机油瓶自动检测设备制造技术

本发明专利技术提供了一种机油瓶自动检测设备，包括机体、定位装置、送料装置、检测装置和出料装置；机体内部设有电控元件，机体顶部设有输送轨道，输送轨道的进料端设有控制器，输送轨道的出料端设有检测装置，输送轨道上设有定位装置和送料装置；定位装置包括第一定位机构和第二定位机构，送料装置包括挡料机构和送料机构，在第一定位机构和第二定位机构的作用下，每一排机油瓶都能整齐沿着输送轨道运行抵达挡料机构，在送料机构的作用下将每一排机油瓶整齐送入检测装置，检测装置自动夹紧每一排机油瓶并将该排机油瓶翻转180度，进行检测；该设备能够快速对机油瓶空瓶内部是否残留水份进行精准检测，有利于大大提高机油灌装生产效率和生产合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动检测设备，特别涉及一种能够快速对机油瓶空瓶内部是否残留水份进行精准检测的机油瓶自动检测设备。
技术介绍
目前，在机油瓶注塑生产过程中和在机油瓶运输或存放过程中，机油瓶内部容易产生灰尘或其它杂质，因而在将机油灌装到机油瓶的生产过程中，为了确保机油瓶内的机油无杂质，在将机油灌装到机油瓶之前，需要先用清水对机油瓶内部进行清洗，去除机油瓶内部的灰尘或其它杂质，确保机油瓶内部干净且无水份残留。在实际的灌装生产过程中，工人对机油瓶进行清洗之后，需要将机油瓶倒置一段时间，以便于去除机油瓶内部的水份；然后工人在将机油瓶放到灌装机油的流水线设备上时，需要工人手持机油瓶，将机油瓶倒置并轻轻敲击，以检测机油瓶内部是否残留水份，这种依靠工人手动检测的检测速度较慢，往往需要安排15-20工人专门对机油瓶进行手动检测，才能满足机油灌装生产流水线的作业需求，不利于提高机油灌装生产效率，工人劳动强度也较大，此外，工人手动检测受人为因素影响较大，一旦工人检测失误，容易导致机油瓶内的机油混有水份，在生产、销售及使用过程中，一旦抽检到机油瓶内的机油混有水，则同一批次灌装生产的机油就会被退货，给机油灌装生产厂家造成严重经济损失；因而有必要研发出一种能够快速对机油瓶空瓶内部是否残留水份进行精准检测的机油瓶自动检测设备，以便于提高机油瓶检测速度，大大提高机油灌装生产效率，同时有效降低工人劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种机油瓶自动检测设备，该设备能够快速对机油瓶空瓶内部是否残留水份进行精准检测，有效提高了机油瓶检测速度，有利于大大提高机油灌装生产效率，同时该设备对机油瓶空瓶检测结果精准，检测结果不受人为因素影响，灌装到机油瓶内的机油不会混有水份，能够大大提高机油灌装生产合格率，有效避免造成不必要的经济损失，此外，采用该设备对机油瓶空瓶进行自动检测，能够减少人力投入并且有效降低工人劳动强度。本专利技术的技术方案如下：一种机油瓶自动检测设备，包括机体、定位装置、送料装置和检测装置；机体内部设有若干电控元件，机体顶部设有用于输送机油瓶的输送轨道，输送轨道的进料端设有用于控制整机运行的控制器，输送轨道的出料端设有用于对机油瓶进行自动检测的检测装置，输送轨道上还设有用于自动对机油瓶进行定位的定位装置和用于自动将机油瓶送入检测装置的送料装置；所述定位装置包括第一定位机构和第二定位机构，送料装置包括挡料机构和送料机构，第一定位机构能使输送轨道上的机油瓶一排接一排整齐排列，第二定位机构能使每一排机油瓶都能整齐沿着输送轨道运行抵达挡料机构，然后在送料机构的作用下将每一排机油瓶整齐送入检测装置，检测装置自动夹紧每一排机油瓶并将该排机油瓶翻转180度，使得机油瓶瓶口朝下，检测机油瓶内是否有水份；此外，该自动检测设备还包括出料装置，出料装置用于承接从检测装置运行出来的每一排机油瓶，并将机油瓶逐个输出。进一步地，所述检测装置包括安装支架、主动机构、从动机构和升降机构，安装支架的一端设有主动机构，主动机构包括调整底座、第一调节座和夹紧旋转座，调整底座的底部与安装支架的一端固定连接，第一调节座可滑动地设于调整底座顶部，第一调节座上设有能够进行上下位置调节的第一调节块，第一调节块上设有夹紧旋转座；安装支架的另一端设有与主动机构相对应设置的从动机构，从动机构包括第二调节座和从动盘，第二调节座的底部与安装支架的另一端固定连接，第二调节座设有能够进行上下位置调节的第二调节块，第二调节块上设有配合夹紧旋转座工作的从动盘；安装支架上还设有用于配合主动机构和从动机构进行检测工作的升降机构，升降机构包括升降底座和升降板，升降底座与安装支架固定连接，升降底座上设有升降板，升降板上表面设有若干间隔均布的检测传感器。进一步地，所述主动机构包括调整底座、第一调节座和夹紧旋转座；所述调整底座包括调整底板、调整滑轨、调整滑块、调整支架、调整丝杆和调整手轮，所述第一调节座包括第一滑轨、第一滑块、第一气缸和第一调节支架，所述夹紧旋转座包括主动盘、联轴器、行星减速器和第一伺服电机；调整底板的底部与安装支架的一端固定连接，调整底板的上表面设有两条平行设置的调整滑轨，各调整滑轨上均设有与调整滑轨相匹配的调整滑块，调整滑块顶部与调整支架的底部固定连接，调整底板上还设有用于带动调整支架沿着调整滑轨滑动的调整丝杆和调整手轮；所述调整支架顶部设有两条平行设置的第一滑轨，第一滑轨上均设有与第一滑轨相匹配的第一滑块，第一滑块的顶部与第一调节支架的底部固定连接，调整支架的顶部还设有用于带动第一调节支架沿着第一滑轨进行往复运动的第一气缸；第一调节支架上设有能够进行上下位置调节的第一调节块，第一调节块的内侧设有主动盘，第一调节块的外侧设有联轴器，主动盘与联轴器连接，联轴器与行星减速器连接，行星减速器与第一伺服电机连接，由第一伺服电机带动主动盘往复转动运行。进一步地，所述第一调节支架包括第一调节底板、第一调节顶板、第一滑杆、第一调节块、第一调节丝杆和第一调节手轮，第一调节底板的底部与第一滑块的顶部固定连接，第一调节底板的顶部设有两根第一滑杆，第一滑杆上设有可滑动的第一调节块，第一滑杆的顶部与第一调节顶板固定连接，第一调节顶板上设有用于带动第一调节块沿着第一滑杆进行滑动的第一调节丝杆和第一调节手轮。进一步地，所述从动机构包括第二调节座和从动盘，所述第二调节座包括第二调节底板、第二调节顶板、第二滑杆、第二调节块、第二调节丝杆和第二调节手轮，第二调节底板的底部与安装支架的另一端固定连接，第二调节底板的顶部设有两根第二滑杆，第二滑杆上设有可滑动的第二调节块，第二调节块上设有可转动的从动盘，第二滑杆的顶端与第二调节顶板固定连接，第二调节顶板上设有用于带动第二调节块沿着第二滑杆进行滑动的第二调节丝杆和第二调节手轮。进一步地，所述升降机构包括升降底座和升降板，升降底座包括升降滑轨、升降滑块、支撑架和升降气缸，安装支架上从动机构所在的一端设有两条竖直设置的升降滑轨，升降滑轨上设有升降滑块，升降滑块与支撑架的一端固定连接，支撑架的顶部设有升降板，升降板上表面设有若干间隔均布的检测传感器；升降气缸设于升降滑轨下方且升降气缸的活塞杆与支撑架的底部固定连接，通过升降气缸带动升降板沿着升降滑轨进行往复升降运动。进一步地，所述定位装置包括定位支架、第一定位机构、第二定位机构和定位传感器，定位支架的底端与输送轨道固定连接，定位支架上设有第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构之间的间距可调，定位传感器设于输送轨道侧壁，且定位传感器位于第二定位机构的下方；所述第一定位机构包括第一固定支架、第一升降支架、第二气缸和定位板，第一固定支架可调节地设于定位支架顶部，第一固定支架上设有第二气缸和可上下滑动的第一升降支架，第二气缸的活塞杆末端与第一升降支架固定连接，第一升降支架的底端设有定位板，通过第二气缸带动定位板进行上下往复运动；所述第二定位机构的结构与第一定位机构的结构相同。进一步地，所述送料装置包括送料支架、挡料机构、送料机构、第一传感器和第二传感器，送料支架的底端与输送轨道固定连接，送料支架的前端设有挡料机构，送料支架的后端设有可进行往复运动的送料机构，第一传感器设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机油瓶自动检测设备，其特征在于：包括机体、定位装置、送料装置和检测装置；机体内部设有若干电控元件，机体顶部设有用于输送机油瓶的输送轨道，输送轨道的进料端设有用于控制整机运行的控制器，输送轨道的出料端设有用于对机油瓶进行自动检测的检测装置，输送轨道上还设有用于自动对机油瓶进行定位的定位装置和用于自动将机油瓶送入检测装置的送料装置；所述定位装置包括第一定位机构和第二定位机构，送料装置包括挡料机构和送料机构，第一定位机构能使输送轨道上的机油瓶一排接一排整齐排列，第二定位机构能使每一排机油瓶都能整齐沿着输送轨道运行抵达挡料机构，然后在送料机构的作用下将每一排机油瓶整齐送入检测装置，检测装置自动夹紧每一排机油瓶并将该排机油瓶翻转180度，使得机油瓶瓶口朝下，检测机油瓶内是否有水份；此外，该自动检测设备还包括出料装置，出料装置用于承接从检测装置运行出来的每一排机油瓶，并将机油瓶逐个输出。

【技术特征摘要】
1.一种机油瓶自动检测设备，其特征在于：包括机体、定位装置、送料装置和检测装置；机体内部设有若干电控元件，机体顶部设有用于输送机油瓶的输送轨道，输送轨道的进料端设有用于控制整机运行的控制器，输送轨道的出料端设有用于对机油瓶进行自动检测的检测装置，输送轨道上还设有用于自动对机油瓶进行定位的定位装置和用于自动将机油瓶送入检测装置的送料装置；所述定位装置包括第一定位机构和第二定位机构，送料装置包括挡料机构和送料机构，第一定位机构能使输送轨道上的机油瓶一排接一排整齐排列，第二定位机构能使每一排机油瓶都能整齐沿着输送轨道运行抵达挡料机构，然后在送料机构的作用下将每一排机油瓶整齐送入检测装置，检测装置自动夹紧每一排机油瓶并将该排机油瓶翻转180度，使得机油瓶瓶口朝下，检测机油瓶内是否有水份；此外，该自动检测设备还包括出料装置，出料装置用于承接从检测装置运行出来的每一排机油瓶，并将机油瓶逐个输出。2.根据权利要求1所述的机油瓶自动检测设备，其特征在于：所述检测装置包括安装支架、主动机构、从动机构和升降机构，安装支架的一端设有主动机构，主动机构包括调整底座、第一调节座和夹紧旋转座，调整底座的底部与安装支架的一端固定连接，第一调节座可滑动地设于调整底座顶部，第一调节座上设有能够进行上下位置调节的第一调节块，第一调节块上设有夹紧旋转座；安装支架的另一端设有与主动机构相对应设置的从动机构，从动机构包括第二调节座和从动盘，第二调节座的底部与安装支架的另一端固定连接，第二调节座设有能够进行上下位置调节的第二调节块，第二调节块上设有配合夹紧旋转座工作的从动盘；安装支架上还设有用于配合主动机构和从动机构进行检测工作的升降机构，升降机构包括升降底座和升降板，升降底座与安装支架固定连接，升降底座上设有升降板，升降板上表面设有若干间隔均布的检测传感器。3.根据权利要求2所述的机油瓶自动检测设备，其特征在于：所述主动机构包括调整底座、第一调节座和夹紧旋转座；所述调整底座包括调整底板、调整滑轨、调整滑块、调整支架、调整丝杆和调整手轮，所述第一调节座包括第一滑轨、第一滑块、第一气缸和第一调节支架，所述夹紧旋转座包括主动盘、联轴器、行星减速器和第一伺服电机；调整底板的底部与安装支架的一端固定连接，调整底板的上表面设有两条平行设置的调整滑轨，各调整滑轨上均设有与调整滑轨相匹配的调整滑块，调整滑块顶部与调整支架的底部固定连接，调整底板上还设有用于带动调整支架沿着调整滑轨滑动的调整丝杆和调整手轮；所述调整支架顶部设有两条平行设置的第一滑轨，第一滑轨上均设有与第一滑轨相匹配的第一滑块，第一滑块的顶部与第一调节支架的底部固定连接，调整支架的顶部还设有用于带动第一调节支架沿着第一滑轨进行往复运动的第一气缸；第一调节支架上设有能够进行上下位置调节的第一调节块，第一调节块的内侧设有主动盘，第一调节块的外侧设有联轴器，主动盘与联轴器连接，联轴器与行星减速器连接，行星减速器与第一伺服电机连接，由第一伺服电机带动主动盘往复转动运行。4.根据权利要求3所述的机油瓶自动检测设备，其特征在于：所述第一调节支架包括第一调节底板、第一调节顶板、第一滑杆、第一调节块、第一调节丝杆和第一调节手轮，第一调节底板的底部与第一滑块的顶部固定连接，第一调节底板的顶部设有两根第一滑杆，第一滑杆上设有可滑动的第一调节块，第一滑杆的顶部与第一调节顶板固定连接，第一调节顶板上设有用于带动第一调节块沿着第一滑杆进行滑动的第一调节丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世钦，唐宇，蔡金根，辜少芳，
申请(专利权)人：泉州华硕实业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35