一种掘进机及其水射流喷头制造技术

本申请公开了一种水射流喷头，包括连接架，还包括固定于所述连接架下方的支撑架和安装于所述支撑架上的旋转驱动部，以及一端通过管夹固定于所述支撑架上、另一端从所述旋转驱动部内部穿出并能够相对于所述支撑架摆动的高压水管路。应用该水射流喷头，所述高压水管路在所述管夹和所述旋转驱动部的作用下其内部的高压水实现旋转切割，增大切割面积，提升切割效率，满足更高效率的切割要求；同时高压水通过所述高压水管路直接流出，无需设置旋转密封，消除旋转密封结构及强度对高压水压力和流量的限制，满足更大压力的切割要求。因此，本申请所提供的水射流喷头的适应性较好。本申请还公开了一种包含上述水射流喷头的掘进机，掘进效率有所提升。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进机及其水射流喷头
本技术涉及水射流切割
，特别涉及一种水射流喷头。本技术还涉及一种掘进机。
技术介绍
水射流切割技术作为一种环保高效的冷加工技术，通常利用高压高速水流对产品的冲击作用来去除材料，与传统的切割方法相比，具有材料热变形小、切割精度高及切割速度快等优点，广泛地应用于工程、汽车、航空、食品等领域。水射流切割机通常包括增压组件、供料管道、控制组件和高压喷头等部件，从增压组件流出的高压水直接从高压喷头内喷出，或者高压水与磨料在高压喷头内混合后形成两相磨料射流后再从高压喷头内喷出，接着在控制组件的作用下，高压喷头沿预设的运动轨迹移动以完成切割要求。尽管现有的高压喷头的种类较多，但仍存在诸多不足。例如，部分高压喷头无法旋转，仅能用于定向切割，尤其是对于手持式水流切割喷头而言，切割面小，此类喷头严重地影响切割效率。再例如，部分高压喷头尽管能够实现旋转，但通常需在旋转交接处增设旋转密封部件，相应地，旋转密封部件质量的好坏严重地限制了高压喷头的工作压力和流量，从而影响切割效率。另外，部分高压喷头的结构设计不合理，比如高压喷头的有效切割面积小于高压喷头本体的横截面面积，导致切割深度受到限制，从而无法使此类高压喷头用于较大厚度的切割。因此，现有的高压喷头的适用性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种水射流喷头，结构设计较合理，适应性较好。本技术的另一目的在于提供一种掘进机，能够有效地提高掘进效率。其具体方案如下：本申请所提供的水射流喷头，包括连接架，还包括：固定于所述连接架下方的支撑架；安装于所述支撑架上的旋转驱动部；一端通过管夹固定于所述支撑架上、另一端从所述旋转驱动部内部穿出并能够相对于所述支撑架摆动的高压水管路。优选地，所述高压水管路包括：具有挠性并用于输送高压水的高压水管；安装于所述高压水管末端且穿过所述旋转驱动部、能够相对于所述支撑架摆动的喷头本体；设于所述喷头本体外周与所述旋转驱动部之间、用于支撑所述喷头本体摆动的回转支撑件。优选地，所述回转支撑件的中心轴线与所述喷头本体的中心轴线重合。优选地，还包括：一端通过所述管夹固定于所述支撑架上且另一端连接于所述喷头本体上、相对于所述高压水管平行设置并用于输送磨料的磨料管。优选地，所述旋转驱动部包括：固定于所述支撑架上的旋转动力组件；位于所述管夹下方且与所述旋转动力组件的末端相连、用于供所述高压水管穿过的旋转轴管；固定于所述支撑架上且安装于所述旋转轴管的外周、用于支撑所述旋转轴管转动的旋转座；固连于所述旋转轴管的下方、用于支撑所述喷头本体的旋转架。优选地，所述旋转架具体为纵向剖面呈矩形的第一旋转架。优选地，所述喷头本体安装于所述第一旋转架底部的顶角上，所述喷头本体的中心轴线与所述旋转架的中心轴线呈一定夹角。优选地，所述喷头本体安装于所述第一旋转架的底面上，所述喷头本体的中心轴线与所述旋转架的中心轴线相平行。优选地，所述旋转架具体为纵向剖面呈倒凹槽型的第二旋转架，所述喷头本体安装于所述第二旋转架的内侧壁底部，所述喷头本体的中心轴线与所述旋转架的中心轴线相垂直。优选地，所述旋转架的最大回转面积分别大于所述连接架、所述支撑架及所述旋转座的横截面面积。本申请还提供了一种掘进机，包括刀盘，还包括如上任一项所述的安装于所述刀盘上的水射流喷头。相对于
技术介绍
，本申请所提供的水射流喷头，包括连接架，还包括固定于所述连接架下方的支撑架和安装于所述支撑架上的旋转驱动部，以及一端通过管夹固定于所述支撑架上、另一端从所述旋转驱动部内部穿出并能够相对于所述支撑架摆动的高压水管路。所述高压水管路穿过所述旋转驱动部，而所述旋转驱动部安装于所述支撑架上，所述支撑架又与所述连接架固连为一体，从而使所述高压水管路相对于所述连接架摆动，切割面积有所增加，在一定程度上提升了切割效率，能够满足切割面积在一定范围内变化的切割要求，有效地扩大应用场合，适应性便有所提高。又由于所述高压水管通过自身的挠性变形抵消其在运动过程中产生的附加力矩，而在高压水旋转流动的过程中整条所述高压水管路无需安装旋转密封，自然流经高压水管路的高压水压力便不再受旋转密封部件强度的限制，能满足更高范围内的切割压力变化的要求，从而进一步增大了应用场合，适应性进一步有所提高。因此，本申请所提供的水射流喷头的适应性较好。另外，本申请所提供的包含上述水射流喷头的掘进机，因水射流喷头的适应性较好，从而在掘进过程中降低了更换水射流喷头的频率，自然能够有效地提高掘进效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施例所提供的水射流喷头的剖面主视图；图2为本技术一种具体实施例所提供的安装有磨料管的水射流喷头的剖面主视图；图3为图2的俯视图；图4为喷头本体的另一种安装方式的局部结构示意图；图5为本技术另一种具体实施例所提供的安装有磨料管的水射流喷头的剖面主视图。附图标记如下：连接架1、支撑架2、高压水管路3、管夹4、旋转驱动部5、磨料管6；高压水管31、喷头本体32和回转支撑件33；旋转动力组件51、旋转轴管52、旋转座53和旋转架54；动力元件511、主动轮512和从动轮513。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本技术一种具体实施例所提供的水射流喷头的剖面主视图；图2为本技术一种具体实施例所提供的安装有磨料管的水射流喷头的剖面主视图；图3为图2的俯视图。本技术实施例公开了一种水射流喷头，包括连接架1、支撑架2、高压水管路3、管夹4、旋转驱动部5，还包括磨料管6。连接架1主要用于连接外界设备，用于支撑各部件。在该具体实施例中，连接架1具体为两组与外界设备相连的矩形连接板，支撑架2和旋转驱动部5便固设于两个矩形连接板之间。当然，连接架1的结构不限于此。支撑架2固定于连接架1的下方，主要用于连接旋转驱动部5和连接架1。在该具体实施例中，支撑架2位于旋转驱动部5的一侧，分别通过螺栓螺母与连接架1和旋转驱动部5相连，当然，也可以采用焊接的方式与连接架1固连为一体，其结构及连接方式不限于此。具体地，支撑架2的纵向剖面呈倒L型，包括水平连接段和位于所述水平连接段下方的竖直支撑段。其中，水平连接段的上半部与连接架1相连，管夹4和旋转驱动部5的上半部均穿过上述水平连接段，且二者均固定于支撑架2的水平连接段上，以便支撑高压水管路3和旋转驱动部5。支撑架2的竖直支撑段主要用于固定旋转驱动部5的下半部，并且为旋转驱动部5的安装预留一定的安装空间，使本申请所提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水射流喷头，包括连接架(1)，其特征在于，还包括：固定于所述连接架(1)下方的支撑架(2)；安装于所述支撑架(2)上的旋转驱动部(5)；一端通过管夹(4)固定于所述支撑架(2)上、另一端从所述旋转驱动部(5)内部穿出并能够相对于所述支撑架(2)摆动的高压水管路(3)。

【技术特征摘要】
1.一种水射流喷头，包括连接架(1)，其特征在于，还包括：固定于所述连接架(1)下方的支撑架(2)；安装于所述支撑架(2)上的旋转驱动部(5)；一端通过管夹(4)固定于所述支撑架(2)上、另一端从所述旋转驱动部(5)内部穿出并能够相对于所述支撑架(2)摆动的高压水管路(3)。2.根据权利要求1所述的水射流喷头，其特征在于，所述高压水管路(3)包括：具有挠性并用于输送高压水的高压水管(31)；安装于所述高压水管(31)末端且穿过所述旋转驱动部(5)、能够相对于所述支撑架(2)摆动的喷头本体(32)；设于所述喷头本体(32)外周与所述旋转驱动部(5)之间、用于支撑所述喷头本体(32)摆动的回转支撑件(33)。3.根据权利要求2所述的水射流喷头，其特征在于，还包括：一端通过所述管夹(4)固定于所述支撑架(2)上且另一端连接于所述喷头本体(32)上、相对于所述高压水管(31)平行设置并用于输送磨料的磨料管(6)。4.根据权利要求2所述的水射流喷头，其特征在于，所述旋转驱动部(5)包括：固定于所述支撑架(2)上的旋转动力组件(51)；位于所述管夹(4)下方且与所述旋转动力组件(51)的末端相连、用于供所述高压水管(31)穿过的旋转轴管(52)；固定于所述支撑架(2)上且安装于所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，程永亮，祝爽，陈望，唐崇茂，蒋海华，廖金军，易达云，王堃，徐震，刘志友，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43