一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件及涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于轮胎制造技术领域，特别涉及一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件及涂胶装置，包括第二底座、上料组件、熔胶组件、第四底座和旋转夹持组件。所述上料组件包括第一电机、转盘和若干组盛胶盒；所述熔胶组件包括喷胶机、箱体和盛胶组件；所述盛胶组件包括上盛胶板和下盛胶板；所述上盛胶板与所述下盛胶板活动安装在所述箱体的内部。所述第四底座包括第二底板和第二侧板；所述旋转夹持组件包括第三电机、第三连接板和第四连接板。本发明专利技术通过上料组件避免了手动上料，确保了上料工作的安全性，其次通过熔胶组件使得熔胶更加迅速，最后通过旋转夹持组件使得轮胎内表面在涂胶时涂胶更均匀，涂胶质量高。涂胶质量高。涂胶质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件及涂胶装置


[0001]本专利技术属于轮胎制造
，特别涉及一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件及涂胶装置。

技术介绍

[0002]车辆在行驶过程中轮胎突然被尖锐异物扎穿漏气是不可预测和难以控制的，这使得车辆容易发生侧翻。为了降低该类事故的发生，一种防刺扎轮胎应运而生。
[0003]防刺扎轮胎是在真空胎内壁复合一层高分子，呈软固态胶状。当钉体尖锐物刺入时，高分子复合材料能迅速将钉体包围，使穿孔处密封。当钉体尖锐物拔出轮胎时，高分子复合材料能迅速把穿孔密封，达到不会漏气的效果。
[0004]现有防刺扎轮胎的生产在供胶时都是通过人工打开熔胶箱的盖子，然后手动将胶块放入熔胶箱内，这样的操作易使操作人员的手被烫伤。在涂胶时，将轮胎放置在两根转辊上，通过转辊的传动使轮胎在转辊上滚动，使喷涂在轮胎内壁的液态胶，随着轮胎转动产生的离心力涂满轮胎内壁。但是使用上述涂胶方法时，轮胎在涂胶时会来回摆动，从而造成涂胶不均匀，涂胶质量差。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提出了一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件，包括第二底座、上料组件和熔胶组件；所述上料组件包括第一电机、转盘和若干组盛胶盒；所述转盘为圆形板；所述转盘的板面水平设置;所述第一电机的本体一端固定安装在所述第二底座上，所述转盘一侧板面中心与所述第一电机的输出端传动连接；若干组所述盛胶盒固定安装在所述转盘的周围，且若干组所述盛胶盒以所述转盘板面圆心为中心，呈环形阵列分布；所述熔胶组件包括喷胶机、箱体和盛胶组件；所述喷胶机的下端固定安装在所述第二底座上；所述箱体固定安装在所述喷胶机上方，且所述箱体的内部与所述喷胶机内部的熔胶箱连通；所述盛胶组件包括上盛胶板和下盛胶板，所述下盛胶板上开设有若干通孔，且所述通孔贯穿所述下盛胶板与所述箱体的连通；所述上盛胶板与所述下盛胶板活动安装在所述箱体的内部，且所述盛胶盒可随所述转盘旋转至所述上盛胶板与所述下盛胶板之间。
[0006]进一步的，所述盛胶盒包括两组第一侧板、一组后板和一组第一底板；所述第一底板水平设置；两组所述第一侧板竖直设置在所述第一底板的上端两侧，且两组第一侧板相互对称，所述后板竖直设置在所述第一底板的上端，且所述后板的两端分别与两组所述第一侧板的端部连接；所述第一侧板、后板和第一底板构成一个一侧壁为开放式结构的无盖盒体；所述第一底板上远离后板的一端设置有弧形槽。
[0007]进一步的，所述喷胶机包括熔胶箱和射胶口，所述熔胶箱固定安装在第二底座上，所述箱体的下端固定安装在所述熔胶箱的进料端，且所述箱体的内部与所述熔胶箱的进料口连通；所述射胶口固定安装在所述熔胶箱远离上料组件的一侧。
[0008]进一步的，所述盛胶组件包括第一连接板、下盛胶板、上盛胶板和第二连接板；所述第一连接板包括一组底板与一组侧板，所述第一连接板的侧板位于所述第一连接板的底板靠近旋转夹持组件的一端；所述第二连接板为矩形板；所述第一连接板的侧板上端活动贯穿所述第二连接板的一端；所述第一连接板的底板上固定安装有下盛胶板；所述第二连接板的下表面固定安装有上盛胶板，所述上盛胶板可活动卡接在所述下盛胶板内。
[0009]进一步的，所述第二连接板上表面的一端设置有第一气缸，所述第一气缸通过第二连接杆与所述上盛胶板的上端固定连接，所述第二连接杆活动贯穿所述第二连接板。
[0010]进一步的，所述箱体的顶板上表面设置有第三气缸，所述第三气缸通过第四连接杆与所述第二连接板传动连接，所述第四连接杆活动贯穿所述箱体的顶板。
[0011]进一步的，所述箱体的内部相对的两侧壁上还开设有第一滑槽，所述第一连接板相对称的两端可活动卡接在所述第一滑槽内；所述第二连接板上表面的另一端设置有第二气缸，所述第二气缸通过第三连接杆与所述第一连接板的侧壁上端传动连接，所述第三连接杆活动贯穿所述第二连接板。
[0012]进一步的，相邻两个所述通孔之间设置有凸块，所述凸块的截面为等腰三角形，且等腰三角形的一个角正对所述上盛胶板；所述下盛胶板的边缘还设置有一圈挡料板；所述下盛胶板的中心位置还固定安装有顶胶锥；所述上盛胶板上设置有与若干通孔相对应的若干抵块，所述抵块可活动贯穿所述通孔；所述上盛胶板上还设置有与所述顶胶锥相对应的孔，所述顶胶锥可活动卡接在所述上盛胶板上设置的孔内。
[0013]进一步的，所述胶料供应组件还包括第一底座；所述第二底座通过若干组电液推杆活动安装在所述第一底座上，所述电液推杆的本体一端固定安装在所述第一底座上，所述电液推杆的输出端固定安装在所述第二底座的下端，所述第二底座可在第一底座上上升或下降。
[0014]针对上述问题，本专利技术还提出了一种防刺扎轮胎生产用涂胶装置，包括第四底座、旋转夹持组件，以及上述的一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件；所述第四底座包括第二底板和第二侧板，所述第二侧板垂直且位于所述第二底板远离所述胶料供应组件的一端；所述旋转夹持组件包括第三电机、第三连接板和第四连接板；所述第三电机的本体一端固定安装在所述第二侧板上；所述第三连接板为圆形板，所述第三连接板与所述第三电机的输出轴一端传动连接；所述第三连接板的中轴线处设置有一组第五气缸，所述第五气缸的本体一端固定安装
在所述第三连接板上，所述第五气缸的输出轴一端固定安装所述第四连接板上；所述第四连接板为圆形板；所述第三连接板上还设置有若干组第四气缸，所述第四气缸的本体一端与所述第三连接板固定连接；所述第四连接板活动卡接在若干组所述第四气缸的输出轴一端；所述第四连接板可沿所述第四气缸的输出轴移动；所述第四气缸的输出轴一端还设置有第六气缸，所述第六气缸位于所述第四连接板远离第三连接板的一侧；所述第六气缸的本体一端固定安装在所述第四气缸的输出轴一端；所述第四连接板远离第三连接板的一侧设置有若干组第八气缸，所述第八气缸的输出轴一端指向所述第四连接板的中轴线；所述第八气缸的输出轴一端设置有弧形板。
[0015]进一步的，所述涂胶装置还包括第三底座；所述第三底座的一端设置有第二电机，所述第三底座的上端还设置有第二滑槽；所述第二底板的下端设置有滑块，所述第二电机与所述滑块传动连接，所述滑块可活动卡接在所述第二滑槽内。
[0016]进一步的，所述所述第二底板上还设置有两组垫块，每组所述垫块内活动安装有两组活动辊，两组所述活动辊的中轴线分别与所述所述第二底板的上表面平行，同时两组所述活动辊的中轴线方向分别与所述滑块的移动方向垂直；其中两组所述活动辊与所述第三连接板的边缘相切，另外两组所述活动辊与所述第四连接板的边缘相切。
[0017]本专利技术的有益效果：1、通过第一电机使得若干组盛胶盒依次进入上盛胶板与下盛胶板之间，为熔胶组件定时上料，避免了手动上料，确保工作安全。
[0018]2、通过第一气缸控制抵块挤压固态胶块，直至固态胶块被抵块与凸块切割成若干小块，从通孔落入熔胶箱内；熔胶箱对若干小块的固态胶块进行熔化，增大了固态胶块的受热面积，使固态胶块熔化的更快，提高了熔化的效率；3、利用第四气缸、第六气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件，其特征在于：包括第二底座（2）、上料组件（3）和熔胶组件（4）；所述上料组件（3）包括第一电机（31）、转盘（32）和若干组盛胶盒（34）；所述转盘（32）为圆形板；所述转盘（32）的板面水平设置;所述第一电机（31）的本体一端固定安装在所述第二底座（2）上，所述转盘（32）一侧板面中心与所述第一电机（31）的输出端传动连接；若干组所述盛胶盒（34）固定安装在所述转盘（32）的周围，且若干组所述盛胶盒（34）以所述转盘（32）板面圆心为中心，呈环形阵列分布；所述熔胶组件（4）包括喷胶机、箱体（43）和盛胶组件；所述喷胶机的下端固定安装在所述第二底座（2）上；所述箱体（43）固定安装在所述喷胶机上方，且所述箱体（43）的内部与所述喷胶机内部的熔胶箱连通；所述盛胶组件包括上盛胶板（46）和下盛胶板（45），所述下盛胶板（45）上开设有若干通孔（453），且所述通孔（453）贯穿所述下盛胶板（45）与所述箱体（43）的连通；所述上盛胶板（46）与所述下盛胶板（45）活动安装在所述箱体（43）的内部，且所述盛胶盒（34）可随所述转盘（32）旋转至所述上盛胶板（46）与所述下盛胶板（45）之间。2.根据权利要求1所述的一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件，其特征在于：所述盛胶盒（34）包括两组第一侧板（341）、一组后板（342）和一组第一底板（343）；所述第一底板（343）水平设置；两组所述第一侧板（341）竖直设置在所述第一底板（343）的上端两侧，且两组第一侧板（341）相互对称，所述后板（342）竖直设置在所述第一底板（343）的上端，且所述后板（342）的两端分别与两组所述第一侧板（341）的端部连接；所述第一侧板（341）、后板（342）和第一底板（343）构成一个一侧壁为开放式结构的无盖盒体；所述第一底板（343）上远离后板（342）的一端设置有弧形槽（344）。3.根据权利要求1所述的一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件，其特征在于：所述喷胶机包括熔胶箱（41）和射胶口（42），所述熔胶箱（41）固定安装在第二底座（2）上，所述箱体（43）的下端固定安装在所述熔胶箱（41）的进料端，且所述箱体（43）的内部与所述熔胶箱（41）的进料口连通；所述射胶口（42）固定安装在所述熔胶箱（41）远离上料组件（3）的一侧。4.根据权利要求1所述的一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件，其特征在于：所述盛胶组件包括第一连接板（44）、下盛胶板（45）、上盛胶板（46）和第二连接板（47）；所述第一连接板（44）包括一组底板与一组侧板，所述第一连接板（44）的侧板位于所述第一连接板（44）的底板靠近旋转夹持组件（7）的一端；所述第二连接板（47）为矩形板；所述第一连接板（44）的侧板上端活动贯穿所述第二连接板（47）的一端；所述第一连接板（44）的底板上固定安装有下盛胶板（45）；所述第二连接板（47）的下表面固定安装有上盛胶板（46），所述上盛胶板（46）可活动卡接在所述下盛胶板（45）内。5.根据权利要求4所述的一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件，其特征在于：所述第二连接板（47）上表面的一端设置有第一气缸（48），所述第一气缸（48）通过第二连接杆（49）与所述上盛胶板（46）的上端固定连接，所述第二连接杆（49）活动贯穿所述第二连接板（47）。6.根据权利要求4所述的一种防刺扎轮胎生产用胶料供应组件，其特征在于：所述箱体（43）的顶板上表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文哲，
申请(专利权)人：缙云县吉祥机械制造厂，
类型：发明
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