步带上，伺服电机与控制其电连接，从而通过伺服电机驱动工作台沿导轨22平稳的前后移动，同时也可以精确的将下模板4定位在导热板33下方；电磁阀和伺服电机的控制可直接通过控制器内置程序来进行，也可以通过在机架1上设置对应的与控制器电连接的操作按钮来手动控制。通过上包装槽与下包装槽41的对应，并通过加热装置32给导热板33加热，从而可以直接一次将塑料包装壳的上下两个部分边缘烫接成一体，极大的提高了包装的效率；而通过驱动装置驱动工作台2前后移动，使操作人员不必再伸手进去拿取、放置塑料包装壳和产品，使拿取和放置更加方便，同时也避免了被导热板33烫伤的隐患，提高了包装操作的安全性。优选地，所述下模板4下沿设有向四周延伸的定位边42，所述工作台2四角设有压块43，所述压块43上设有条形孔44，所述条形孔44内设有压紧螺栓45，所述工作台2上设有与压紧螺栓45适配的压紧螺孔，所述压块43通过压紧螺栓45与压紧螺孔的配合压紧在定位边42上，从而将下模板4定位在工作台2上。通过条形孔44的设置，使压块43可以沿压紧螺栓45移动调节，便于进行下模板4的准确定位调节和不同尺寸下模板4的安装定位，拓宽了本机的适用范围，使其可包装更多种类的产品。此外，每一所述压块43外端设有支点螺孔和与之适配的支点螺栓46，所述支点螺栓46倒置安装在支点螺孔内，其头部置于压块43下侧并与工作台2接触，通过调节支点螺栓46，可调升调降压块43外端，以便于不同厚度定位边42的压紧。进一步地，所述机架1前侧设有可封闭包装腔11的柜门12，所述空心机座21可前后移动的设置在包装腔11内，所述包装腔11两侧的机架1上设有用于空心机座21移动和定位的导向机构、定位机构。通过导向机构可轻松的将空心机座21拉出和推进包装腔11内，再通过定位机构对其进行定位，以确保其稳定性，空心机座21推进去后，柜门12可关上，工作时先将柜门12打开，再拉出空心机座21进行产品的包装。以上所述仅为本技术的常规实施案例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有可移动工作台的包装机，包括具有包装腔的机架、设置在包装腔内的工作台和控制器，其特征在于：所述包装腔内设有通过装在机架顶部的包装气缸驱动上下动作的上模座，所述上模座下侧的包装腔内设有空心机座，所述空心机座内设有至少两条前后方向的导轨，所述工作台底部设有与导轨适配的导套，并通过导套与导轨的配合可前后移动的安装在导轨上，所述空心机座内还设有驱动工作台前后移动的驱动装置；所述工作台中部可拆卸的装有下模板，所述下模板上设有与塑料包装壳外形对应的下包装槽，所述上模座下侧设有加热装置，所述加热装置下侧设有可拆卸的导热板，所述导热板中部设有与下包装槽一致的上包装槽；所述包装气缸通过气管连接气源，所述气管上装有电磁阀，所述电磁阀和驱动装置均与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有可移动工作台的包装机，包括具有包装腔的机架、设置在包装腔内的工作台和控制器，其特征在于：所述包装腔内设有通过装在机架顶部的包装气缸驱动上下动作的上模座，所述上模座下侧的包装腔内设有空心机座，所述空心机座内设有至少两条前后方向的导轨，所述工作台底部设有与导轨适配的导套，并通过导套与导轨的配合可前后移动的安装在导轨上，所述空心机座内还设有驱动工作台前后移动的驱动装置；所述工作台中部可拆卸的装有下模板，所述下模板上设有与塑料包装壳外形对应的下包装槽，所述上模座下侧设有加热装置，所述加热装置下侧设有可拆卸的导热板，所述导热板中部设有与下包装槽一致的上包装槽；所述包装气缸通过气管连接气源，所述气管上装有电磁阀，所述电磁阀和驱动装置均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有可移动工作台的包装机，其特征有于：所述下模板下沿设有向四周延伸的定位边，所述工作台四角设有压块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文惠贞，
申请(专利权)人：鹤山标达钢塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44