辊板式泡罩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了辊板式泡罩包装机，包括机架，所述机架上安装有薄膜滚筒、废料卷筒和导向辊，所述机架顶部安装有电机，所述支杆上安装有第一气缸，所述第一气缸输出端安装有切刀，所述机架底部一侧安装有电加热板，所述电加热板右侧设有压辊，所述电加热板和压辊之间底部安装有张紧辊，所述张紧辊底部安装有第二气缸，所述压辊右侧设有薄膜输送压条，所述薄膜输送压条一侧设有冲切机，所述冲切机右侧也设有导向辊且连接于废料卷筒，本实用新型专利技术结构新颖，压辊底部为圆弧形可以抵消底膜与覆盖膜的继续收缩而造成的板块弯曲，在机架左侧的支杆上安装切刀结构，可以把覆盖膜切成条，使封合后的板块消除了褶皱，具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
辊板式泡罩包装机
本技术涉及泡罩包装机
，具体为辊板式泡罩包装机。
技术介绍
辊式泡罩包装机是成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。传统的辊式泡罩包装机在工作过程中，封合后的板块会出现了褶皱并且发生了弯曲，造成缺陷，而且包装过程中缺乏张紧结构，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供辊板式泡罩包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：辊板式泡罩包装机，包括机架，所述机架上安装有薄膜滚筒、废料卷筒和导向辊，所述机架顶部安装有电机，所述电机传动连接于废料卷筒，所述机架左侧焊接有支杆，所述支杆上安装有第一气缸，所述第一气缸输出端安装有切刀，所述机架底部一侧安装有电加热板，所述电加热板右侧设有压辊，所述电加热板和压辊之间底部安装有张紧辊，所述张紧辊底部安装有第二气缸，所述压辊右侧设有薄膜输送压条，所述薄膜输送压条一侧设有冲切机，所述冲切机底部设有输送机，所述冲切机右侧也设有导向辊且连接于废料卷筒。优选的，所述电机和废料卷筒通过皮带传动连接。优选的，所述压辊底部为圆弧形，所述压辊的最大厚度不超过10cm。优选的，所述第二气缸底部设有底座，所述底座上开设有定位孔。优选的，所述输送机包括驱动电机、主动辊、从动辊和输送带。优选的，所述导向辊通过辊轴固定在机架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术辊板式泡罩包装机，结构新颖，操作方便，通过压辊成型，压辊底部为圆弧形可以抵消底膜与覆盖膜的继续收缩而造成的板块弯曲，通过薄膜输送压条调整,以保证板块经过冷却定型装置之后沿弧形底板的切线方向前进，保证冲切机的正常工作，在机架左侧的支杆上安装切刀结构，通过第一气缸控制进给，可以把覆盖膜切成条，使封合后的板块消除了褶皱，电加热板和压辊之间底部安装有张紧辊，可以通过第二气缸调整张紧辊上下移动，实现张紧调整的作用，具有很高的实用性，大大提升了该辊板式泡罩包装机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术B处放大结构示意图。图中：1机架、2薄膜滚筒、3废料卷筒、4电机、5导向辊、6输送机、7第一气缸、8切刀、9电加热板、10压辊、11薄膜输送压条、12冲切机、13支杆、14张紧辊、15第二气缸、16底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：辊板式泡罩包装机，包括机架1，所述机架1上安装有薄膜滚筒2、废料卷筒3和导向辊5，所述机架1顶部安装有电机4，所述电机4传动连接于废料卷筒3，所述机架1左侧焊接有支杆13，所述支杆13上安装有第一气缸7，所述第一气缸7输出端安装有切刀8，可以把覆盖膜切成条,使封合后的板块消除了褶皱，所述机架1底部一侧安装有电加热板9，所述电加热板9右侧设有压辊10，压辊10底部为圆弧形可以抵消底膜与覆盖膜的继续收缩而造成的板块弯曲，所述电加热板9和压辊10之间底部安装有张紧辊14，所述张紧辊14底部安装有第二气缸15，可以通过第二气缸15调整张紧辊14上下移动，实现张紧调整的作用，所述压辊10右侧设有薄膜输送压条11，所述薄膜输送压条11一侧设有冲切机12，所述冲切机12底部设有输送机6，所述冲切机12右侧也设有导向辊5且连接于废料卷筒3，所述电机4和废料卷筒3通过皮带传动连接，所述压辊10底部为圆弧形，所述压辊10的最大厚度不超过10cm，所述第二气缸15底部设有底座16，所述底座16上开设有定位孔，所述输送机6包括驱动电机、主动辊、从动辊和输送带，所述导向辊5通过辊轴固定在机架1上。工作原理：本技术辊板式泡罩包装机，使用时，薄膜通过薄膜滚筒2经过电加热板9加热，通过压辊10成型，压辊10底部为圆弧形可以抵消底膜与覆盖膜的继续收缩而造成的板块弯曲，通过薄膜输送压条11调整,以保证板块经过冷却定型装置之后沿弧形底板的切线方向前进，保证冲切机12的正常工作，在机架1左侧的支杆13上安装切刀8结构，通过第一气缸7控制进给，可以把覆盖膜切成条，使封合后的板块消除了褶皱，电加热板9和压辊10之间底部安装有张紧辊14，可以通过第二气缸15调整张紧辊14上下移动，实现张紧调整的作用，具有很高的实用性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辊板式泡罩包装机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有薄膜滚筒（2）、废料卷筒（3）和导向辊（5），所述机架（1）顶部安装有电机（4），所述电机（4）传动连接于废料卷筒（3），所述机架（1）左侧焊接有支杆（13），所述支杆（13）上安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）输出端安装有切刀（8），所述机架（1）底部一侧安装有电加热板（9），所述电加热板（9）右侧设有压辊（10），所述电加热板（9）和压辊（10）之间底部安装有张紧辊（14），所述张紧辊（14）底部安装有第二气缸（15），所述压辊（10）右侧设有薄膜输送压条（11），所述薄膜输送压条（11）一侧设有冲切机（12），所述冲切机（12）底部设有输送机（6），所述冲切机（12）右侧也设有导向辊（5）且连接于废料卷筒（3）。

【技术特征摘要】
1.辊板式泡罩包装机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有薄膜滚筒（2）、废料卷筒（3）和导向辊（5），所述机架（1）顶部安装有电机（4），所述电机（4）传动连接于废料卷筒（3），所述机架（1）左侧焊接有支杆（13），所述支杆（13）上安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）输出端安装有切刀（8），所述机架（1）底部一侧安装有电加热板（9），所述电加热板（9）右侧设有压辊（10），所述电加热板（9）和压辊（10）之间底部安装有张紧辊（14），所述张紧辊（14）底部安装有第二气缸（15），所述压辊（10）右侧设有薄膜输送压条（11），所述薄膜输送压条（11）一侧设有冲切机（12），所述冲切机（12）底部设有输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卫民，
申请(专利权)人：三门县职业中等专业学校，
类型：新型
国别省市：浙江,33