一种水泥回转窑内衬结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥回转窑内衬结构，属于回转窑技术领域。一种水泥回转窑内衬结构包括窑体，窑体的内壁设有内衬层，内衬层包括多个耐火砖，相邻耐火砖之间通过耐火浇铸件连接，耐火砖靠近窑体中心线的一端面以及耐火浇铸件靠近窑体中心线的一端面均呈阶梯状，耐火砖远离窑体中心线的一端设有两个与窑体内壁连接凸块，耐火砖远离窑体中心线的一端面上设有槽孔，槽孔内嵌设有保温棉，耐火浇铸件远离窑体中心线的一端面向内凹设有卡槽，耐火砖与窑体的空隙之间、耐火浇铸件与窑体的空隙之间均嵌设有保温棉。本实用新型专利技术公开的一种水泥回转窑内衬结构，整体强度高、保温性能好，而且能够提高粉料的煅烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑内衬结构
本技术涉及水泥回转窑
，具体涉及一种水泥回转窑内衬结构。
技术介绍
回转窑是水泥生产过程中常用的加工设备，窑内衬材料的结构、分布及性能很大程度影响回转窑的使用寿命、水泥产品的品质及生产效率。现有的回转窑内衬结构强度差，经常出现耐火砖松脱、移位、甚至出现裂缝、缺口等情况，内衬结构保温效果差，造成窑体内热量的散失，另外现有的内衬结构表面光滑，粉料的煅烧质量不均匀，从而影响水泥产品的品质。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本实用所要解决的技术问题在于提出一种水泥回转窑内衬结构，整体强度高、保温性能好，而且能够提高粉料的煅烧效果。为达此目的，本实用采用以下技术方案：本实用提供了一种水泥回转窑内衬结构，包括窑体，所述窑体内壁设有内衬层，所述内衬层包括多个耐火砖，相邻所述耐火砖之间通过耐火浇铸件连接，所述耐火砖靠近所述窑体中心线的一端面以及所述耐火浇铸件靠近所述窑体中心线的一端面均呈阶梯状，所述耐火砖远离所述窑体中心线的一端设有两个凸块，所述凸块与所述窑体内壁固定，所述耐火砖的中心沿所述窑体的半径方向设有槽孔，所述槽孔内嵌设有保温棉，所述槽孔位于所述耐火砖远离所述窑体中心线的一端，所述槽孔包括与所述窑体内壁连接的圆柱段以及与所述圆柱段连接的漏斗段，两个所述凸块的内壁形成所述圆柱段，所述耐火浇铸件远离所述窑体中心线的一端面向内凹设有卡槽，所述耐火砖与所述窑体的空隙之间、所述耐火浇铸件与所述窑体的空隙之间均嵌设有所述保温棉。在本实用较佳的实施方案中，所述耐火砖靠近所述窑体的中心线一端与所述保温棉通过第一锚固件固定，两个所述凸块与所述保温棉通过第二锚固件固定，所述第二锚固件与所述第一锚固件的下部连接。在本实用较佳的实施方案中，所述第一锚固件的一端与所述窑体内壁固定连接，所述第一锚固件的另一端具有Y型扩大端；所述第二锚固件的两端均具有Y型扩大端。在本实用较佳的实施方案中，各所述第一锚固件的中部通过第一钢圈连接；各所述第二锚固件通过第二钢圈连接。在本实用较佳的实施方案中，所述耐火砖的两侧分别设有凹槽及凸起，所述耐火浇铸件与所述耐火砖卡扣连接。本实用的有益效果为：本实用提供的水泥回转窑内衬结构，所述耐火砖远离所述窑体中心线的一端设有两个凸块，所述凸块与所述窑体内壁连接，有效防止所述耐火砖滑动，提高内衬结构的强度；所述耐火砖与所述窑体的空隙之间、所述耐火浇铸件与所述窑体的空隙之间均嵌设有保温棉，提高内衬的保温效果，所述耐火砖与所述保温棉、所述耐火浇铸件与所述保温棉均通过卡扣连接，保证内衬结构的整体性及牢固性；所述耐火砖及所述耐火浇铸件靠近所述窑体中心线的一端面均呈高低不平的阶梯状，随着所述窑体的转动，停留在所述耐火砖及所述耐火浇铸件表面的粉料不断翻动，提高粉料与所述窑体内热风的接触机会，提高换热效率，改善粉料的煅烧效果。附图说明图1是本实用实施例中提供的一种水泥回转窑内衬结构的结构示意图。图中：100、窑体；200、内衬层；210、耐火砖；211、凸块；212、槽孔；212a、漏斗段；212b、圆柱段；213、第一锚固件；214、第二锚固件；215、第一钢圈；216、第二钢圈；217、凹槽；218、凸起；220、耐火浇铸件；221、卡槽；230、保温棉。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用的技术方案。如图1所示，一种水泥回转窑内衬结构包括窑体100，所述窑体100内壁设有内衬层200，所述内衬层200包括多个耐火砖210，相邻所述耐火砖210之间通过耐火浇铸件220连接，所述耐火砖210靠近所述窑体100中心线的一端面以及所述耐火浇铸件220靠近所述窑体100中心线的一端面均呈阶梯状，所述耐火砖210远离所述窑体100中心线的一端设有两个凸块211，所述凸块211与所述窑体100内壁固定，所述耐火砖210的中心沿所述窑体100的半径方向设有槽孔212，所述槽孔212内嵌设有保温棉230，所述槽孔212位于所述耐火砖210远离所述窑体100中心线的一端，所述槽孔212包括与所述窑体100内壁连接的圆柱段212b以及与所述圆柱段212b连接的漏斗段212a，两个所述凸块211的内壁形成所述圆柱段212b，所述耐火浇铸件220远离所述窑体100中心线的一端面向内凹设有卡槽221，所述耐火砖210与所述窑体100的空隙之间、所述耐火浇铸件220与所述窑体100的空隙之间均嵌设有所述保温棉230。上述的一种水泥回转窑内衬结构，所述耐火砖210远离所述窑体100中心的一端设有两个凸块211，所述凸块211与所述窑体100内壁连接，有效防止所述耐火砖210滑动，提高内衬结构的强度；所述耐火砖210内靠近所述窑体100内壁的一端设有槽孔212，所述耐火浇铸件220靠近所述窑体100内壁的一端设有卡槽221，所述耐火砖210与所述窑体100的空隙之间、所述耐火浇铸件220与所述窑体100的空隙之间均嵌设有保温棉230，提高内衬的保温效果，所述耐火砖210与所述保温棉230、所述耐火浇铸件220与所述保温棉230均通过卡扣连接，保证内衬结构的整体性及牢固性；所述耐火砖210及所述耐火浇铸件220靠近所述窑体100中心的一端面均呈高低不平的阶梯状，随着所述窑体100的转动，停留在所述耐火砖210及所述耐火浇铸件220表面的粉料不断翻动，提高粉料与所述窑体100内热风的接触机会，提高换热效率，改善粉料的煅烧效果。进一步的，所述耐火砖210靠近所述窑体100的一端与所述保温棉230通过第一锚固件213固定，两个所述凸块211与所述保温棉230通过第二锚固件214固定，所述第二锚固件214与所述第一锚固件213的下部连接；通过所述第一锚固件213及所述第二锚固件214将所述耐火砖210及所述保温棉230串接固定在一起，使得内衬结构更牢固，提高内衬结构的使用寿命。进一步的，所述第一锚固件213的一端与所述窑体100内壁固定连接，所述第一锚固件213的另一端具有Y型扩大端，所述第二锚固件214的两端均具有Y型扩大端；这样的锚固件组合结构能更好的提高内衬结构的整体强度。进一步的，各所述第一锚固件213的中部通过第一钢圈215连接；各所述第二锚固件214通过第二钢圈216连接；所述第一钢圈215起到加固所述第一锚固件213的作用，使得所述第一锚固件213不易脱落，所述第二钢圈216起到加固所述第二锚固件214的作用，使得所述第二锚固件214不易脱落。进一步的，所述耐火砖210的两侧分别设有凹槽217及凸起218，所述耐火浇铸件220与所述耐火砖210卡扣连接；使得所述耐火砖210与所述耐火浇铸件220的连接更牢固，进而提高内衬结构的整体结构强度。本实用是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥回转窑内衬结构，其特征在于：包括窑体(100)，所述窑体(100)内壁设有内衬层(200)，所述内衬层(200)包括多个耐火砖(210)，相邻所述耐火砖(210)之间通过耐火浇铸件(220)连接，所述耐火砖(210)靠近所述窑体(100)中心线的一端面以及所述耐火浇铸件(220)靠近所述窑体(100)中心线的一端面均呈阶梯状，所述耐火砖(210)远离所述窑体(100)中心线的一端设有两个凸块(211)，所述凸块(211)与所述窑体(100)内壁固定，所述耐火砖(210)的中心沿所述窑体(100)的半径方向设有槽孔(212)，所述槽孔(212)内嵌设有保温棉(230)，所述槽孔(212)位于所述耐火砖(210)远离所述窑体(100)中心线的一端，所述槽孔(212)包括与所述窑体(100)内壁连接的圆柱段(212b)以及与所述圆柱段(212b)连接的漏斗段(212a)，两个所述凸块(211)的内壁形成所述圆柱段(212b)，所述耐火浇铸件(220)远离所述窑体(100)中心线的一端面向内凹设有卡槽(221)，所述耐火砖(210)与所述窑体(100)的空隙之间、所述耐火浇铸件(220)与所述窑体(100)的空隙之间均嵌设有所述保温棉(230)。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑内衬结构，其特征在于：包括窑体(100)，所述窑体(100)内壁设有内衬层(200)，所述内衬层(200)包括多个耐火砖(210)，相邻所述耐火砖(210)之间通过耐火浇铸件(220)连接，所述耐火砖(210)靠近所述窑体(100)中心线的一端面以及所述耐火浇铸件(220)靠近所述窑体(100)中心线的一端面均呈阶梯状，所述耐火砖(210)远离所述窑体(100)中心线的一端设有两个凸块(211)，所述凸块(211)与所述窑体(100)内壁固定，所述耐火砖(210)的中心沿所述窑体(100)的半径方向设有槽孔(212)，所述槽孔(212)内嵌设有保温棉(230)，所述槽孔(212)位于所述耐火砖(210)远离所述窑体(100)中心线的一端，所述槽孔(212)包括与所述窑体(100)内壁连接的圆柱段(212b)以及与所述圆柱段(212b)连接的漏斗段(212a)，两个所述凸块(211)的内壁形成所述圆柱段(212b)，所述耐火浇铸件(220)远离所述窑体(100)中心线的一端面向内凹设有卡槽(221)，所述耐火砖(210)与所述窑体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世浪，徐乐卿，李高敏，蔡晓龙，洪建平，
申请(专利权)人：江西万年青工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36