双向可调式悬浮射流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向可调式悬浮射流器，包括由至少两层条状的叶片(1)围绕一轴线经向排列构成一空心的球状体，相邻的叶片(1)之间有间隙(10)，相邻的层之间也设有间隙，并且相邻层之间的叶片(1)径向相互错位，即相邻层的叶片(1)对其它层上相邻的叶片(1)之间的间隙(10)形成遮挡，上述构成球状体的叶片(1)所围绕的轴线对应的两个极部中，至少一个极部设有进液口(5)，所述叶片(1)中，至少处于外层的叶片(1)边缘设有喷孔(11)。与现有技术相比，本实用新型专利技术喷出的水流均匀，冲洗效果更好，射流器的大小和伸缩性可根据管径的大小来安装调节，实用性强，除垢率达98％以上，适用于各种管道的清洗，特别适用于油田输送管道的清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道的清洗设备，具体涉及一种管道清洗双向可调式悬浮射流器。
技术介绍
在液体输送管道中，特别是在油田开采过程中，井下各种不溶混合物掺杂在一起，随压力和温度的不断变化，溶解的矿物质使产出的油水混合物处于过饱和状态，形成污垢并沉淀吸附在管壁表面，形成硬的、层状的沉积物，使管道内出现严重的结垢现象，影响采油井的正常采油。为了清除油管柱内的垢质，目前多使用利用空化射流原理进行油管柱内除垢的射流器，但现有的空穴射流器主要应用于直管线，对于复杂的U型管、螺旋管、变径管等有弯度的管线则通行不便。且现有的射流器容易卡堵，不仅不利于管道的清洗，也给工作人员带来很大的工作难度。CN202238807U公开了一种双向可调式空穴射流器，由多层叶片、中心轴、固定座构成，叶片呈弧形构成空心球状体，固定座的中心处均设有进液口，液体由进液口进入并从叶片间隙喷出形成对管道冲洗，所形成的水流不均匀，对管道壁的冲洗效果不好。因此，一种喷出水流均匀、冲洗效果更好的管道清洗双向可调式悬浮射流器就应运而生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理，特别是喷出水流均匀、冲洗效果更好，可有效避免卡堵现象的管道清洗双向可调式悬浮射流器。本技术的目的是通过以下结构实现的：包括由至少两层条状的叶片(1)围绕一轴线经向排列构成一空心的球状体，相邻的叶片(1)之间有间隙(10)，相邻的层之间也设有间隙，并且相邻层之间的叶片(1)径向相互错位，即相邻层的叶片(1)对其它层上相邻的叶片(1)之间的间隙(10)形成遮挡，上述构成球状体的叶片(1)所围绕的轴线对应的两个极部中，至少一个极部设有进液口(5)，其改进在于：所述叶片(1)中，至少处于外层的叶片(1)边缘设有喷孔(11)。进一步地，上述的叶片(1)中，处于内层的叶片(1)边缘也设有喷孔(11)。再进一步，上述的叶片(1)边缘的喷孔(11)最好呈锯齿状。再进一步，所述球状体的空心腔体中最好设有台肩(6)，该台肩(6)为一圆柱状体，其轴线与球状体的进液口(5)相对，台肩(6)与进液口(5)相对的两端面上设有中心轴(2)，该中心轴(2)直径小于或等于进液口(5)的内径并可插入到进液口(5)中,所述台肩(6)上设有跟踪定位器(7)。再进一步，所述的跟踪定位器(7)最好设置于台肩(6)的中心轴(2)上。与现有技术相比，本技术喷出的水流均匀，冲洗效果更好，射流器的大小和伸缩性可根据管径的大小来安装调节，实用性强，除垢率达98％以上，适用于各种管道的清洗，特别适用于油田输送管道的清洗。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例1外部的结构示意图。图3是图1俯视的结构示意图。图4是图1沿A-A方向的剖视图。图5是本技术实施例2的结构示意图。图6是本技术实施例3的结构示意图。图中所示：1为叶片，2为中心轴，3为外连接板，4为内连接板，5为进液口，6为台肩，7为跟踪定位器，8为跟踪定位器安装槽，9为连接螺栓，10为间隙，11为喷孔。具体实施方式实施例1：参照附图1-4，为本技术实施例1的结构示意图，包含由4层条状的柔性的叶片1围绕轴线经向排列构成一空心的球状体，相邻的叶片1之间有间隙10，相邻的层之间也设有间隙，并且相邻层之间的叶片1径向相互错位，即相邻层的叶片1对其它层上相邻的叶片1之间的间隙10形成遮挡，所述叶片1中，处于外层和第2层的叶片1边缘设有喷孔11，每块叶片1上设有一个半圆形的喷孔11，内外两层叶片1上的喷孔11相对组成椭圆形孔洞。上述构成球状体的叶片1所围绕的轴线对应的两个极部设有进液口5，所述球状体的空心腔体中设有台肩6，台肩6为一圆柱状体，其轴线与球状体的进液口5相对，台肩6与进液口5相对的两端面上设有中心轴2，中心轴2直径小于或等于进液口5的内径并可插入到进液口5中，在构成球状体的叶片1围绕的轴线对应的两极中，与进液口5相对的另一个极部的台肩6的中心轴2中设有跟踪定位器安装槽8，跟踪定位器7安装跟踪定位器安装槽中。实际使用中，喷孔11所喷出的液体呈集束状，对管道中污垢形成强冲击力，内外层叶片1间缝隙所喷出的液体为散射状，有利于带走冲下的污垢。实施例2：参照图5，为本技术实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的叶片1中，每块叶片1上设有两个半圆形的喷孔11。实施例3：参照图6，为本技术实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的叶片1中，叶片1边缘的喷孔11设有多个并呈锯齿状。实施例4：与之前的实施例相比，本实施例的不同在于：所述的叶片1中，处于外层的叶片1中，每块叶片1上设有两个半圆形的喷孔11。实施例5：与之前的实施例相比，本实施例的不同在于：所述的叶片1中，从内到外所有层的叶片1边缘均设有多个呈锯齿状的喷孔11。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向可调式悬浮射流器，包括由至少两层条状的叶片(1)围绕一轴线经向排列构成一空心的球状体，相邻的叶片(1)之间有间隙(10)，相邻的层之间也设有间隙，并且相邻层之间的叶片(1)径向相互错位，即相邻层的叶片(1)对其它层上相邻的叶片(1)之间的间隙(10)形成遮挡，上述构成球状体的叶片(1)所围绕的轴线对应的两个极部中，至少一个极部设有进液口(5)，其改进在于：所述叶片(1)中，至少处于外层的叶片(1)边缘设有喷孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种双向可调式悬浮射流器，包括由至少两层条状的叶片(1)围绕一轴线经向排列构成一空心的球状体，相邻的叶片(1)之间有间隙(10)，相邻的层之间也设有间隙，并且相邻层之间的叶片(1)径向相互错位，即相邻层的叶片(1)对其它层上相邻的叶片(1)之间的间隙(10)形成遮挡，上述构成球状体的叶片(1)所围绕的轴线对应的两个极部中，至少一个极部设有进液口(5)，其改进在于：所述叶片(1)中，至少处于外层的叶片(1)边缘设有喷孔(11)。2.根据权利要求1所述的双向可调式悬浮射流器，其特征在于：所述的叶片(1)中，处于内层的叶片(1)边缘也设有喷孔(11)。3.根据权利要求1或2所述的双向可调式悬浮射流器，其特征在于：所述的叶片(1)边缘的喷孔(11)呈锯齿状。4.根据权利要求1或2所述的双向可调式悬浮射流器，其特征在于：所述球状体的空心腔体中设有台肩(6)，该台肩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴文，李沛，张建军，黄博涛，
申请(专利权)人：新疆油城物资有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65