一种流动合成仪输液泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流动合成仪输液泵，涉及一种流动混合仪，包括泵体和安装于泵体上的泵头，泵头上设置有入口单向阀和出口单向阀，其特征在于，所述泵头的外侧设置有加热组件，所述加热组件包括套设于泵头外壁上的导热套座和固定于导热套座外侧为泵头提供热量的加热件；本实用新型专利技术使得反应料液的粘度下降，便于反应料液在输送泵中顺利流动，从而保证输送泵对反应料液稳定的输送量，使得合成反应稳定进行，提高合成产物的得率。

【技术实现步骤摘要】
一种流动合成仪输液泵
本技术涉及一种流动混合仪，特别涉及一种流动合成仪输液泵。
技术介绍
流动合成仪是一种将传统独立分开的化学合成操作过程整合起来的仪器，能够快速优化化学反应过程和合成大量有机化合物，尤其是能进行高危险的、不易实现的反应，极大的推进了绿色化学和实验室自动化领域的发展。现有的流动合成仪上设置有储液瓶、输液泵、微通道反应器、收集装置，存储于储液瓶中的反应料液通过输液泵输送至微通道反应器中，最后由手机装置将合成的产物加以收集。然而，对于一些粘度较大反应料液，如甘油，输液泵在输送过程中反应料液会粘附于输液泵的输送管管壁上，进而影响输液泵的输送效果，使得反应料液的输送量存在较大的偏差，降低产物的合成产率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流动合成仪输液泵，对输液泵的泵头进行加热，使得反应料液具有良好的流动性，保证反应料液稳定的输送量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流动合成仪输液泵，包括泵体和安装于泵体上的泵头，泵头上设置有入口单向阀和出口单向阀，所述泵头的外侧设置有加热组件，所述加热组件包括套设于泵头外壁上的导热套座和固定于导热套座外侧为泵头提供热量的加热件。采用上述方案，输液泵在使用时，反应料液从入口单向阀中流入，随后再从出口单向阀排出，加热组件中的加热件产生热量，导热套座将加热件的热量均匀的传递至泵头，使得泵头的温度增加，泵头再将热量均匀的传递至泵头中的反应料液，反应料液受热分子间运动增加，进而使得反应料液的粘度下降，便于反应料液在输送泵中顺利流动，从而保证输送泵对反应料液稳定的输送量，使得合成反应稳定进行，提高合成产物的得率。进一步优选为：所述导热套座包括第一导热座、第二导热座以及连接第一导热座和第二导热座的若干锁合组件，所述第一导热座和第二导热座相对设置形成与所述泵头卡接的卡接腔，所述第一导热座上开设有供所述入口单向阀穿出的第一穿孔，所述第二导热座上开设有供所述出口单向阀穿出的第二穿孔。采用上述方案，安装导热套座时，第一导热座和第二导热座分别套设于泵头的相对两侧，使得入口单向阀和出口单向阀分别穿出于第一导热座的第一穿孔和第二导热座的第二穿孔，随后在通过锁合组件加以固定，以此使得导热套座与泵头的侧壁贴合，增加导热套座的导热效率，此外还便于导热套座的快速安装和拆卸，提高了操作人员的对导热套座的安装效率。进一步优选为：所述第一导热座朝向第二导热座的一侧间隔设置有若干插接凸块，所述第二导热座朝向第一导热座的一侧开设有供所述插接凸块卡接的插接凹槽。采用上述方案，插接凸块与插接凹槽卡接，增加了第一导热座和第二导热座的抵接面积，从而增加第一导热座和第二导热座之间的热量传递效果，此外还有助于加强两者之间的连接强度，增加导热套座的结构稳定性。进一步优选为：所述加热件为电热丝，电热丝分别均匀铺设于所述第一导热座和第二导热座的外侧。采用上述方案，电热丝结构简单、生产成本低，便于被广泛应用，电热丝均匀铺设于导热套座的外侧，分别对第一导热座和第二导热座加以均匀加热，便于泵头受热均匀。进一步优选为：所述导热套座的外侧卡接有保温罩，所述加热件嵌入于保温罩与导热套座形成的容置腔中。采用上述方案，保温罩能对加热件产生的热量加以锁定，减少能量的损耗，具有节能环保的特点，使得泵头的温度较为稳定，从而便于对反应料液进行稳定持续的加热，此外保温罩还能对加热件具有隔离作用，降低操作人员被加热件烫伤的可能性。进一步优选为：所述保温罩包括相互卡接的第一罩盖和第二罩盖，所述第一罩盖上开设有供所述入口单向阀穿出的第一通孔，所述第二罩盖上开设有供所述出口单向阀穿出的第二通孔。采用上述方案，第一罩盖和第二罩盖使得保温罩分为两部分，入口单向阀和出口单向阀分别穿出于第一罩盖的第一通孔和第二罩盖的第二通孔，以此便于保温罩的快速安装，提高保温罩的安装效率。进一步优选为：所述第一罩盖朝向第二罩盖的一侧设置有限位卡凸，所述第二罩盖朝向第一罩盖的一侧设置有供限位卡凸卡接的限位卡槽。采用上述方案，限位卡凸与限位凹槽卡接，以此实现第一罩盖和第二罩盖的固定连接，其卡接的方式，结构简单、操作方便，有助于提高保温罩的安装效率。进一步优选为：所述第一罩盖上设置有套设于所述入口单向阀外侧的第一保温套，所述第二罩盖上设置有套设于所述出口单向阀外侧的第二保温套。采用上述方案，第一保温套和第二保温套分别对入口单向阀和出口单向阀加以包裹，减少入口单向阀和出口单向阀处反应料液的热量的损耗，增加了反应料液的流动性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过泵体、泵头、入口单向阀、出口单向阀、导热套座、加热件、保温罩、第一保温套、第二保温套的设置，使得反应料液的粘度下降，便于反应料液在输送泵中顺利流动，从而保证输送泵对反应料液稳定的输送量，使得合成反应稳定进行，提高合成产物的得率；2、本技术通过第一导热座、第二导热座、第一罩盖、第二罩盖的设置，便于加热组件快速安装于泵头上，提高加热组件的安装效率，具有结构简单、操作方便的特点。附图说明图1是本技术的爆炸示意图；图2是加热组件的爆炸示意图；图3是加热组件的爆炸示意图，且其视图方向与图2相反；图4是保温罩的爆炸示意图；图5是保温罩的爆炸示意图，且其视图方向与图3相反。图中，1、泵体；2、泵头；3、加热组件；4、保温罩；5、容置腔；21、入口单向阀；22、出口单向阀；31、导热套座；311、第一导热座；3111、第一穿孔；3112、插接凸块；312、第二导热座；3121、第二穿孔；3122、插接凹槽；313、锁合组件；3131、挂环；3132、挂钩；314、卡接腔；32、加热件；41、第一罩盖；411、限位卡凸；412、第一通孔；413、第一保温套；42、第二罩盖；421、限位卡槽；422、第二通孔；423、第二保温套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种流动合成仪输液泵，参见图1，包括泵体1和安装于泵体1一侧的泵头2。参见图1和图2，其中，泵头2上设置有入口单向阀21和出口单向阀22，且入口单向阀21与出口单向阀22相对设置，并分别位于泵头2的底部和顶部。泵头2的外侧设置有一个加热组件3，加热组件3包括套设于泵头2外壁上的导热套座31和固定于导热套座31外侧为泵头2提供热量的加热件32。参见图2和图3，导热套座31包括第一导热座311、第二导热座312以及连接第一导热座311和第二导热座312的四个锁合组件313，且第一导热座311和第二导热座312相对设置形成一个与泵头2卡接的卡接腔314。第一导热座311的底部开设有供入口单向阀21（参见图1）竖向穿出的第一穿孔3111，第二导热座312的顶部开设有供出口单向阀22（参见图1）竖向穿出的第二穿孔3121，使得泵头2的侧壁分别与第一导热座311和第二导热座312贴合，以增加导热套座31的导热效率。第一导热座311朝向第二导热座312的一侧间隔设置有若干插接凸块3112，第二导热座312朝向第一导热座311的一侧开设有供插接凸块3112卡接的插接凹槽3122。第一导热座311和第二导热座312固定时，插接凸块3112卡接于插接凹槽3122中，以增加两者的热量传递效果。加热件32为电热丝，电热丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流动合成仪输液泵，包括泵体(1)和安装于泵体(1)上的泵头(2)，泵头(2)上设置有入口单向阀(21)和出口单向阀(22)，其特征在于，所述泵头(2)的外侧设置有加热组件(3)，所述加热组件(3)包括套设于泵头(2)外壁上的导热套座(31)和固定于导热套座(31)外侧为泵头(2)提供热量的加热件(32)。

【技术特征摘要】
1.一种流动合成仪输液泵，包括泵体(1)和安装于泵体(1)上的泵头(2)，泵头(2)上设置有入口单向阀(21)和出口单向阀(22)，其特征在于，所述泵头(2)的外侧设置有加热组件(3)，所述加热组件(3)包括套设于泵头(2)外壁上的导热套座(31)和固定于导热套座(31)外侧为泵头(2)提供热量的加热件(32)。2.根据权利要求1所述的一种流动合成仪输液泵，其特征在于，所述导热套座(31)包括第一导热座(311)、第二导热座(312)以及连接第一导热座(311)和第二导热座(312)的若干锁合组件(313)，所述第一导热座(311)和第二导热座(312)相对设置形成与所述泵头(2)卡接的卡接腔(314)，所述第一导热座(311)上开设有供所述入口单向阀(21)穿出的第一穿孔(3111)，所述第二导热座(312)上开设有供所述出口单向阀(22)穿出的第二穿孔(3121)。3.根据权利要求2所述的一种流动合成仪输液泵，其特征在于，所述第一导热座(311)朝向第二导热座(312)的一侧间隔设置有若干插接凸块(3112)，所述第二导热座(312)朝向第一导热座(311)的一侧开设有供所述插接凸块(3112)卡接的插接凹槽(3122)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景川，李世成，
申请(专利权)人：江苏福曼斯仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32