一种立式的基板干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式的基板干燥设备，包括运输装置，运输装置相对的两侧分别设有入口和出口；运输装置包括支撑架以及设置在支撑架上方的传送轨道；传送轨道包括垂直于水平面的第一支撑板、与第一支撑板并排设置的第二支撑板，以及位于第一支撑板和第二支撑板之间的上板机构；第一支撑板远离第二支撑板的一侧连接有下板机构；运输装置的出口连接有储板装置，储板装置内设有储板架，储板架的底部连接有升降机构。本设备自动化程度高，配合流水作业可大大提升生产效率；其中，立式储板结构充分利用了垂直的空间资源，使设备具有较大的储存量，可以同时对多个基板进行干燥，能进一步提高生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种立式的基板干燥设备
本技术涉及自动化生产领域，尤其涉及一种立式的基板干燥设备。
技术介绍
为了使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥处理是常用的一种加工方式。其中，干燥炉经常应用在基板的生产过程中。现有的基板干燥炉采用了水平式的流水结构，其主要特点是：该干燥炉包括一个水平放置的箱体，该箱体的相对的两端分别设有入口和出口，而且箱体内还设置有热风机以及输送装置，该输送装置包括两组对称设置的链轮组，各链轮组分别啮合有带耳链条，带耳传送链条上设有若干个用于夹持基板的夹取工件。其中，输送装置可将待干燥的基板从箱体的入口运输至出口，在基板的运动过程中，热风机持续吹出热风，以保持箱体内的高温，从而达到干燥基板的目的。该基板干燥炉存在以下三个问题：1、该结构体积较大、会造成空间资源的浪费，而且内部空间过大，致使箱体内的各部分的温度不一，从而导致基板的干燥效果不佳。2、该干燥炉为离线设备，需要人工取放基板，存在浪费人工资源的问题，并且人工取放的效率不高，严重影响了整个生产线的生产效率。3、由于待干燥的基板只能依次、逐个地被夹持在带耳链条上，所以输送装置的长度影响了基板的运输数量。其中，过长的输送装置不仅会导致整个干燥炉体积过大，且干燥炉需要更多的能耗来维持箱体内部的温度；过短的输送装置虽然能有效减少干燥炉的占地面积，但因为其运输能力较低，将会导致生产效率低下的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种立式的基板干燥设备，以解决现有干燥炉因采用水平式的流水结构，从而导致人工资源浪费、生产效率不高、干燥效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：本实施例提供了一种立式的基板干燥设备，包括运输装置，所述运输装置相对的两侧分别设有入口和出口；所述运输装置包括支撑架以及设置在所述支撑架上方的传送轨道；所述传送轨道相对的两端分别与所述运输装置的入口和出口相对接；所述传送轨道包括垂直于水平面的第一支撑板、与所述第一支撑板并排设置的第二支撑板，以及位于所述第一支撑板和第二支撑板之间的上板机构；所述第一支撑板靠近所述第二支撑板的一侧设有第一皮带导轮组，所述第一皮带导轮组张紧有第一传送皮带；所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的一侧设有第二皮带导轮组，所述第二皮带导轮组张紧有第二传送皮带；所述第一皮带导轮组和第二皮带导轮组连接有同一个皮带传动轴；所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一侧连接有下板机构；所述运输装置的出口连接有储板装置，所述储板装置内设有储板架，所述储板架的底部连接有升降机构。可选的，所述支撑架上方固定连接有平行于第二支撑板的第三支撑板，所述第三支撑板位于所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧；所述第三支撑板安装有皮带驱动电机；所述第二支撑板开设有传动轴通孔，所述皮带传动轴穿过所述传动轴通孔并与所述皮带驱动电机连接。可选的，下板机构包括平行于所述传送轨道的气缸导轨，以及安装在所述气缸导轨上的无杆气缸；所述无杆气缸上方固定连接有气缸连接件，所述气缸连接件开设有推杆通孔，所述推杆通孔内横向穿插有垂直于所述传送轨道的可转动的推杆；所述推杆靠近所述第二支撑板的一端紧固安装有“L型”的推块，所述推块包括长条状的推块连接部和长条状的推块工作部，所述推块连接部和推块工作部的夹角为100度～120度；所述推杆远离所述第二支撑板的一端固定连接有平行于推块连接部的导向杆，所述导向杆可随着所述无杆气缸的移动而移动；所述气缸导轨靠近运输装置入口的一端安装有顶针，所述顶针位于所述导向杆的移动轨迹内。可选的，上板机构包括平行于第一支撑板的气缸支撑板，所述气缸支撑板设置有对称的第一垂直气缸和第二垂直气缸，所述第一垂直气缸和第二垂直气缸的上方安装有平行于传送轨道的笔形气缸。可选的，所述传送轨道的两端分别设置有垂直于第一支撑板的第一空心管和第二空心管；所述第一空心管依次穿过第一支撑板、气缸支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述第一空心管的两端分别与第一支撑板、第三支撑板固定连接；所述第一空心管沿着其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内容置有第一螺母限位块，所述第一螺母限位块与第二支撑板紧固连接；所述第一空心管内设有第一螺杆以及套设在所述第一螺杆上的第一螺母；所述第一螺母与所述第一螺母限位块紧固连接；所述第二空心管依次穿过第一支撑板、气缸支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述第二空心管的两端分别与第一支撑板、第三支撑板固定连接；所述第二空心管沿着其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内容置有第二螺母限位块，所述第二螺母限位块与第二支撑板紧固连接；所述第二空心管内设有第二螺杆以及套设在所述第二螺杆上的第二螺母；所述第二螺母与所述第二螺母限位块紧固连接；所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧设有螺杆传动模组，所述第一螺杆、所述第二螺杆分别与所述螺杆传动模组相连接；所述第一螺杆远离所述螺杆传动模组的一端连接有调节摇杆。可选的，所述储板架沿着高度方向等间距地设置有若干个水平放置的储板槽，所述储板槽的开口均朝向所述运输装置的出口。可选的，所述升降机构包括垂直设置的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的顶端连接有伺服电机；所述储板架套设在所述滚珠丝杆上。可选的，所述储板装置包裹有外壳，所述储板装置的顶部开设有进风口，所述储板装置的底部开设有出风口。可选的，所述储板装置靠近所述运输装置的一侧设置有进料自动门，所述进料自动门连接有进料门气缸；所述储板装置远离所述运输装置的一侧设置有出料自动门，所述出料自动门连接有出料门气缸。可选的，所述储板装置设有触控屏，所述触控屏电连接有控制系统。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：本技术通过整合运输装置和储板装置，得到一种立式的基板干燥设备，该设备自动化程度高，配合流水作业可大大提升生产效率；其中，立式储板结构充分利用了垂直的空间资源，使设备具有较大的储存量，可以同时对多个基板进行干燥，进一步提高生产效率和质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术提供的一种立式的基板干燥设备的内部结构示意图；图2为本技术提供的一种立式的基板干燥设备的整体外观图；图3为本技术提供的一种传送轨道的结构示意图；图4为本技术提供的一种下板机构的结构示意图；图5为本技术提供的另一种传送轨道的结构示意图；图6为本技术提供的一种储板装置的内部结构示意图；图7为本技术提供的一种储板装置的外观图。图示说明：10、运输装置；101、入口；11、支撑架；121、第一支撑板；122、第二支撑板；123、第三支撑板；124、皮带传动轴；125、皮带驱动电机；131、气缸支撑板；132、笔形气缸；141、气缸导轨；142、无杆气缸；143、气缸连接件；144、推杆；145、推块；1451、推块连接部；1452、推块工作部；146、导向杆；147、顶针；151、第一空心管；152、第二空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式的基板干燥设备，包括运输装置，其特征在于,所述运输装置相对的两侧分别设有入口和出口；所述运输装置包括支撑架以及设置在所述支撑架上方的传送轨道；所述传送轨道相对的两端分别与所述运输装置的入口和出口相对接；所述传送轨道包括垂直于水平面的第一支撑板、与所述第一支撑板并排设置的第二支撑板，以及位于所述第一支撑板和第二支撑板之间的上板机构；所述第一支撑板靠近所述第二支撑板的一侧设有第一皮带导轮组，所述第一皮带导轮组张紧有第一传送皮带；所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的一侧设有第二皮带导轮组，所述第二皮带导轮组张紧有第二传送皮带；所述第一皮带导轮组和第二皮带导轮组连接有同一个皮带传动轴；所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一侧连接有下板机构；所述运输装置的出口连接有储板装置，所述储板装置内设有储板架，所述储板架的底部连接有升降机构。

【技术特征摘要】
1.一种立式的基板干燥设备，包括运输装置，其特征在于,所述运输装置相对的两侧分别设有入口和出口；所述运输装置包括支撑架以及设置在所述支撑架上方的传送轨道；所述传送轨道相对的两端分别与所述运输装置的入口和出口相对接；所述传送轨道包括垂直于水平面的第一支撑板、与所述第一支撑板并排设置的第二支撑板，以及位于所述第一支撑板和第二支撑板之间的上板机构；所述第一支撑板靠近所述第二支撑板的一侧设有第一皮带导轮组，所述第一皮带导轮组张紧有第一传送皮带；所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的一侧设有第二皮带导轮组，所述第二皮带导轮组张紧有第二传送皮带；所述第一皮带导轮组和第二皮带导轮组连接有同一个皮带传动轴；所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一侧连接有下板机构；所述运输装置的出口连接有储板装置，所述储板装置内设有储板架，所述储板架的底部连接有升降机构。2.根据权利要求1所述的基板干燥设备，其特征在于，所述支撑架上方固定连接有平行于第二支撑板的第三支撑板，所述第三支撑板位于所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧；所述第三支撑板安装有皮带驱动电机；所述第二支撑板开设有传动轴通孔，所述皮带传动轴穿过所述传动轴通孔并与所述皮带驱动电机连接。3.根据权利要求1所述的基板干燥设备，其特征在于，下板机构包括平行于所述传送轨道的气缸导轨，以及安装在所述气缸导轨上的无杆气缸；所述无杆气缸上方固定连接有气缸连接件，所述气缸连接件开设有推杆通孔，所述推杆通孔内横向穿插有垂直于所述传送轨道的可转动的推杆；所述推杆靠近所述第二支撑板的一端紧固安装有“L型”的推块，所述推块包括长条状的推块连接部和长条状的推块工作部，所述推块连接部和推块工作部的夹角为100度～120度；所述推杆远离所述第二支撑板的一端固定连接有平行于推块连接部的导向杆，所述导向杆可随着所述无杆气缸的移动而移动；所述气缸导轨靠近运输装置入口的一端安装有顶针，所述顶针位于所述导向杆的移动轨迹内。4.根据权利要求1所述的基板干燥设备，其特征在于，上板机构包括平行于第一支撑板的气缸支撑板，所述气缸支撑板设置有对称的第一垂直气缸和第二垂直气缸，所述第一垂直气缸和第二垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑群，
申请(专利权)人：三和盛电子科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44