轻量节能装配式回转窑窑体结构及回转窑制造技术

技术编号:19776029 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-15 10:33
本实用新型专利技术属于回转窑技术领域。一种轻量节能装配式回转窑窑体结构及回转窑,包括回转筒体和窑衬管片环,所述窑衬管片环包括沿回转筒体的环向内壁依次设置的模块化窑衬;其中,所述模块化窑衬包括托板、隔热层和内衬工作层,所述隔热层设置在所述托板外侧;所述内衬工作层设置在所述托板的内侧,所述托板、隔热层和内衬工作层的各侧边均对应平齐,并形成一体模块化结构。其回转窑包括上述的轻量节能装配式回转窑窑体结构、动力装置、进料装置和出料装置。本申请的回转窑相对于传统的回转窑来说,不仅能够降低内衬的原材料和施工成本,而且能够提高工况作业效率,优化回转窑的工艺,使得回转窑的技术进一步的得到突破性发展。

【技术实现步骤摘要】
轻量节能装配式回转窑窑体结构及回转窑
本技术属于耐火材料
,具体涉及一种轻量节能装配式回转窑窑体结构及回转窑。
技术介绍
“十三五”以来,随着节能减排和环境保护要求的不断提高,对耐火材料的使用要求持续提高。新型干法水泥生产技术是当代先进的水泥技术,按照低碳经济的概念衡量,水泥工业仍被定为高排放、高污染和高耗能的工业。根据《中国统计年鉴2016》,全国总耗能中,工业耗能占69.44%。工业节能的重点在高温行业,高温工业的核心设备是窑炉,窑炉由耐火材料砌筑,耐火材料直接影响窑炉的能效。水泥窑用耐火材料的节能措施多采用增加隔热耐火材料的比重,以降低能耗的散失。早些年间有些厂家在水泥窑砌筑耐火砖之前先铺垫一层耐火纤维板作为隔热层,来达到保温隔热降低热损耗的目的。采用这种方法,使用初期效果较为明显,水泥窑筒体散热大大降低,但由于耐火纤维板强度过低,在水泥生产中隔耐火纤维板易受到挤压而产生变形,致使窑体筒体与内衬结构不能同步运转,一方面造成耐火纤维板因摩擦而损坏失去作用,筒体外壁温度高;另一方面易造成工作层耐火砖大面积脱落,使窑筒体散热增加,极易使筒体受热膨胀,致使窑中部托轮瓦温度升高,磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量节能装配式回转窑窑体结构,其特征在于,包括:回转筒体;和沿回转筒体轴线依次铺设的窑衬管片环,所述窑衬管片环包括沿回转筒体的环向内壁依次设置的模块化窑衬;其中,所述模块化窑衬包括:托板;隔热层,所述隔热层设置在所述托板外侧;和内衬工作层,所述内衬工作层设置在所述托板的内侧,所述托板、隔热层和内衬工作层的各侧边均对应平齐,并形成一体模块化结构。

【技术特征摘要】
1.一种轻量节能装配式回转窑窑体结构,其特征在于,包括:回转筒体;和沿回转筒体轴线依次铺设的窑衬管片环,所述窑衬管片环包括沿回转筒体的环向内壁依次设置的模块化窑衬;其中,所述模块化窑衬包括:托板;隔热层,所述隔热层设置在所述托板外侧;和内衬工作层,所述内衬工作层设置在所述托板的内侧,所述托板、隔热层和内衬工作层的各侧边均对应平齐,并形成一体模块化结构。2.根据权利要求1所述的轻量节能装配式回转窑窑体结构,其特征在于,所述模块化窑衬整体呈弧形结构,并与回转筒体内壁弧度相匹配;相邻两所述窑衬管片环中对应的模块化窑衬拼接缝,呈错缝拼装结构设置。3.根据权利要求1所述的轻量节能装配式回转窑窑体结构,其特征在于,所述托板的外侧设置有支撑台,所述支撑台穿过所述隔热层,并与回转筒体内壁贴合支撑,所述窑衬管片环贴合撑设在所述回转筒体内壁上。4.根据权利要求1所述的轻量节能装配式回转窑窑体结构,其特征在于,内衬工作层为多块耐火砖呈并排设置在所述托板上。5.根据权利要求1或4所述的轻量节...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟建伟柳俊林吴越曲贯欣佟立金孔燕霞吴红印闫丙辉
申请(专利权)人:河南瑞泰耐火材料科技有限公司河南中联节能工程有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1