本实用新型专利技术涉及一种用于饲料加工中的真空喷涂装置。该装置包括用于量取膨化饲料的配料容器，所述配料容器的出料口连接有真空喷涂机，所述真空喷涂机分别连接有真空泵和泵送机构，所述真空喷涂机用于将泵送机构供给的油脂融进膨化饲料中，所述配料容器内设有称取膨化饲料的配料秤，所述泵送机构包括称取与膨化饲料对应份油脂的盛油容器，所述盛油容器经油脂泵与真空喷涂机连接。由于配料秤的存在，可以称取定量的膨化饲料，避免每次送进真空喷涂机内的膨化饲料有差异，又由于盛油容器的存在，盛油容器可以根据配料秤量去的读数，量去对应份的油脂，从而便于油脂更好地融入膨化饲料中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料加工中的真空喷涂装置
本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种用于饲料加工中的真空喷涂装置。
技术介绍
随着养殖业的发展，养殖户对高精饲料的需求也越来越大，同时养殖的动物对饲料的口感、味道以及营养要求的也发苛刻，为了使养殖的动物能够快速的增重，目前存在将油脂融进膨化饲料中，使动物快速生长。现有的制造新膨化饲料的装置包括预称重装置，真空喷涂机，油秤装置以及泵送装置，所述预称重装置用于量去预定重量M的膨化饲料，将重量M的膨化饲料注入真空喷涂机内，按照膨化饲料喷油比例为P％，用油秤装置称取m＝M*P％的油脂，泵送装置将重量为m的油脂注入真空喷涂机。其不足之处在于：由于实际称取物料重量只能在进料完成以后才能知道，所以称油过程必须等到进料结束以后才能开始，这样就造成了“料等油”现象，而真空喷涂机的油脂喷涂比例高，其中的油脂如卵磷脂等粘度高，流动性差，这样就造成油脂准备时间长，从而延长了整个喷涂周期，导致喷涂机产能降低。实际喷油过程中一旦喷嘴发生堵塞，管路的压力将一直处于很高的状态，但是泵送停止工作的依据是油路压力的下降，所以一旦发生堵塞，喷油系统并不能及时停止喷油。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构更加可靠、油脂与膨化饲料配比能够合理的真空喷涂装置。一种用于饲料加工中的真空喷涂装置，包括用于量取膨化饲料的配料容器，所述配料容器的出料口连接有真空喷涂机，所述真空喷涂机分别连接有真空泵和泵送机构，所述真空喷涂机用于将泵送机构供给的油脂融进膨化饲料中，所述配料容器内设有称取膨化饲料的配料秤，所述泵送机构包括称取与膨化饲料对应份油脂的盛油容器，所述盛油容器经油脂泵与真空喷涂机连接。本技术工作时，配料秤称取定量的膨化饲料，然后操作人员根据定量的膨化饲料，用盛油容器称取与膨化饲料对应份的油脂，配料容器将称取的膨化饲料加入真空喷涂机内，真空泵对真空喷涂机抽真空，使真空喷涂机内的真空度达到设定值，真空泵关闭，油脂泵将油脂注入真空喷涂机内，油脂泵停止工作，真空喷涂机开始释放真空，释放过程中，大气压将油脂压入膨化饲料内，释放真空完毕后将真空喷涂机的出料门打开、放料，放料完成后出料门关闭，完成一个喷涂周期。与现有技术相比，本技术的有益效果为：由于配料秤的存在，可以称取定量的膨化饲料，避免每次送进真空喷涂机内的膨化饲料有差异，又由于盛油容器的存在，盛油容器可以根据配料秤量去的读数，量去对应份的油脂，从而便于油脂更好地融入膨化饲料中。所述盛油容器包括用于预存放油脂的称重筒以及与称重筒接通的缓冲筒，所述缓冲筒的初始出油口与油脂泵接通，所述称重筒用于预存放所需油脂总量W，所述缓冲筒用于称取所需油脂m，1.0m≤W≤1.2m，当将重量M的膨化饲料注入真空喷涂机内，可直接从称重筒内称取m的油脂，注入真空喷涂机内，从而减少了油脂称取的时间，提高生产效率，避免真空喷涂机内膨化饲料等待油脂注入真空喷涂机的现象发生。所述称重筒内设有用于监控称重筒内油脂重量变化的第一重力传感器，所述缓冲筒内设有用于监控缓冲筒内油脂重量变化的第二重力传感器，从而便于操作人员查看盛油容器中的油脂变化，从而便于操作人员判断泵送机构疏通或堵塞。所述油脂泵包括主油泵和副油泵，所述初始出油口分别与主油泵的第一进油口和副油泵的第二进油口连接，所述主油泵的第一出油口和副油泵的第二出油口均与真空喷涂机连接，当主油泵损坏或检修时，使用副油泵，从而确保油脂泵向真空喷涂机内注入油脂。所述主油泵的第一出油口与副油泵的第二出油口经总管路与真空喷涂机连接，所述总管路上设有用于检测油压的油压压力传感器，从而便于操作人员判断主油泵或副油泵是否正常工作。所述真空喷涂机连接有便于储存已混合有油脂的膨化饲料的缓冲仓，所述缓冲仓用于减轻真空喷涂机出料口压力，便于将真空喷涂机内已混合有油脂的膨化饲料快速清理干净，从而提高生产效率，缩短排料时间。为了提高生产效率，还包括将膨化饲料运进配料容器内的进料机构，所述进料机构包括预称重的进料斗，所述进料斗下方设有皮带机，所述皮带机的出料端位于配料容器的开口上部，所述皮带机用于将进料斗中的膨化饲料运进配料容器内。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中盛油容器的结构示意图。其中，1配料容器，101出料口，102配料秤，2真空喷涂机，201缓冲仓，3真空泵，4泵送机构，401盛油容器，402油脂泵，403称重筒，404缓冲筒，405初始出油口，406第一重力传感器，407第二重力传感器，408主油泵，409副油泵，410第一进油口，411第二进油口，412第一出油口，413第二出油口，414总管路，415油压压力传感器，5进料机构，501进料斗，502皮带机，503出料端。具体实施方式如图1-2所述，为一种用于饲料加工中的真空喷涂装置，包括用于量取膨化饲料的配料容器1，为了提高生产效率，还包括将膨化饲料运进配料容器1内的进料机构5，进料机构5包括预称重的进料斗501，进料斗501下方设有皮带机502，皮带机502的出料端503位于配料容器1的开口上部，皮带机502用于将进料斗501中的膨化饲料运进配料容器1内，配料容器1的出料口101连接有真空喷涂机2，为了提高生产效率，缩短排料时间，真空喷涂机2连接有便于储存已混合有油脂的膨化饲料的缓冲仓201，缓冲仓201用于减轻真空喷涂机2出料口101压力，便于将真空喷涂机2内已混合有油脂的膨化饲料快速清理干净，真空喷涂机2分别连接有真空泵3和泵送机构4，真空喷涂机2用于将泵送机构4供给的油脂融进膨化饲料中，配料容器1内设有称取膨化饲料的配料秤102，泵送机构4包括称取与膨化饲料对应份油脂的盛油容器401，盛油容器401包括用于预存放油脂的称重筒403以及与称重筒403接通的缓冲筒404，缓冲筒404的初始出油口405与油脂泵402接通，称重筒403用于预存放所需油脂总量W，缓冲筒404用于称取所需油脂m，1.0m≤W≤1.2m，当将重量M的膨化饲料注入真空喷涂机2内，可直接从称重筒403内称取m的油脂，注入真空喷涂机2内，从而减少了油脂称取的时间，提高生产效率，避免真空喷涂机2内膨化饲料等待油脂注入真空喷涂机2的现象发生，为了便于操作人员查看盛油容器401中的油脂变化，从而便于操作人员判断泵送机构4疏通或堵塞，称重筒403内设有用于监控称重筒403内油脂重量变化的第一重力传感器406，缓冲筒404内设有用于监控缓冲筒404内油脂重量变化的第二重力传感器407，盛油容器401经油脂泵402与真空喷涂机2连接，油脂泵402包括主油泵408和副油泵409，初始出油口405分别与主油泵408的第一进油口410和副油泵409的第二进油口411连接，主油泵408的第一出油口412和副油泵409的第二出油口413均与真空喷涂机2连接，当主油泵408损坏或检修时，使用副油泵409，从而确保油脂泵402向真空喷涂机2内注入油脂，主油泵408的第一出油口412与副油泵409的第二出油口413经总管路414与真空喷涂机2连接，总管路414上设有用于检测油压的油压压力传感器415，从而便于操作人员判断主油泵408或副油泵409是否正常工作。工作时，进料斗501通过皮带机502将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于饲料加工中的真空喷涂装置，包括用于量取膨化饲料的配料容器，所述配料容器的出料口连接有真空喷涂机，所述真空喷涂机分别连接有真空泵和泵送机构，所述真空喷涂机用于将泵送机构供给的油脂融进膨化饲料中，其特征在于：所述配料容器内设有称取膨化饲料的配料秤，所述泵送机构包括称取与膨化饲料对应份油脂的盛油容器，所述盛油容器经油脂泵与真空喷涂机连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工中的真空喷涂装置，包括用于量取膨化饲料的配料容器，所述配料容器的出料口连接有真空喷涂机，所述真空喷涂机分别连接有真空泵和泵送机构，所述真空喷涂机用于将泵送机构供给的油脂融进膨化饲料中，其特征在于：所述配料容器内设有称取膨化饲料的配料秤，所述泵送机构包括称取与膨化饲料对应份油脂的盛油容器，所述盛油容器经油脂泵与真空喷涂机连接。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工中的真空喷涂装置，其特征在于：所述盛油容器包括用于预存放油脂的称重筒以及与称重筒接通的缓冲筒，所述缓冲筒的初始出油口与油脂泵接通。3.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工中的真空喷涂装置，其特征在于：所述称重筒内设有用于监控称重筒内油脂重量变化的第一重力传感器，所述缓冲筒内设有用于监控缓冲筒内油脂重量变化的第二重力传感器。4.根据权利要求2或3所述的一种用于饲料加工中的真空喷涂装置，其特征在于：所述油脂泵包括主油泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁明上，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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