一种双工位冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位冷却装置，包括底座，所述底座的顶部通过滚动轴承嵌装有传送辊，所述底座的顶部外侧焊接有外壳，且外壳的顶部左侧嵌装有鼓风机，所述外壳的顶部右侧分别安装有通过管道连通的冷水箱和蓄水箱，所述底座的底部右侧安装有底部带排污管的水槽，所述冷水箱的顶部安装有循环泵，且循环泵的输出端通过管道伸入水槽内部，所述外壳的底部右侧位于蓄水箱的正下端通过支撑杆固定安装有与蓄水箱底部连通的喷水管，所述外壳的内部中间部位安装有垂直设置的引风机。该装置结构设计简单合理，操作方便，双工位进行冷却，冷却均匀，同时冷却效率高，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位冷却装置
本技术属于汽车配件冷却
，具体涉及一种双工位冷却装置。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。随着社会的发展进步，汽车组件向家庭普及，由于汽车生产制造的增多，作为汽车消耗配件的轮胎生产总值也在足部增加，汽车轮毂在生产制造时，注塑成型后需要对轮毂进行冷却，而现有技术中对轮毂冷却仅仅依靠吹风或者喷水单工位进行操作，仅仅依靠一种方式进行冷却一方面冷却的效率低，另一方面冷却不够充分，影响轮毂的生产质量，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位冷却装置，结构设计简单合理，操作方便，双工位进行冷却，冷却均匀，同时冷却效率高，安全稳定，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位冷却装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且底座的顶部通过滚动轴承嵌装有传送辊，所述传送辊的两端贯穿底座固定连接由齿轮盘，所述底座的底部一侧固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴通过皮带轮与齿轮盘传动连接，所述底座的顶部外侧焊接有外壳，且外壳的顶部左侧嵌装有鼓风机，所述外壳的顶部右侧分别安装有通过管道连通的冷水箱和蓄水箱，且冷水箱的输出端通过塑料软管和密封轴承传送辊的一端固定连接，所述底座的底部右侧安装有底部带排污管的水槽，且传送辊的另一端通过密封轴承和塑料软管与水槽固定连接，所述冷水箱的顶部安装有循环泵，且循环泵的输出端通过管道伸入水槽内部，所述外壳的底部右侧位于蓄水箱的正下端通过支撑杆固定安装有与蓄水箱底部连通的喷水管，所述外壳的内部中间部位安装有垂直设置的引风机。优选的，所述底座与传送辊连接处设有开口，且水槽与开口右侧连通。优选的，所述传送辊为不锈钢制成的中空管，且传送辊的表面包覆有表面带防滑螺纹的三氧化二铝耐磨板。优选的，所述传送辊至少设有五组，且传送辊之间也通过皮带轮传动连接，所述传送辊之间呈S型两两之间通过密封轴承固定有水管。优选的，所述外壳的正面设有透视窗，且鼓风机的顶端活动安装有防尘滤网。优选的，所述喷水管为圆环型，且喷水管的底部均匀安装有喷水头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过鼓风机吹出自然风与喷水管喷出冷水两组冷却方式对轮毂进行冷却可以提高轮毂冷却的效率和冷却的质量；2、通过多组传送辊与带循环泵的冷水箱配合水槽可以实现水循环，减少水资源浪费，而且在传送辊传送轮毂的同时也可以吸收轮毂表面的热量；3、通过垂直设置的引风机可以有效的把对轮毂散热时产生的热空气排到外壳外部，从而提高散热效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术传送辊的俯视图。图中：1底座、2支腿、3传送辊、4齿轮盘、5变频电机、6皮带轮、7外壳、8鼓风机、9冷水箱、10循环泵、11水槽、12蓄水箱、13喷水管、14引风机、15透视窗、16排污管、17水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种双工位冷却装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，且底座1的顶部通过滚动轴承嵌装有传送辊3，所述传送辊3的两端贯穿底座1固定连接由齿轮盘4，所述底座1的底部一侧固定安装有变频电机5，且变频电机5的输出轴通过皮带轮6与齿轮盘4传动连接，所述底座1的顶部外侧焊接有外壳7，且外壳7的顶部左侧嵌装有鼓风机8，所述外壳7的顶部右侧分别安装有通过管道连通的冷水箱9和蓄水箱12，且冷水箱9的输出端通过塑料软管和密封轴承传送辊3的一端固定连接，所述底座1的底部右侧安装有底部带排污管16的水槽11，且传送辊3的另一端通过密封轴承和塑料软管与水槽11固定连接，所述冷水箱9的顶部安装有循环泵10，且循环泵10的输出端通过管道伸入水槽11内部，所述外壳7的底部右侧位于蓄水箱12的正下端通过支撑杆固定安装有与蓄水箱12底部连通的喷水管13，所述外壳7的内部中间部位安装有垂直设置的引风机14。具体的，所述底座1与传送辊3连接处设有开口，且水槽11与开口右侧连通。通过与水槽11连通的开口一方面可以便于传送辊3的安装，另一方面可以便于承接喷水管13喷出的水。具体的，所述传送辊3为不锈钢制成的中空管，且传送辊3的表面包覆有表面带防滑螺纹的三氧化二铝耐磨板。通过不锈钢制成的中空传送辊3可以同时冷水，从而在对轮毂传送的时候吸收轮毂上的热量，而带防滑螺纹的三氧化二铝耐磨板一方面可以提高轮毂传送的稳定性，另一方面可以有效的把轮毂上的热量传送到传送辊3内。具体的，所述传送辊3至少设有五组，且传送辊3之间也通过皮带轮6传动连接，所述传送辊3之间呈S型两两之间通过密封轴承固定有水管17。具体的，所述外壳7的正面设有透视窗15，且鼓风机8的顶端活动安装有防尘滤网。通过透视窗15可以便于观察对轮毂冷却的情况，而防尘滤网可以在鼓风机8吹出自然风对轮毂冷却的时候防止灰尘进入外壳7内部。具体的，所述喷水管13为圆环型，且喷水管13的底部均匀安装有喷水头。通过安装有喷水头的圆环型喷水管13可以提高喷水管13喷水的均匀性，从而提高冷却的质量。工作原理：使用时，变频电机5带动多组传送辊3转动对轮毂进行传送，同时冷水箱9内的热水进入多组传送辊3内吸收轮毂表面的热量后再进入水槽11内，当传送辊3进入外壳7后鼓风机8先吹出自然风对轮毂进行冷却，然后喷水管13把蓄水箱12内的水喷出对轮毂进行冷却，喷水管13喷出的水吸热后也进入水槽11，最后循环泵10再把水槽11内的水抽到冷水箱9内冷却，而垂直设置的引风机14可以有效的把对轮毂散热时产生的热空气排到外壳7外部，从而提高散热效果，该装置结构设计简单合理，操作方便，双工位进行冷却，冷却均匀，同时冷却效率高，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿（2），且底座（1）的顶部通过滚动轴承嵌装有传送辊（3），所述传送辊（3）的两端贯穿底座（1）固定连接由齿轮盘（4），所述底座（1）的底部一侧固定安装有变频电机（5），且变频电机（5）的输出轴通过皮带轮（6）与齿轮盘（4）传动连接，所述底座（1）的顶部外侧焊接有外壳（7），且外壳（7）的顶部左侧嵌装有鼓风机（8），所述外壳（7）的顶部右侧分别安装有通过管道连通的冷水箱（9）和蓄水箱（12），且冷水箱（9）的输出端通过塑料软管和密封轴承传送辊（3）的一端固定连接，所述底座（1）的底部右侧安装有底部带排污管（16）的水槽（11），且传送辊（3）的另一端通过密封轴承和塑料软管与水槽（11）固定连接，所述冷水箱（9）的顶部安装有循环泵（10），且循环泵（10）的输出端通过管道伸入水槽（11）内部，所述外壳（7）的底部右侧位于蓄水箱（12）的正下端通过支撑杆固定安装有与蓄水箱（12）底部连通的喷水管（13），所述外壳（7）的内部中间部位安装有垂直设置的引风机（14）。

【技术特征摘要】
1.一种双工位冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿（2），且底座（1）的顶部通过滚动轴承嵌装有传送辊（3），所述传送辊（3）的两端贯穿底座（1）固定连接由齿轮盘（4），所述底座（1）的底部一侧固定安装有变频电机（5），且变频电机（5）的输出轴通过皮带轮（6）与齿轮盘（4）传动连接，所述底座（1）的顶部外侧焊接有外壳（7），且外壳（7）的顶部左侧嵌装有鼓风机（8），所述外壳（7）的顶部右侧分别安装有通过管道连通的冷水箱（9）和蓄水箱（12），且冷水箱（9）的输出端通过塑料软管和密封轴承传送辊（3）的一端固定连接，所述底座（1）的底部右侧安装有底部带排污管（16）的水槽（11），且传送辊（3）的另一端通过密封轴承和塑料软管与水槽（11）固定连接，所述冷水箱（9）的顶部安装有循环泵（10），且循环泵（10）的输出端通过管道伸入水槽（11）内部，所述外壳（7）的底部右侧位于蓄水箱（12）的正下端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文哲，
申请(专利权)人：缙云县吉祥机械制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33