一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机，包括固定座，所述固定座的底端四角均焊机有支撑柱，固定座的顶端中间位置安装有去渣机构，固定座上开有四个阵列排布的活动孔，活动孔的一侧均设有转轴，转轴固定在固定座上，转轴的外部转动连接有转动辊，所述活动孔内滑动连接有活动块，活动块的底端侧壁上通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过活动块连接有碾压辊，所述固定座的底端中间位置焊接有垂直设置的固定柱，固定柱的侧壁上通过螺钉安装有液压缸，液压缸的输出轴连接有活动管。本实用新型专利技术能够一次性对多个轴承环进行加工，加工效率高，同时能够将工件表面的氧化皮刮掉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，现有的轴承在加工过程中均需要用到碾环机，现有的碾环机一次只能加工一个，工作效率低，为此我们提出一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机，包括固定座，所述固定座的底端四角均焊机有支撑柱，固定座的顶端中间位置安装有去渣机构，固定座上开有四个阵列排布的活动孔，活动孔的一侧均设有转轴，转轴固定在固定座上，转轴的外部转动连接有转动辊，所述活动孔内滑动连接有活动块，活动块的底端侧壁上通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过活动块连接有碾压辊，所述固定座的底端中间位置焊接有垂直设置的固定柱，固定柱的侧壁上通过螺钉安装有液压缸，液压缸的输出轴连接有活动管，活动管滑动套接在固定柱上，活动管的侧壁上铰接有四个阵列排布的连接杆，连接杆的一端铰接有活动块。优选的，所述去渣机构包括固定在固定座中心位置处的固定板，固定板的顶端侧壁上开有四个阵列排布的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一端连接有第一弹簧，第一弹簧的一端连接在滑槽的侧壁上，所述滑块的顶端焊接有伸缩柱，伸缩柱的侧壁顶端焊接有竖切面为L形的固定杆，固定杆的底端侧壁上安装有刮板。优选的，所述活动块的两侧侧壁上均设有限位块，活动孔的两侧侧壁上均开有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内。优选的，所述伸缩柱包括第一连接柱、第二连接柱和第二弹簧，第一连接柱的底端焊接在滑块上，第一连接柱的顶端开有凹槽，凹槽内滑动连接有第二连接柱，第二连接柱的底端连接有第二弹簧，第二弹簧的底端连接在凹槽内。本技术的有益效果：通过固定座、转动辊、转轴、活动块、限位块、活动孔、碾压辊、固定柱、驱动电机、连接杆、活动管和液压缸的设置，能够一次性对多个轴承环进行加工，加工效率高；同时通过去渣机构的设置，能够将工件表面的氧化皮刮掉，本装置能够一次性对多个轴承环进行加工，加工效率高，同时能够将工件表面的氧化皮刮掉。附图说明图1为本技术提出的一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机的去渣机构的结构示意图。图中：1固定座、2转动辊、3转轴、4活动块、5限位块、6活动孔、7去渣机构、71固定板、72伸缩柱、73固定杆、74刮板、75滑块、76第一弹簧、8碾压辊、9固定柱、10驱动电机、11连接杆、12活动管、13液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机，包括固定座1，固定座1的底端四角均焊机有支撑柱，固定座1的顶端中间位置安装有去渣机构7，固定座1上开有四个阵列排布的活动孔6，活动孔6的一侧均设有转轴3，转轴3固定在固定座1上，转轴3的外部转动连接有转动辊2，转轴3和转动辊2之间连接有轴承，所述活动孔6内滑动连接有活动块4，活动块4的底端侧壁上通过螺钉安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴穿过活动块4连接有碾压辊8，所述固定座1的底端中间位置焊接有垂直设置的固定柱9，固定柱9的侧壁上通过螺钉安装有液压缸13，液压缸13的输出轴连接有活动管12，活动管12滑动套接在固定柱9上，活动管12的侧壁上铰接有四个阵列排布的连接杆11，连接杆11的一端铰接有活动块4，去渣机构7包括固定在固定座1中心位置处的固定板71，固定板71的顶端侧壁上开有四个阵列排布的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块75，滑块75的一端连接有第一弹簧76，第一弹簧76的一端连接在滑槽的侧壁上，所述滑块75的顶端焊接有伸缩柱72，伸缩柱72的侧壁顶端焊接有竖切面为L形的固定杆73，固定杆73的底端侧壁上安装有刮板74，活动块4的两侧侧壁上均设有限位块5，活动孔6的两侧侧壁上均开有限位槽，限位块5滑动连接在限位槽内，伸缩柱72包括第一连接柱、第二连接柱和第二弹簧，第一连接柱的底端焊接在滑块75上，第一连接柱的顶端开有凹槽，凹槽内滑动连接有第二连接柱，第二连接柱的底端连接有第二弹簧，第二弹簧的底端连接在凹槽内。工作原理：在使用时，将四个轴承环的一端放入碾压辊8和转动辊2之间，拉动固定杆73，将固定杆73滑动套接在轴承环的另一端侧壁上，刮板74位于轴承环的上方，同时带动滑块75在滑槽内滑动，带动第一弹簧76拉伸，驱动电机10启动，带动碾压辊8转动，同时液压杆13带动活动管12在固定柱9上滑动，活动管12通过连接杆11带动活动块4在活动孔6内滑动，使得碾压辊8和转动辊2不断对轴承环挤压，使得轴承环变大，同时在驱动电机10的带动下使其转动，同时刮板74在轴承环转动的同时去除其顶端的氧化废渣，本装置能够一次性对多个轴承环进行加工，加工效率高，同时能够将工件表面的氧化皮刮掉。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的底端四角均焊机有支撑柱，固定座(1)的顶端中间位置安装有去渣机构(7)，固定座(1)上开有四个阵列排布的活动孔(6)，活动孔(6)的一侧均设有转轴(3)，转轴(3)固定在固定座(1)上，转轴(3)的外部转动连接有转动辊(2)，所述活动孔(6)内滑动连接有活动块(4)，活动块(4)的底端侧壁上通过螺钉安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴穿过活动块(4)连接有碾压辊(8)，所述固定座(1)的底端中间位置焊接有垂直设置的固定柱(9)，固定柱(9)的侧壁上通过螺钉安装有液压缸(13)，液压缸(13)的输出轴连接有活动管(12)，活动管(12)滑动套接在固定柱(9)上，活动管(12)的侧壁上铰接有四个阵列排布的连接杆(11)，连接杆(11)的一端铰接有活动块(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的底端四角均焊机有支撑柱，固定座(1)的顶端中间位置安装有去渣机构(7)，固定座(1)上开有四个阵列排布的活动孔(6)，活动孔(6)的一侧均设有转轴(3)，转轴(3)固定在固定座(1)上，转轴(3)的外部转动连接有转动辊(2)，所述活动孔(6)内滑动连接有活动块(4)，活动块(4)的底端侧壁上通过螺钉安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴穿过活动块(4)连接有碾压辊(8)，所述固定座(1)的底端中间位置焊接有垂直设置的固定柱(9)，固定柱(9)的侧壁上通过螺钉安装有液压缸(13)，液压缸(13)的输出轴连接有活动管(12)，活动管(12)滑动套接在固定柱(9)上，活动管(12)的侧壁上铰接有四个阵列排布的连接杆(11)，连接杆(11)的一端铰接有活动块(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机，其特征在于，所述去渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕燕，
申请(专利权)人：常山县鑫龙轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33