废、污水处理系统技术方案

技术编号:15346942 阅读:157 留言:0更新日期:2017-05-17 01:51
本实用新型专利技术公开了一种废、污水处理系统,包括依次连接的第一调节池、上流式厌氧污泥池、第二调节池、溶气水发生器、静音射流曝气器、曝气池和沉淀池,沉淀池还通过废水回流通道连接到溶气水发生器;上流式厌氧污泥床的上部分为腹式三相分离器,下半部分为脉喷旋流布水器。综上,本实用型:①在同类型工艺设备装置,相同构筑物容积设备功率的条件下提高废(污)水处理工艺技术的能力及效率;②解决了废(污)水处理工艺技术在厌氧处理单元设备(脉喷旋流布水器和腹式旋流布水器)和好氧处理单元(溶气水发生器、静音射流曝气器和曝气池)设备关键技术缺陷,提供了工艺技术的性价比;③解决了射流曝气器噪音,对环境影响更小。

【技术实现步骤摘要】
废、污水处理系统
本技术涉及高浓度有机工业废水、城市污水处理

技术介绍
目前应用于高浓度有机工业废水、城理市污水处理的有厌氧活性污泥法和好氧性污泥法工艺技术。应用中存在的主要效果缺陷:①厌氧汚泥床(包括厌氧汚泥床布水器和三项分离器)构筑物比表面积利用率低,水流路径短路、污泥流失严重,导致处理效率不理想。②好氧活性污泥法曝气表现氧转换率低,能耗高、水下管网设备维护困难。③射流曝气器噪音大,对环境的有影响造成效果缺陷的技术缺陷:①现有厌氧汚泥床布水器结构多采用的是井字形或十字形,这种结构的布水器通常固定安装在构筑物底部,只能用于固定方向的布水;三项分离只能提供正三角形截面的水、气、泥的三项分离;②好氧活性污泥法中曝气池是压缩空气与常压污水的混合方式导致氧转换率低的缺陷;③射流曝气器空气进气截面设计气不合理,噪音大,忽略对环境的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:(1)厌氧汚泥床:①污水和污泥在构筑物中的比表面积利用率,②解决三相分离器水流短路、污泥流失问题;(2)氧活性污泥法中曝气池的氧转换率,降低设备能耗的问题;(3)射流曝气器噪音大的问题。为达到上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案为:提供了一种废、污水处理系统,包括依次连接的第一调节池、上流式厌氧污泥池、第二调节池、溶气水发生器、静音射流曝气器、曝气池和沉淀池,沉淀池还通过废水回流通道连接到溶气水发生器;上流式厌氧污泥床的上部分为腹式三相分离器,下半部分为脉喷旋流布水器,第一调节池依次经过脉喷旋流布水器和腹式三相分离器与第二调节池连接。所述脉喷旋流布水器包括环形配水管,所述环形配水管与第一调节池连接,所述环形配水管上沿其周向连接有多个布水管,所述布水管与配水管之间连通,布水管上均设置有多个布水孔,每个布水管上均连接有控制阀;所述控制阀用于控制布水管中水流的通断,所述控制阀设置在配水管的出水口与布水管的进水口之间;所述布水孔上均设置有喷嘴;所述喷嘴在布水管上倾斜设置,喷嘴孔口相对于布水管平面斜向下呈一定的角度,且各布水管上的喷嘴朝向为统一顺时针或逆时针方向;所述布水管远离配水管的一端均固定连接在一环形支架上。所述腹式三相分离器包括构筑物、设置在构筑物内的倒置式锥筒形挡泥锥和固液分离器,所述挡泥锥上端为封闭结构,下端为开口结构,所述挡泥锥下端沿其周向固定在构筑物内壁,挡泥锥上分别设置有多个导流孔和多个污泥回流孔,挡泥锥上端设置有一排气口,所述固液分离器位于挡泥锥下端开口处的中心位置;所述固液分离器为圆形结构,其横截面为纺锤形;所述构筑物上方的内壁上设置有环形溢流槽,所述溢流槽连通出水口;所述多个导流孔设置在挡泥锥的腰部位置,沿挡泥锥周向均匀分布;所述多个污泥回流孔设置在挡泥锥下部,沿挡泥锥周向均匀分布;所述排气口连接有压力控制阀。所述溶气水发生器,包括罐体,罐体内侧壁上设置有至少一个压缩空气释放装置,每个压缩空气释放装置的压缩空气释放方向延长线与该压缩空气释放装置所在罐体位置的切线的夹角均为30~60°;每个压缩空气释放装置是水平的或向溶气水出口侧倾斜的设置;所述压缩空气释放装置的数量为两个或两个以上时,所述压缩空气释放装置为沿一个根预定的螺旋线不等均匀设置布置,该螺旋线与所述罐体所要形成的溶气水涡流相匹配,压缩空气释放装置的空气释放方向为在罐体的径向上对称或均匀设置;所述两个压缩空气释放装置均为超微孔喷射器。所述静音射流曝气器包括喷头气水混合室,气水混合室位于喷头下方,气水混合室的下方设置有与气水混合室连通的喉管,所述喉管为上大下小的喇叭口结构;所述气水混合室为上大下小的喇叭口结构;所述喷头和气水混合室外侧包裹有消声装置。所述消声装置包括上消声器和下消声器,上消声器和下消声器共用一个外壳;上消声器设置在外壳上半部分,包括上空气通道,所述上空气通道中设置有上消音室,上空气通道的空气入口设置有多孔板,上消音室与上空气通道的分界面均为多孔板,上空气通道的空气入口与大气连通,上空气通道的出口与气水混合室连通;下消声器设置在外壳下半部分,包括下空气通道,所述下空气通道中设置有下消音室,下空气通道的空气入口设置有多孔板,下消音室与下空气通道的分界面均为多孔板,下空气通道的空气入口与大气连通,下空气通道的出口与气水混合室连通;下消音室与气水混合室之间间隔有多孔板。本实用型的有益效果是:(1)厌氧汚泥床:①腹式三项分离器采用倒置式锥筒形的挡泥锥与构筑物相配合,并将固液分离器设置为纺锤形截面结构,在污水处理时,可有效增加该装置的比表面积利用率,在构筑物内形成污泥二次碰触回路,有效解决了现有结构比表面积利用率低所导致的污泥损失问题;②脉喷旋流布水器采用环形设置,布水管的通断分别通过电磁阀进行控制,实现整截面、全方向布水,提高了构筑物比表面积利用率;并通过控制器对各电磁阀的控制,实现对布水频率和流量的控制,在处理过程中产生脉冲上升旋流,使污泥床的颗粒污泥在处理过程中始终保持悬浮,实现污泥与污水之间能充分接触,提高了污水处理效率,解决三相分离器水流短路、污泥流失问题;(2)溶气水发生器在相同设备功率的条件下提高了好氧活性污泥法工艺技术的处理能力(针对空气微孔曝气、软管曝气,机械潜水曝气、机械浅层曝气设备的工程比较)20-25%,降低设备能耗的问题;污染经过本溶气水发生器溶气后进入曝气池,在本曝气池水下无管网、阀门、传统曝气头,曝气池水下无设备免去维护保养后顾之忧,适用于任何形状的曝气池,避免水流路径断路现象,提高构筑物比表面积利用率;(3)静音射流曝气器用孔板实现阻性消音,用吸音室实现抗性消音,有效减低了中低频噪音,总噪音由之前的80~100分贝降低到现在50~60分贝,解决了射流曝气器的噪声污染问题;还增大了气水混合室(D6),并在气水混合室(D6)下方增加了喉管,这样,不仅增加了一倍的进气量,而且在喉管部分气水回旋扩散,还能再次进行气水汇合,混合的时间和空间延长了一倍;因此,在同类设备装置,相同功率的条件下提高了氧转换率,动力效率也相应提高,进而也提高了好氧活性污泥法工艺技术的处理能力。综上,本实用型:①在同类型工艺设备装置,相同构筑物容积设备功率的条件下提高废(污)水处理工艺技术的能力及效率;②解决了废(污)水处理工艺技术在厌氧处理单元设备(脉喷旋流布水器和腹式旋流布水器)和好氧处理单元(溶气水发生器、静音射流曝气器和曝气池)设备关键技术缺陷,提供了工艺技术的性价比;解决了射流曝气器噪音,对环境影响更小;③系统中脉喷旋流布水器、腹式旋流布水器、溶气水发生器和静音射流曝气器能组合或单独的广泛实用于城市污水处理厂(站)的污泥处理、污水处理、工业有机废水处理厂(站)污水(污泥)处理,应用于圆形构筑物(装置)、矩形(长方形、正方形)构筑物(装置)的设备实施。附图说明图1为本技术的系统框图;图2为上流式厌氧污泥床的结构示意图,上流式厌氧污泥床的上部分为腹式三相分离器,下半部分为脉喷旋流布水器;图3为脉喷旋流布水器的结构示意图;图4为图2中A-A剖视图,该图显示了布水管A2与喷嘴A4位置和连接关系;图5为腹式三相分离器的俯视结构示意图;图6为溶气水发生器的主视结构示意图,图中的实线箭头显示了水流方向;图7为溶气水发生器的俯视结构示本文档来自技高网...
废、污水处理系统

【技术保护点】
废、污水处理系统,其特征在于:包括依次连接的第一调节池、上流式厌氧污泥池、第二调节池、溶气水发生器、静音射流曝气器、曝气池和沉淀池,沉淀池还通过废水回流通道连接到溶气水发生器;上流式厌氧污泥床的上部分为腹式三相分离器,下半部分为脉喷旋流布水器,第一调节池依次经过脉喷旋流布水器和腹式三相分离器与第二调节池连接。

【技术特征摘要】
1.废、污水处理系统,其特征在于:包括依次连接的第一调节池、上流式厌氧污泥池、第二调节池、溶气水发生器、静音射流曝气器、曝气池和沉淀池,沉淀池还通过废水回流通道连接到溶气水发生器;上流式厌氧污泥床的上部分为腹式三相分离器,下半部分为脉喷旋流布水器,第一调节池依次经过脉喷旋流布水器和腹式三相分离器与第二调节池连接。2.根据权利要求1所述的废、污水处理系统,其特征在于:所述脉喷旋流布水器包括环形配水管,所述环形配水管与第一调节池连接,所述环形配水管上沿其周向连接有多个布水管,所述布水管与配水管之间连通,布水管上均设置有多个布水孔,每个布水管上均连接有控制阀;所述控制阀用于控制布水管中水流的通断,所述控制阀设置在配水管的出水口与布水管的进水口之间;所述布水孔上均设置有喷嘴;所述喷嘴在布水管上倾斜设置,喷嘴孔口相对于布水管平面斜向下呈一定的角度,且各布水管上的喷嘴朝向为统一顺时针或逆时针方向;所述布水管远离配水管的一端均固定连接在一环形支架上。3.根据权利要求1所述的废、污水处理系统,其特征在于:所述腹式三相分离器包括构筑物、设置在构筑物内的倒置式锥筒形挡泥锥和固液分离器,所述挡泥锥上端为封闭结构,下端为开口结构,所述挡泥锥下端沿其周向固定在构筑物内壁,挡泥锥上分别设置有多个导流孔和多个污泥回流孔,挡泥锥上端设置有一排气口,所述固液分离器位于挡泥锥下端开口处的中心位置;所述固液分离器为圆形结构,其横截面为纺锤形;所述构筑物上方的内壁上设置有环形溢流槽,所述溢流槽连通出水口;所述多个导流孔设置在挡泥锥的腰部位置,沿挡泥锥周向均匀分布;所述多个污泥回流孔设置在挡泥锥下部,沿挡泥锥周向均...

【专利技术属性】
技术研发人员:连潇连学林
申请(专利权)人:四川森涛科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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