一种可调节宽窄度的金属片开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节宽窄度的金属片开槽机，包括底座，所述底座顶部的左侧焊接有支臂，所述支臂的顶部活动安装有活动轴，所述活动轴的一侧安装有转盘，所述活动轴上等距离焊接有四个支杆，四个所述支杆的末端分别活动安装有第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮以及第四切割轮，所述第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮以及第四切割轮的半径依次递减，所述第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮以及第四切割轮的轴心处均安装有转动齿轮。该可调节宽窄度的金属片开槽机，通过设置具有多个切割装置，从而实现了多规格开槽的目的，达到了调节槽口宽窄度的目的，并且该开槽机可以实现自由转换切割模式，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节宽窄度的金属片开槽机
本技术涉及金属片加工
，具体为一种可调节宽窄度的金属片开槽机。
技术介绍
在五金件加工过程中，经常涉及到金属片的开槽工序，现有的开槽机，一般开槽的规格固定，即同一规格的开槽机只能开出一个规格的槽口，这样以来，当需要加工不同规格的金属件，需要多个规格的开槽机，这样大大增加了企业的加工成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节宽窄度的金属片开槽机，解决了现有开槽机加工规格单一的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节宽窄度的金属片开槽机，包括底座，所述底座顶部的左侧焊接有支臂，所述支臂的顶部活动安装有活动轴，所述活动轴的一侧安装有转盘，所述活动轴上等距离焊接有四个支杆，四个所述支杆的末端分别活动安装有第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮以及第四切割轮，所述第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮以及第四切割轮的半径依次递减，所述第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮以及第四切割轮的轴心处均安装有转动齿轮，所述转盘的外侧罩接有罩体，所述活动轴的外侧套接有转柄，所述转柄上螺纹安装有锁紧螺栓，所述罩体正面开设有锁槽，所述底座顶部的右侧焊接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有竖板，所述竖板的中部分别安装有横板以及电机，所述横板的左侧活动安装有主动齿轮，所述电机的输出端与主动齿轮之间传动连接有传送带，所述竖板底部的左右两侧均焊接有焊块，所述焊块的中部螺纹安装有第一卡紧螺栓。优选的，所述底座顶部的中央焊接有支架，所述支架的中部螺纹安装有第二卡紧螺栓。优选的，所述转盘与第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮以及第四切割轮之间的缝隙处安装有刷毛。优选的，所述滑轨的顶部焊接有限位块。(三)有益效果本技术提供了一种可调节宽窄度的金属片开槽机。具备以下有益效果：该可调节宽窄度的金属片开槽机，通过设置具有多个切割装置，从而实现了多规格开槽的目的，达到了调节槽口宽窄度的目的，并且该开槽机可以实现自由转换切割模式，方便实用；使用时，先将金属片固定在底座的顶部，然后转动转柄，带动活动轴转动，从而带动转盘转动，继而带动第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮以及第四切割轮转动，根据实际需求将其中一个规格的切割轮转动至金属片的正上方，然后转动锁紧螺栓，使其卡紧在锁槽内，从而固定转盘的位置，然后推动竖板，使主动齿轮与转动齿轮相互啮合，然后转动第一卡紧螺栓，使其底端卡紧滑轨，从而固定竖板的位置，最后开启电机，带动传送带转动，继而带动主动齿轮转动，从而带动转动齿轮转动，继而带动切割轮对金属片进行开槽。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转盘结构示意图。图中：1底座、2支臂、3活动轴、4转盘、5支杆、6第一切割轮、7第二切割轮、8第三切割轮、9第四切割轮、10转动齿轮、11罩体、12转柄、13锁紧螺栓、14锁槽、15滑轨、16竖板、17横板、18电机、19主动齿轮、20传送带、21焊块、22第一卡紧螺栓、23支架、24第二卡紧螺栓、25刷毛、26限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节宽窄度的金属片开槽机，通过设置具有多个切割装置，从而实现了多规格开槽的目的，达到了调节槽口宽窄度的目的，并且该开槽机可以实现自由转换切割模式，方便实用；包括底座1，底座1顶部的中央焊接有支架23，支架23的中部螺纹安装有第二卡紧螺栓24，金属片固定在底座1的顶部，通过转动第二卡紧螺栓24，使其底部卡紧金属片，底座1顶部的左侧焊接有支臂2，支臂2的顶部活动安装有活动轴3，活动轴3的一侧安装有转盘4，活动轴3上等距离焊接有四个支杆5，四个支杆5的末端分别活动安装有第一切割轮6、第二切割轮7、第三切割轮8以及第四切割轮9，使用时，先将金属片固定在底座1的顶部，然后转动转柄12，带动活动轴3转动，从而带动转盘4转动，继而带动第一切割轮6、第二切割轮7、第三切割轮8以及第四切割轮9转动，根据实际需求将其中一个规格的切割轮转动至金属片的正上方，第一切割轮6、第二切割轮7、第三切割轮8以及第四切割轮9的半径依次递减，第一切割轮6、第二切割轮7、第三切割轮8以及第四切割轮9的宽度也依次降低，转盘4与第一切割轮6、第二切割轮7、第三切割轮8以及第四切割轮9之间的缝隙处安装有刷毛25，通过刷毛25可以对切割过程中产生的碎屑进行清理，第一切割轮6、第二切割轮7、第三切割轮8以及第四切割轮9的轴心处均安装有转动齿轮10，转盘4的外侧罩接有罩体11，活动轴3的外侧套接有转柄12，转柄12上螺纹安装有锁紧螺栓13，罩体11正面开设有锁槽14，然后转动锁紧螺栓13，使其卡紧在锁槽14内，从而固定转盘4的位置，底座1顶部的右侧焊接有滑轨15，滑轨15的顶部焊接有限位块26，通过设置限位块26，起到约束竖板16位置的目的，该限位块26的设置可以使主动齿轮19恰好移动至与转动齿轮10相啮合，滑轨15的顶部滑动安装有竖板16，竖板16的中部分别安装有横板17以及电机18，横板17的左侧活动安装有主动齿轮19，然后推动竖板16，使主动齿轮19与转动齿轮10相互啮合，电机18的输出端与主动齿轮19之间传动连接有传送带20，竖板16底部的左右两侧均焊接有焊块21，焊块21的中部螺纹安装有第一卡紧螺栓22，然后转动第一卡紧螺栓22，使其底端卡紧滑轨15，从而固定竖板16的位置，最后开启电机18，带动传送带20转动，继而带动主动齿轮19转动，从而带动转动齿轮10转动，继而带动切割轮对金属片进行开槽。使用时，先将金属片固定在底座1的顶部，然后转动转柄12，带动活动轴3转动，从而带动转盘4转动，继而带动第一切割轮6、第二切割轮7、第三切割轮8以及第四切割轮9转动，根据实际需求将其中一个规格的切割轮转动至金属片的正上方，然后转动锁紧螺栓13，使其卡紧在锁槽14内，从而固定转盘4的位置，然后推动竖板16，使主动齿轮19与转动齿轮10相互啮合，然后转动第一卡紧螺栓22，使其底端卡紧滑轨15，从而固定竖板16的位置，最后开启电机18，带动传送带20转动，继而带动主动齿轮19转动，从而带动转动齿轮10转动，继而带动切割轮对金属片进行开槽。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节宽窄度的金属片开槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧焊接有支臂(2)，所述支臂(2)的顶部活动安装有活动轴(3)，所述活动轴(3)的一侧安装有转盘(4)，所述活动轴(3)上等距离焊接有四个支杆(5)，四个所述支杆(5)的末端分别活动安装有第一切割轮(6)、第二切割轮(7)、第三切割轮(8)以及第四切割轮(9)，所述第一切割轮(6)、第二切割轮(7)、第三切割轮(8)以及第四切割轮(9)的半径依次递减，所述第一切割轮(6)、第二切割轮(7)、第三切割轮(8)以及第四切割轮(9)的轴心处均安装有转动齿轮(10)，所述转盘(4)的外侧罩接有罩体(11)，所述活动轴(3)的外侧套接有转柄(12)，所述转柄(12)上螺纹安装有锁紧螺栓(13)，所述罩体(11)正面开设有锁槽(14)，所述底座(1)顶部的右侧焊接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶部滑动安装有竖板(16)，所述竖板(16)的中部分别安装有横板(17)以及电机(18)，所述横板(17)的左侧活动安装有主动齿轮(19)，所述电机(18)的输出端与主动齿轮(19)之间传动连接有传送带(20)，所述竖板(16)底部的左右两侧均焊接有焊块(21)，所述焊块(21)的中部螺纹安装有第一卡紧螺栓(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节宽窄度的金属片开槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧焊接有支臂(2)，所述支臂(2)的顶部活动安装有活动轴(3)，所述活动轴(3)的一侧安装有转盘(4)，所述活动轴(3)上等距离焊接有四个支杆(5)，四个所述支杆(5)的末端分别活动安装有第一切割轮(6)、第二切割轮(7)、第三切割轮(8)以及第四切割轮(9)，所述第一切割轮(6)、第二切割轮(7)、第三切割轮(8)以及第四切割轮(9)的半径依次递减，所述第一切割轮(6)、第二切割轮(7)、第三切割轮(8)以及第四切割轮(9)的轴心处均安装有转动齿轮(10)，所述转盘(4)的外侧罩接有罩体(11)，所述活动轴(3)的外侧套接有转柄(12)，所述转柄(12)上螺纹安装有锁紧螺栓(13)，所述罩体(11)正面开设有锁槽(14)，所述底座(1)顶部的右侧焊接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照生，
申请(专利权)人：江西诚辉汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36