一种硫化粉末的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫化粉末的装置，包括底箱、硫化壳体和操作箱体，所述底箱的表面安装有进气管件，所述进气管件的内部安装有空气过滤网，所述硫化壳体的内部通过滑块安装有活动柜，所述活动柜的表面安装有温度调节旋钮，所述活动柜的内部安装有硫化板，所述操作箱体的表面通过合页安装有检修门体，所述检修门体的表面安装有控制按钮，所述操作箱体的内部设置有集气空腔，所述集气空腔上方的操作箱体内部安装有废气吸附层，所述废气吸附层上方的操作箱体内部安装有控制组箱。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使该装置在硫化粉末的过程中，可实现硫化温度调节的同时，可吸收硫化产生的烟雾，保证安全生产，并方便检修工作的展开。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化粉末的装置
本技术涉及涂料生产设备
，具体为一种硫化粉末的装置。
技术介绍
在工业生产过程中，硫化粉末的过程往往需要均一高效的硫化设备，对硫化设备的要求较高，市面上现存的硫化设备，其内部结构较为普通，对原料加热的温度缺乏均热性，从而无法保证粉末硫化的均一性，无法保证产品质量，在硫化过程中需要外部空气参加反应，而引入外部空气时，往往将外部空气中的粉尘等杂质一并引入设备内部，对硫化粉末的质量产生影响，在一般的硫化工艺中，需要对硫化后的产品进行取出使用，则必须打开设备，现有的硫化设备由于各个因素影响，导致设备不便于开启，且硫化过程中一般伴随着一些有害气体，这些气体一旦排入空气中，可对环境造成一定的影响，不具备环保特性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫化粉末的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化粉末的装置，包括底箱、硫化壳体和操作箱体，所述底箱的表面安装有进气管件，且进气管件延伸至底箱内部，所述进气管件的内部安装有空气过滤网，所述空气过滤网一侧的进气管件内部安装有第二负压风扇，所述进气管件一端的底箱内部安装有输气管，所述底箱的顶部安装有硫化壳体，所述硫化壳体的内部通过滑块安装有活动柜，所述活动柜的表面安装有温度调节旋钮，所述温度调节旋钮一侧的活动柜表面安装有温度显示器，所述温度调节旋钮上方的活动柜表面安装有曲柄把手，所述活动柜的内部安装有硫化板，所述硫化壳体的顶部安装有操作箱体，所述操作箱体的表面通过合页安装有检修门体，所述检修门体的表面安装有控制按钮，所述控制按钮一侧的检修门体表面安装有锁孔，所述锁孔一侧的检修门体表面安装有弧形把手，所述操作箱体的一侧表面安装有排气口，所述操作箱体的内部设置有集气空腔，且集气空腔延伸至硫化壳体内部，所述集气空腔的底端均匀设置有集烟口，所述集气空腔的内部安装有第一负压风扇，所述集气空腔上方的操作箱体内部安装有废气吸附层，且废气吸附层的末端通过管道与排气口连接，所述废气吸附层上方的操作箱体内部安装有控制组箱。优选的，所述底箱的底部安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车机构。优选的，所述硫化板下方的硫化壳体内部安装有电加热器，且延伸至底箱内部。优选的，所述排气口上方的操作箱体表面安装有声光报警器。优选的，所述集烟口的内部安装有烟尘过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硫化粉末的装置通过安装有万向轮，使得该装置具备移动性，可方便对该装置进行搬运等操作，且其上安装有刹车机构，在实现自身自锁功能的同时，便于对该装置进行固定，通过安装有活动柜，可借助滑块的特性便于开启，方便填充原料和取出硫化后的粉末产品，通过安装有温度显示器，可显示活动柜内部硫化的温度，方便使用者进行操作，通过安装有电加热器，可为硫化反应提供足够的热量，并通过安装有温度调节旋钮，可便于使用者对电加热器的温度进行调节，便于实现硫化工艺，通过安装有空气过滤网，在允许硫化反应所需空气流通的同时，可对空气内部的粉尘等杂质进行过滤，保证硫化质量，通过安装有检修门体，在装置出现故障等情况下，便于检修过程的开展，通过安装有集气空腔，可对原料硫化过程中产生的烟雾进行统一收集，并便于后续处理，通过安装有废气吸收层，可将硫化反应产生的气体进行吸收，防止有害物质排入空气中污染环境。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的侧视图。图中：1、万向轮；2、底箱；3、活动柜；4、温度显示器；5、检修门体；6、弧形把手；7、锁孔；8、操作箱体；9、进气管件；10、温度调节旋钮；11、曲柄把手；12、控制按钮；13、输气管；14、电加热器；15、硫化板；16、集烟口；17、第一负压风扇；18、空气过滤网；19、第二负压风扇；20、烟尘过滤网；21、集气空腔；22、废气吸附层；23、控制组箱；24、硫化壳体；25、声光报警器；26、排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种硫化粉末的装置，包括底箱2、硫化壳体24和操作箱体8，底箱2的底部安装有万向轮1，且万向轮1上安装有刹车机构，可便于对该装置进行移动的同时，可实现自锁固定，底箱2的表面安装有进气管件9，且进气管件9延伸至底箱2内部，为硫化反应提供所需空气，进气管件9的内部安装有空气过滤网18，可过滤空气中的粉尘等杂质，空气过滤网18一侧的进气管件9内部安装有第二负压风扇19，可产生一定负压，带动外部空气进入该装置内部，进气管件9一端的底箱2内部安装有输气管13，用于输送所需空气，底箱2的顶部安装有硫化壳体24，硫化壳体24的内部通过滑块安装有活动柜3，可借助活动柜3下方滑槽滑块的特性，方便打开硫化壳体24，活动柜3的表面安装有温度调节旋钮10，可产生特定的电流信号，用于硫化壳体24内部温度的调节，温度调节旋钮10一侧的活动柜3表面安装有温度显示器4，使用时，可借助温度传感器等检测部件，便于直观的显示硫化壳体24内部温度情况，便于操作，温度调节旋钮10上方的活动柜3表面安装有曲柄把手11，其内部具有锁紧部件，可实现活动柜3与硫化壳体24间的分离和连接，活动柜3的内部安装有硫化板15，用于装填所需硫化的原料，便于硫化过程的进行，硫化板15下方的硫化壳体24内部安装有电加热器14，且延伸至底箱2内部，由外部电源提供电源的情况下，其电路输入端通过导线与温度调节旋钮10连接，并受温度调节旋钮10控制，硫化壳体24的顶部安装有操作箱体8，操作箱体8的表面通过合页安装有检修门体5，可方便打开，便于检修过程的开展，检修门体5的表面安装有控制按钮12，控制按钮12可形成特定的电流信号，便于使用者进行手动控制该装置，控制按钮12一侧的检修门体5表面安装有锁孔7，便于检修门体5与操作箱体8产生连接，锁孔7一侧的检修门体5表面安装有弧形把手6，可方便检修门体5开启，操作箱体8的一侧表面安装有排气口26，用于排出过滤后的废气，排气口26上方的操作箱体8表面安装有声光报警器25，当内部温度过高的情况下，可实现声光报警效果，操作箱体8的内部设置有集气空腔21，且集气空腔21延伸至硫化壳体24内部，可便于对硫化过程中产生的烟雾进行收集，集气空腔21的底端均匀设置有集烟口16，直接与硫化过程中产生的烟雾进行接触，集烟口16的内部安装有烟尘过滤网20，可对烟雾进行过滤的同时，便于气态粉末进入集气空腔21内，集气空腔21的内部安装有第一负压风扇17，由外部电源提供电能，旋转过程中可产生一定的负压，便于烟雾的收集，集气空腔21上方的操作箱体8内部安装有废气吸附层22，且废气吸附层22的末端通过管道与排气口26连接，可对烟雾中的有毒有害物质进行吸收，并将过滤后的气体经排气口26排出装置，废气吸附层22上方的操作箱体8内部安装有控制组箱23，其电路输出端通过导线与该装置的各个电气组件进行电性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化粉末的装置，包括底箱(2)、硫化壳体(24)和操作箱体(8)，其特征在于：所述底箱(2)的表面安装有进气管件(9)，且进气管件(9)延伸至底箱(2)内部，所述进气管件(9)的内部安装有空气过滤网(18)，所述空气过滤网(18)一侧的进气管件(9)内部安装有第二负压风扇(19)，所述进气管件(9)一端的底箱(2)内部安装有输气管(13)，所述底箱(2)的顶部安装有硫化壳体(24)，所述硫化壳体(24)的内部通过滑块安装有活动柜(3)，所述活动柜(3)的表面安装有温度调节旋钮(10)，所述温度调节旋钮(10)一侧的活动柜(3)表面安装有温度显示器(4)，所述温度调节旋钮(10)上方的活动柜(3)表面安装有曲柄把手(11)，所述活动柜(3)的内部安装有硫化板(15)，所述硫化壳体(24)的顶部安装有操作箱体(8)，所述操作箱体(8)的表面通过合页安装有检修门体(5)，所述检修门体(5)的表面安装有控制按钮(12)，所述控制按钮(12)一侧的检修门体(5)表面安装有锁孔(7)，所述锁孔(7)一侧的检修门体(5)表面安装有弧形把手(6)，所述操作箱体(8)的一侧表面安装有排气口(26)，所述操作箱体(8)的内部设置有集气空腔(21)，且集气空腔(21)延伸至硫化壳体(24)内部，所述集气空腔(21)的底端均匀设置有集烟口(16)，所述集气空腔(21)的内部安装有第一负压风扇(17)，所述集气空腔(21)上方的操作箱体(8)内部安装有废气吸附层(22)，且废气吸附层(22)的末端通过管道与排气口(26)连接，所述废气吸附层(22)上方的操作箱体(8)内部安装有控制组箱(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种硫化粉末的装置，包括底箱(2)、硫化壳体(24)和操作箱体(8)，其特征在于：所述底箱(2)的表面安装有进气管件(9)，且进气管件(9)延伸至底箱(2)内部，所述进气管件(9)的内部安装有空气过滤网(18)，所述空气过滤网(18)一侧的进气管件(9)内部安装有第二负压风扇(19)，所述进气管件(9)一端的底箱(2)内部安装有输气管(13)，所述底箱(2)的顶部安装有硫化壳体(24)，所述硫化壳体(24)的内部通过滑块安装有活动柜(3)，所述活动柜(3)的表面安装有温度调节旋钮(10)，所述温度调节旋钮(10)一侧的活动柜(3)表面安装有温度显示器(4)，所述温度调节旋钮(10)上方的活动柜(3)表面安装有曲柄把手(11)，所述活动柜(3)的内部安装有硫化板(15)，所述硫化壳体(24)的顶部安装有操作箱体(8)，所述操作箱体(8)的表面通过合页安装有检修门体(5)，所述检修门体(5)的表面安装有控制按钮(12)，所述控制按钮(12)一侧的检修门体(5)表面安装有锁孔(7)，所述锁孔(7)一侧的检修门体(5)表面安装有弧形把手(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，
申请(专利权)人：云南固特邦钢塑管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53