本发明专利技术涉及电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，包括：雾化系统（1）、铜箔（2）；通过第一移动喷雾系统（1‑6）与第二移动喷雾系统（1‑7）向铜箔的光面喷涂稀硫酸溶液；铜箔先经过橡胶块（1‑10）与竖向支撑（3）初步去除水分后，然后通过底部导向辊（1‑3）、底部驱动辊（1‑4）使得铜箔由竖向运行改为水平运行，使得稀硫酸溶液能够进入到渗透点与针孔中；在壳体的下部板的下表面安装有第四伸缩动力机构，第四伸缩动力机构的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块，橡胶块的宽度与铜箔的宽度相同。采用本发明专利技术的装置，可以实现铜箔渗透点和针孔检测中自动涂布整幅的稀硫酸。
【技术实现步骤摘要】
电解铜箔渗透点与针孔的检测设备
本专利技术涉及电解铜箔
，更具体地说，尤其涉及电解铜箔渗透点与针孔的检测设备。
技术介绍
CN102798638A公开了一种电解铜箔渗透点和针孔的检测方法，包括如下步骤：(1)、样品处理：选择一宽广的水槽为检测水槽，将待测铜箔修剪成无褶皱和折痕的样品，要求样品的大小为能平放入检测水槽中；(2)、调制渗透液：将染料按0.5g/L～5g/L的浓度溶解在酒精中，并将其充入检测水槽中；(3)、粗检：取样品光面朝下放入充有渗透液的检测水槽中，放置0.5分钟至2分钟的时间，观察渗透毛面的色点判断渗透点和针孔的数量和位置；(4)、尺寸测量：用不小于1000倍电子显微镜在色点的相应位置进一步放大检测，并测量针孔的尺寸。然而，上述方法需要将铜箔剪下来，无法对整幅的铜箔进行检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，目的在于实现铜箔渗透点和针孔检测中自动涂布整幅的稀硫酸。本专利技术的技术方案是这样实现的：电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，包括：雾化系统（1）、铜箔（2）；所述雾化系统（1）包括：雾化系统框架、顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4），壳体（1-5）；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4）、以及壳体（1-5）均固定在雾化系统框架上；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4）水平布置；铜箔经过顶部导向辊（1-1）与顶部驱动辊（1-2），由水平运行转为竖向运行；铜箔经过底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4），由竖向运行转为水平运行；壳体包括：上部板（1-5-1）、下部板（1-5-2）、以及侧壁板（1-5-3），在侧壁板上设置有开口（1-5-4）；还包括：第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）；通过第一移动喷雾系统（1-6）与第二移动喷雾系统（1-7）向铜箔的光面喷涂稀硫酸溶液。进一步，第一移动喷雾系统（1-6）包括：若干第一喷雾头（1-6-1）、第一喷雾头固定杆（1-6-2）、第一支撑连接架（1-6-3）、第一轨道（1-6-4）、第一伸缩动力机构（1-6-5）；第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）分别设置在壳体（1-5）的相对应的上部与下部；第一伸缩动力机构（1-6-5）的一端固定在壳体（1-5）的上部板上，另一端与第一支撑连接架（1-6-3）连接；第一支撑连接架（1-6-3）的下表面连接有多根间隔设置的第一喷雾头固定杆（1-6-2），第一喷雾头固定杆（1-6-2）的下端固定连接有第一喷雾头（1-6-1）；第一喷雾头固定杆（1-6-2）与第一喷雾头相对应；第一喷雾头固定杆（1-6-2）与第一喷雾头（1-6-1）呈“L形”布置；第一喷雾头的喷雾方向面向壳体的开口（1-5-4）；第一轨道（1-6-4）竖向设置在壳体（1-5）的侧面；第一支撑连接架（1-6-3）设置有限位块，与第一轨道（1-6-4）相匹配；第一伸缩动力机构（1-6-5）伸缩时，带动第一支撑连接架（1-6-3）升降，进而带动第一喷雾头固定杆以及第一喷雾头升降；第二移动喷雾系统（1-7）包括：若干第二喷雾头（1-7-1）、第二喷雾头固定杆（1-7-2）、第二支撑连接架（1-7-3）、第二轨道（1-7-4）、第二伸缩动力机构（1-7-5）；第二伸缩动力机构（1-7-5）的一端固定在壳体（1-5）的下部板上，另一端与第二支撑连接架（1-7-3）连接；第二支撑连接架（1-7-3）的下表面连接有多根间隔设置的第二喷雾头固定杆（1-7-2），第二喷雾头固定杆（1-7-2）的下端固定连接有第二喷雾头（1-7-1）；第二喷雾头固定杆（1-7-2）与第二喷雾头相对应；第二喷雾头固定杆（1-7-2）与第二喷雾头（1-7-1）呈“L形”布置；第一喷雾头的喷雾方向面向壳体的开口（1-5-4）；第二轨道（1-7-4）竖向设置在壳体（1-5）的侧面；第二支撑连接架（1-7-3）设置有限位块，与第二轨道（1-7-4）相匹配；第二伸缩动力机构（1-7-5）伸缩时，带动第二支撑连接架（1-7-3）升降，进而带动第二喷雾头固定杆以及第二喷雾头升降。进一步，壳体采用长方体或者圆柱体。进一步，第一移动喷雾系统（1-6）的第一喷雾头（1-6-1）与第二移动喷雾系统（1-7）的第二喷雾头（1-7-1）之间间隔设置。进一步，第二喷雾头固定杆（1-7-2）与第一喷雾头固定杆（1-6-2）的长度相同。电解铜箔渗透点与针孔的检测设备的工作方法，铜箔经过顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）后，由水平改变为竖向行进；第一伸缩动力机构（1-6-5）和第二伸缩动力机构（1-7-5）同时伸出、收缩，即第一喷雾头（1-6-1）、第二喷雾头（1-7-1）相向而行或相对而行，本申请的设计在于，第一喷雾头（1-6-1）、第二喷雾头（1-7-1）交叉设置，且第一喷雾头（1-6-1）与第一支撑连接架（1-6-3）之间还设置有第一喷雾头固定杆（1-6-2）、第二喷雾头（1-7-1）与第二支撑连接架（1-7-3）之间还设置有第二喷雾头固定杆（1-7-2），在相向而行时，第一喷雾头和第二喷雾头之间能够形成交叉重叠，保证铜箔喷雾区没有遗漏；铜箔经过底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4），从竖向行进改为水平行进；铜箔的光面面向第一喷雾头（1-6-1）、第二喷雾头（1-7-1）。电解铜箔渗透点与针孔的检测设备的工作方法，铜箔经过顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）后，由水平改变为竖向行进；第一伸缩动力机构（1-6-5）伸出，带动第一喷雾头（1-6-1）下降，同时，第二伸缩动力机构（1-7-5）收缩，带动第二喷雾头（1-7-1）下降；第一伸缩动力机构（1-6-5）收缩，带动第一喷雾头（1-6-1）上升，同时，第二伸缩动力机构（1-7-5）伸出，带动第二喷雾头（1-7-1）上升；铜箔经过底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4），从竖向行进改为水平行进。进一步，壳体（1-5）的上部板（1-5-1）高于顶部导向辊（1-1）；壳体（1-5）的下部板（1-5-2）低于底部导向辊（1-3）。进一步，第一喷雾头（1-6-1）、第二喷雾头（1-7-1）的一端均与供液软管连接。进一步，第一轨道（1-6-4）和/或第二轨道（1-7-4）的长度为：沿着壳体的高度不通长布置。进一步，第一轨道（1-6-4）和/或第二轨道（1-7-4）的长度为：沿着壳体的高度通长布置。电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，包括：雾化系统（1）、铜箔（2）；所述雾化系统（1）包括：雾化系统框架、顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、壳体（1-5）；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）以及壳体（1-5）均固定在雾化系统框架上；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）水平布置；铜箔经过顶部导向辊（1-1）与顶部驱动辊（1-2），由水平运行转为竖向运行；壳体包括：上部板（1-5-1）、下部板（1-5-2）、以及侧壁板（1-5-3），在侧壁板上设置有开口（1-5-4）；还包括：第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，其特征在于，电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，包括：雾化系统（1）、铜箔（2）；所述雾化系统（1）包括：雾化系统框架、顶部导向辊（1‑1）、顶部驱动辊（1‑2）、底部导向辊（1‑3）、底部驱动辊（1‑4）、壳体（1‑5）；顶部导向辊（1‑1）、顶部驱动辊（1‑2）以及壳体（1‑5）均固定在雾化系统框架上；顶部导向辊（1‑1）、顶部驱动辊（1‑2）、底部导向辊（1‑3）、底部驱动辊（1‑4）水平布置；铜箔经过顶部导向辊（1‑1）与顶部驱动辊（1‑2），由水平运行转为竖向运行；壳体包括：上部板（1‑5‑1）、下部板（1‑5‑2）、以及侧壁板（1‑5‑3），在侧壁板上设置有开口（1‑5‑4）；还包括：第一移动喷雾系统（1‑6）、第二移动喷雾系统（1‑7）；通过第一移动喷雾系统（1‑6）与第二移动喷雾系统（1‑7）向铜箔的光面喷涂稀硫酸溶液；雾化系统（1）的壳体的下部板上设置有L形板体（1‑8），在L形板体（1‑8）的竖向部分固定有第三伸缩动力机构（1‑9），第三伸缩动力机构（1‑9）的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块（1‑10），橡胶块（1‑10）的宽度与铜箔的宽度相同；铜箔的一面面向弹性的橡胶块（1‑10），另一面面向机架的竖向支撑（3）；底部导向辊（1‑3）、底部驱动辊（1‑4）设置在壳体（1‑5）的下方，即铜箔先经过橡胶块（1‑10）与竖向支撑（3）初步去除水分后，然后通过底部导向辊（1‑3）、底部驱动辊（1‑4）使得铜箔由竖向运行改为水平运行，使得稀硫酸溶液能够进入到渗透点与针孔中；在壳体的下部板的下表面安装有第四伸缩动力机构，第四伸缩动力机构的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块，橡胶块的宽度与铜箔的宽度相同。...
【技术特征摘要】
1.电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，其特征在于，电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，包括：雾化系统（1）、铜箔（2）；所述雾化系统（1）包括：雾化系统框架、顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4）、壳体（1-5）；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）以及壳体（1-5）均固定在雾化系统框架上；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4）水平布置；铜箔经过顶部导向辊（1-1）与顶部驱动辊（1-2），由水平运行转为竖向运行；壳体包括：上部板（1-5-1）、下部板（1-5-2）、以及侧壁板（1-5-3），在侧壁板上设置有开口（1-5-4）；还包括：第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）；通过第一移动喷雾系统（1-6）与第二移动喷雾系统（1-7）向铜箔的光面喷涂稀硫酸溶液；雾化系统（1）的壳体的下部板上设置有L形板体（1-8），在L形板体（1-8）的竖向部分固定有第三伸缩动力机构（1-9），第三伸缩动力机构（1-9）的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块（1-10），橡胶块（1-10）的宽度与铜箔的宽度相同；铜箔的一面面向弹性的橡胶块（1-10），另一面面向机架的竖向支撑（3）；底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4）设置在壳体（1-5）的下方，即铜箔先经过橡胶块（1-10）与竖向支撑（3）初步去除水分后，然后通过底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4）使得铜箔由竖向运行改为水平运行，使得稀硫酸溶液能够进入到渗透点与针孔中；在壳体的下部板的下表面安装有第四伸缩动力机构，第四伸缩动力机构的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块，橡胶块的宽度与铜箔的宽度相同。2.如权利要求1所述的电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，其特征在于，橡胶块（1-10）的上表面设置有凹槽，在橡胶块（1-10）的两侧设置有引流装置，通过第三伸缩动力机构（1-9）来调整橡胶块（1-10）与铜箔之间的压紧力，其目的主要是为了将铜箔光面表面的溶液引流至橡胶块（1-10）的上表面的凹槽内，然后流到橡胶块（1-10）的两侧的引流装置，进而回收。3.如权利要求1所述的电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，其特征在于，第一移动喷雾系统（1-6）包括：若干第一喷雾头（1-6-1）、第一喷雾头固定杆（1-6-2）、第一支撑连接架（1-6-3）、第一轨道（1-6-4）、第一伸缩动力机...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玮，
申请(专利权)人：赵玮，
类型：发明
国别省市：山西,14
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