一种窑筒体抗饶度高的回转窑及其制备方法技术

技术编号:19684543 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-08 09:34
本发明专利技术涉及回转窑技术领域,尤其是一种窑筒体抗饶度高的回转窑及其砌筑方法;包括窑筒体,所述窑筒体的内壁上焊接有若干段挡砖挡砖钢板组,每段挡砖挡砖钢板组包括若干挡砖挡砖钢板,挡砖挡砖钢板与窑筒体之间焊接有若干支撑钢筋,每段挡砖挡砖钢板组内相邻的挡砖挡砖钢板之间有若干耐火砖,每段挡砖挡砖钢板组内轴向第一排耐火砖上有与挡砖挡砖钢板以及钢筋相契合的形状,固定后挡砖挡砖钢板和钢筋位于耐火砖的内部;本发明专利技术的回转窑及其砌筑方法节省了相当大的机具成本,同时提高了工作效率和潜在的经济效益;第二提升了回转窑轴向中心的强度,能更好的保证窑轴向中心线的直线度。

【技术实现步骤摘要】
一种窑筒体抗饶度高的回转窑及其制备方法
本专利技术涉及回转窑
,尤其是一种窑筒体抗饶度高的回转窑及其制备方法。
技术介绍
回转窑是工矿企业生产中十分重要的设备,在氧化铝、石灰以及水泥等生产线上,均需要使用回转窑。但由于回转窑承担着煅烧的任务,窑内需要保持高温,为了保护回转窑不被烧坏,便需要砌筑耐火材料进行保护。耐火衬常用含特殊成分的非金属材料砖,它可抵抗高温。如果不砌筑保护层,筒体在几小时内就会瓦解。所以水泥等产线上回转窑都面临着耐火材料的砌筑。耐火材料起着保护窑挡砖钢板的作用。在很大程度上决定着回转窑运转周期的长短。而在砌筑耐火材料时,基本上采用的是砌砖机或者顶杠等辅助设备。在增加施工成本的同时也未能节约明显的时间成本。尤其是在一些检修工程中,在保证安全和质量的前提下施工成本和时间成本都是需要极力控制和压缩的。而此次提供的窑砖砌筑方法能够大大缩短施工时间,且成本非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种施工简单、安装和检修费用低的窑筒体抗饶度高的的回转窑及其砌筑方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种窑筒体抗饶度高的回转窑,包括窑筒体,所述窑筒体的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑筒体抗饶度高的回转窑,其特征在于:包括窑筒体,所述窑筒体的内壁上焊接有若干段挡砖挡砖钢板组,每段挡砖挡砖钢板组包括若干挡砖挡砖钢板,挡砖挡砖钢板与窑筒体之间焊接有若干支撑钢筋,每段挡砖挡砖钢板组内相邻的挡砖挡砖钢板之间有若干耐火砖,每段挡砖挡砖钢板组内轴向第一排耐火砖上有与挡砖挡砖钢板以及钢筋相契合的形状,固定后挡砖挡砖钢板和钢筋位于耐火砖的内部。

【技术特征摘要】
1.一种窑筒体抗饶度高的回转窑,其特征在于:包括窑筒体,所述窑筒体的内壁上焊接有若干段挡砖挡砖钢板组,每段挡砖挡砖钢板组包括若干挡砖挡砖钢板,挡砖挡砖钢板与窑筒体之间焊接有若干支撑钢筋,每段挡砖挡砖钢板组内相邻的挡砖挡砖钢板之间有若干耐火砖,每段挡砖挡砖钢板组内轴向第一排耐火砖上有与挡砖挡砖钢板以及钢筋相契合的形状,固定后挡砖挡砖钢板和钢筋位于耐火砖的内部。2.根据权利要求1所述的一种窑筒体抗饶度高的回转窑,其特征在于:所述挡砖挡砖钢板在窑筒体的内壁所在圆心上等间距排列。3.根据权利要求1所述的一种窑筒体抗饶度高的回转窑,其特征在于:所述若干段挡砖挡砖钢板组中相邻两段在窑径向截面上所焊挡砖挡砖钢板的位置相互错开一定角度。4.根据权利要求1所述的一种窑筒体抗饶度高的回转窑,其特征在于:所述挡砖挡砖钢板与窑筒体内圆切面垂直。5.根据权利要求1所述的一种窑筒体抗饶度高的回转窑,其特征在于:所述挡砖挡砖钢板的高度是耐火砖高度的1/2至2/3。6.根据权利要求1所述的一种窑筒体抗饶度高的回转窑,其特征在于:所述挡砖挡砖钢板的长度L等同于窑...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海兵谭长明赵玉会许广丰周建铭
申请(专利权)人:南京西普水泥工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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