一种利用耐火隔热莫来石砖改造水泥回转窑的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用耐火隔热莫来石砖改造水泥回转窑的方法，属于耐火材料技术领域，本发明专利技术主要通过对窑身、烟室、杓式喂料斗和齿轮进行改造。本发明专利技术对齿轮进行一定周期的分别改造，增强齿轮的转动效果，提高了水泥的产量。通过齿轮带动，由于回转窑整体的导热系数降低，到达冷却筒时能够更容易地降低筒体的温度。本发明专利技术中对于窑身和烟室进行改造过程中，窑身的耐火极限达到了5.3h，防烟效果为94.6％，烟室的耐火极限达到了5.5h，防烟效果为95.7％，具有较好的耐火隔热效果，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种利用耐火隔热莫来石砖改造水泥回转窑的方法
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种利用耐火隔热莫来石砖改造水泥回转窑的方法。
技术介绍
莫来石砖是指以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65％～75％之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。随着世界对节约能源的要求日益提高，轻质保温材料的研制发展迅速。轻质莫来石砖是国内外比较理想的保温耐火材料之一，具有化学稳定性好，耐高温、尺寸精度高，结构均匀，外形美观，导热系数低等特点。现广泛应用于热风炉、玻璃坩埚、金属熔炉、陶瓷隧道窑、辊道窑、电瓷梭式窑等，具有广阔的市场前景。水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。目前，国内大中型水泥回转窑普遍采用硅莫砖为非烧成带首选耐火材料，硅莫砖作为传统产品由于使用以刚玉相为主的高铝含量的天然铝矾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用耐火隔热莫来石砖改造水泥回转窑的方法，包括对窑身、烟室、杓式喂料斗和齿轮的改造，其特征在于：所述窑身改造：选择1号莫来石砖围城窑身的外围，在外围的四周涂抹2～3层涂料I，然后在窑身的内侧切入2号莫来石砖，所述1号莫来石砖和2号莫来石砖通过沙土和涂料Ⅱ粘结在一起；所述1号莫来石砖的厚度为2号莫来石砖厚度的1/4～1/3；所述烟室的改造：将2号莫来石砖打碎后与涂料I质量的1/4和涂料Ⅱ质量的1/5混合后重新打造成3号莫来石砖，在最底层以1号莫来石砖为基体，其上依次为3号莫来石砖和2号莫来石砖，以3层为一个基准依次向上堆积，直至堆积成合适的高度，所述烟室与窑身最上岩的高度差不应大于50～...

【技术特征摘要】
1.一种利用耐火隔热莫来石砖改造水泥回转窑的方法，包括对窑身、烟室、杓式喂料斗和齿轮的改造，其特征在于：所述窑身改造：选择1号莫来石砖围城窑身的外围，在外围的四周涂抹2～3层涂料I，然后在窑身的内侧切入2号莫来石砖，所述1号莫来石砖和2号莫来石砖通过沙土和涂料Ⅱ粘结在一起；所述1号莫来石砖的厚度为2号莫来石砖厚度的1/4～1/3；所述烟室的改造：将2号莫来石砖打碎后与涂料I质量的1/4和涂料Ⅱ质量的1/5混合后重新打造成3号莫来石砖，在最底层以1号莫来石砖为基体，其上依次为3号莫来石砖和2号莫来石砖，以3层为一个基准依次向上堆积，直至堆积成合适的高度，所述烟室与窑身最上岩的高度差不应大于50～60cm；所述杓式喂料斗的改造：将1号莫来石砖、2号莫来石砖和3号莫来石砖经破碎研磨成超细粉，依次得到A粉、B粉和C粉，然后将这三种粉末与氟硅橡胶融化冷却后涂抹在杓式喂料斗的内侧，涂抹的层数为2～3层，每层涂抹的厚度为6～8mm；所述齿轮的改造：将烯基二丁酸、硫代氨基甲酸盐、高粘度合成烃类基础油经混合过滤后得到油状液体，然后将该油状液体涂抹在大齿轮上，当齿轮转动4～5周时，取油状液体体积的1/5～1/3涂抹在小齿轮上，继续环绕着大齿轮转动，以每隔3～4天更换一次油状液体；所述烯基二丁酸、硫代氨基甲酸盐、高粘度合成烃类基础油的质量比为10～14:6～8:4～9。所述1号莫来石砖由如下重量份的原料组成：高压废电瓷50～62份、M70莫来石44～48份、陶瓷纤维35～43份、叶腊石26～29份、碳化硅14～19份、蓝晶石14～18份、燃煤炉渣8.5～11.5份、焦宝石4～6份、亚硫酸纸浆废液1～4份；所述2号莫来石砖由如下重量份的原料组成：高压废电瓷75～95份、M60莫来石70～86份、陶瓷纤维65～75份、粒径≤0.078mm的红柱石54～60份、粒度为1200～1400目的碳化硅36～40份、硅微粉28～36份、燃煤炉渣20～24份、刚玉空心球14～19份、木质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育虎，党斌斌，汪峰峰，
申请(专利权)人：文县祁连山水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62