一种水砂分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了分离技术领域的一种水砂分离机，包括外壳，所述外壳内腔安装有旋流砂池，所述旋流砂池底部安装有沉砂池，所述旋流砂池底部两侧开设有通孔，所述外壳顶部安装有电机，所述电机底部连接有转轴，所述转轴另一端贯穿外壳与旋流砂池底部活动连接，所述旋流砂池右侧安装有有出水管，所述出水管底部连接有漏斗管，所述外壳内腔前后两侧安装有滑槽装置，所述外壳右侧安装有抽屉架，所述抽屉架贯穿外壳与滑槽装置连接，所述滑槽装置上安装有滤网装置，所述沉砂池底部安装有排砂装置，所述外壳右侧底部开设有排水口，效率高，过滤的砂可以通过排砂装置及时排出，滤网膜通过抽屉架抽出及时拆卸更换，节省时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水砂分离机
本技术涉及分离
，具体为一种水砂分离机。
技术介绍
沉砂除砂是水利灌溉处理工艺初期的一个十分重要的环节，而在农田中，水中含有大量的泥、沙，对其流通和处理过程带来很大阻力和困难，沉砂除砂目的是用最简单的手段、最经济的方法来实现沉砂除砂，降低含砂量的水可以畅通地进入水处理各工艺流程，确保水处理工艺过程的顺利进行，提高水处理质量。国内外普遍采用的方法是在管路中先让水通过一个离心式分离器，将一部分颗粒较大的泥沙除去，再让水通过一个滤网式过滤器，将较细的泥沙滤掉。这种两级过滤器的缺点是第一、由于离心式分离器不能将沙粒全部分离出去，水流通过滤网式过滤器时，被阻截的沙粒大部分附着在滤网上，如不及时清理，便不能正常工作。第二、增加了管路的长度并使管路变得复杂，从而增加了管路的沿程水头损失和局部水头损失。第三、离心分离器和网式过滤器各需要一个外壳，且两者之间需要管路联结，因而增加了制造成本，而且这些方法离心过滤效率不高。现在的多数水砂分离机结构复杂，分离效率不高，清理杂质麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水砂分离机，以解决上述
技术介绍
中存在的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水砂分离机，包括外壳，所述外壳内腔安装有旋流砂池，所述旋流砂池底部安装有沉砂池，所述旋流砂池底部两侧开设有通孔，所述外壳顶部安装有电机，所述电机底部连接有转轴，所述转轴另一端贯穿外壳延伸至旋流砂池内腔中，所述转轴外壁安装有叶杆，所述叶杆另一端安装有叶轮，所述外壳顶部开设有进水口，所述旋流砂池右侧安装有出水管，所述出水管底部连接有漏斗管，所述外壳内腔安装有滑动装置，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽安装在外壳前后两侧内壁上，所述滑槽内腔活动连接有滑轮，所述滑轮远离外壳的一端安装有滑轮杆，所述滑轮杆另一端安装有滑杆，所述滑杆与滤网装置固定连接，所述外壳右侧安装有抽屉架，所述抽屉架贯穿外壳与滑杆连接，所述外壳右侧开设有与滑动装置和滤网装置相匹配的通孔，所述沉砂池底部安装有排砂装置，所述外壳右侧底部开设有排水口。优选的，所述排砂装置包括排砂外壳，所述排砂外壳内腔中安装有输出绞龙，所述排砂外壳右侧安装有驱动马达，所述排砂外壳底部开设有排砂口。优选的，所述外壳底部安装有防滑垫。优选的，所述漏斗管内壁均匀设置有防滑颗粒。优选的，所述滤网装置包括滤网托盘，所述滤网托盘顶部开设有开槽，所述滤网托盘顶部均匀安装有卡槽，所述卡槽位于开槽边缘位置，所述卡槽活动连接有卡扣，所述卡扣位于滤网膜底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：砂水进入分离装置内，会经过分离装置和滤网膜多重过滤沉淀，过滤效率高，过滤出的砂可以通过排砂装置及时排出，滤网膜可以通过抽屉架抽出及时拆卸更换，节省时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术排砂装置结构示意图。图3为本技术抽送滤网结构示意图。图4为本技术滑动装置结构示意图。图中：1外壳、2旋流砂池、3沉砂池、4电机、5转轴、6叶杆、7叶轮、8进水口、9出水管、10漏斗管、11抽屉架、12滑动装置、121滑槽、122滑轮、123滑轮杆、124滑杆、13滤网装置、131滤网托盘、132滤网膜、133卡扣、134卡槽、14排砂装置、141排砂外壳、142输出绞龙、143排砂口、144驱动马达、15排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括外壳1，外壳1内腔安装有旋流砂池2，旋流砂池2底部安装有沉砂池3，旋流砂池2底部两侧开设有通孔，外壳1顶部安装有电机4，电机4底部连接有转轴5，转轴5另一端贯穿外壳1延伸至旋流砂池2内腔中，转轴5外壁安装有叶杆6，叶杆6另一端安装有叶轮7，外壳1顶部开设有进水口8，旋流砂池2右侧安装有出水管9，出水管9底部连接有漏斗管10，外壳1内腔安装有滑动装置12，滑动装置12包括滑槽121，滑槽121安装在外壳1前后两侧内壁上，滑槽121内腔活动连接有滑轮122，滑轮122远离外壳1的一端安装有滑轮杆123，滑轮杆123另一端安装有滑杆124，滑杆124与滤网装置13固定连接，外壳1右侧安装有抽屉架11，抽屉架11贯穿外壳1与滑杆124连接，外壳1右侧开设有与滑动装置12和滤网装置13相匹配的通孔，沉砂池3底部安装有排砂装置14，外壳1右侧底部开设有排水口15。其中，排砂装置14包括排砂外壳141，排砂外壳141内腔中安装有输出绞龙142，排砂外壳141右侧安装有驱动马达144，排砂外壳141底部开设有排砂口143，不需要人力拆开外壳清理砂粒，提高了工作效率。外壳1底部安装有防滑垫，保证装置稳定性。漏斗管10内壁均匀设置有防滑颗粒，筛除水中颗粒物与杂志，提高分离效率。滤网装置13包括滤网托盘131，滤网托盘131顶部开设有开槽，滤网托盘131顶部均匀安装有卡槽134，卡槽134位于开槽边缘位置，卡槽134活动连接有卡扣133，卡扣133位于滤网膜132底部。工作原理：工作时，电机4带动转轴5旋转，转轴5上的叶杆6和叶轮7页同时旋转，当砂水混合物在一定的压力下从进水口8进入旋流砂池2后，产生旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力和浮力的共同作用下，使密度低的水上升并从出水管9排出，密度大的砂粒聚集在沉砂池5中，水从出水管9流入到漏斗管10，从漏斗管10中简单过滤后流入滤网膜132，在滤网膜132上过滤，过滤结束后，拉出抽屉架11，通过滑杆124带动滤网托盘131移动，打开卡扣133，拿出滤网托盘131上的的滤网膜132进行更换，更换结束后，关闭卡扣133，固定滤网膜132，再通过抽屉架11与滑杆124将滤网托盘131送入外壳1内腔中，排砂装置14中驱动马达144开始运动，带动输出绞龙142将沉砂池3中的砂从排砂口143排出，过滤完成后的水通过排水口15排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水砂分离机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔安装有旋流砂池（2），所述旋流砂池（2）底部安装有沉砂池（3），所述旋流砂池（2）底部两侧开设有通孔，所述外壳（1）顶部安装有电机（4），所述电机（4）底部连接有转轴（5），所述转轴（5）另一端贯穿外壳（1）延伸至旋流砂池（2）内腔中，所述转轴（5）外壁安装有叶杆（6），所述叶杆（6）另一端安装有叶轮（7），所述外壳（1）顶部开设有进水口（8），所述旋流砂池（2）右侧安装有出水管（9），所述出水管（9）底部连接有漏斗管（10），所述外壳（1）内腔安装有滑动装置（12），所述滑动装置（12）包括滑槽（121），所述滑槽（121）安装在外壳（1）前后两侧内壁上，所述滑槽（121）内腔活动连接有滑轮（122），所述滑轮（122）远离外壳（1）的一端安装有滑轮杆（123），所述滑轮杆（123）另一端安装有滑杆（124），所述滑杆（124）与滤网装置（13）固定连接，所述外壳（1）右侧安装有抽屉架（11），所述抽屉架（11）贯穿外壳（1）与滑杆（124）连接，所述外壳（1）右侧开设有与滑动装置（12）和滤网装置（13）相匹配的通孔，所述沉砂池（3）底部安装有排砂装置（14），所述外壳（1）右侧底部开设有排水口（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种水砂分离机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔安装有旋流砂池（2），所述旋流砂池（2）底部安装有沉砂池（3），所述旋流砂池（2）底部两侧开设有通孔，所述外壳（1）顶部安装有电机（4），所述电机（4）底部连接有转轴（5），所述转轴（5）另一端贯穿外壳（1）延伸至旋流砂池（2）内腔中，所述转轴（5）外壁安装有叶杆（6），所述叶杆（6）另一端安装有叶轮（7），所述外壳（1）顶部开设有进水口（8），所述旋流砂池（2）右侧安装有出水管（9），所述出水管（9）底部连接有漏斗管（10），所述外壳（1）内腔安装有滑动装置（12），所述滑动装置（12）包括滑槽（121），所述滑槽（121）安装在外壳（1）前后两侧内壁上，所述滑槽（121）内腔活动连接有滑轮（122），所述滑轮（122）远离外壳（1）的一端安装有滑轮杆（123），所述滑轮杆（123）另一端安装有滑杆（124），所述滑杆（124）与滤网装置（13）固定连接，所述外壳（1）右侧安装有抽屉架（11），所述抽屉架（11）贯穿外壳（1）与滑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐训庆，
申请(专利权)人：徐训庆，
类型：新型
国别省市：福建,35