一种热熔型可回收预应力锚索制造技术

一种热熔型可回收预应力锚索，预应力锚索端部设有至少一根钢绞线，包括自下而上依次设置的外锚固板、锚固本体和防水盖帽，钢绞线穿过外锚固板锚固在锚固本体内，所述钢绞线外包裹带有穿线孔的塑料套；锚固本体包括由内而外依次设置的夹固组件、内锚柱、外锚体、加热层和保温防水外壳，外锚体包括外锚体壁和外锚体底板，外锚体底板为设于外锚体壁底部的圆形底板，圆形型底板上至少设有一个锚孔，每个锚孔上设有一组夹固组件，夹固组件卡固在钢绞线上，夹固组件包括上夹固件和下脱落卡环，加热层连接有加热导线。本实用新型专利技术具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔型可回收预应力锚索
本技术属于岩土工程锚索固定装置
,特别是一种热熔型可回收预应力锚索。
技术介绍
近年来随着锚杆加固技术的成熟，锚杆在基坑建设、护坡工程中应用范围越来越广。锚杆的受力形式简单明确-单向受力，预应力及抗拔力易于控制，有利于建筑结构物应力和变形的协调，减少了建筑造价，在许多条件下得到了成功的工程应用。锚杆的大量应用对国民经济的高速发展发挥了重要作用，但是传统的预应力锚索是一次性使用的，是不可回收的，其完成功能后都会遗留在原土层中，有时还会侵入相邻建筑的建筑红线，这不仅造成了材料的浪费，相邻地下空间的开发产生障碍，加大施工难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热熔型可回收预应力锚索，要解决现有技术不能回收多次使用，易造成材料的浪费的技术问题；并解决现有技术造成相邻地下空间的开发不易，施工难度加大的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种热熔型可回收预应力锚索，其特征在于：所述预应力锚索端部设有至少一根钢绞线，包括自下而上依次设置的外锚固板、锚固本体和防水盖帽，所述钢绞线穿过外锚固板锚固在锚固本体内，所述钢绞线包裹带有穿线孔的塑料套；所述锚固本体包括由内而外依次设置的夹固组件、内锚柱、外锚体、加热层和保温防水外壳，所述外锚体包括外锚体壁和外锚体底板，所述外锚体壁截面为圆形，所述外锚体底板为设于外锚体壁底部的圆形底板，圆形型底板上至上设有一个锚孔，每个所述锚孔上设有一组夹固组件，所述夹固组件卡固在钢绞线上，所述夹固组件包括上夹固件和下脱落卡环，所述上夹固件由两个卡固件围成，所述上夹固件底面为斜面，所述斜面与钢绞线之间的空间为卡固空间，所述卡固件上设有截面为半圆的弧形槽，两个所述卡固件的弧形槽槽口相对围固在钢绞线上，所述弧形槽内设有卡固螺纹，所述下脱落卡环为圆台型，中部设有供钢绞线穿过的通道，所述下脱落卡环下端设于外锚体底板上，上端卡固在卡固空间内；所述保温防水外壳包括外壳壁和固定底板，所述外壳壁截面为圆形，所述固定底板为围固在外锚体底板外围的环形底板，所述防水盖帽罩设在外壳壁上；所述外锚体底板上、外锚体壁与夹固组件之间的空间内填充有内锚柱，所述外锚体壁外侧缠绕有加热材料形成加热层，所述加热层连接有加热导线，所述加热导线穿过塑料套上的穿线孔与外界控制系统连接连接。更加优选地，所述防水盖帽与外壳壁螺纹连接或为一体成型装置。优选地，所述外锚固板与外锚体的外锚体底板焊接固定。优选地，所述外锚体为一体成型装置。此外，所述内锚柱由热熔型纤维增强材料制作而成。更加优选地，所述塑料套上设有穿线孔，加热导线穿过塑料套上的穿线孔与外界控制系统连接连接。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术使用热熔型纤维增强材料，材料可选范围宽，操作简单，性能可调范围广，回收时，利用加热层对内锚体加热，使其失去力学性能，方便钢绞线拔出，内锚体底部有下脱落卡环，在回收钢绞线时，可楔入夹片底部，从而使夹片与钢绞线脱离，有助于钢绞线拔出，钢绞线外部包覆有塑料套，使钢绞线与混凝土不粘连，方便钢绞线回收。本技术具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。附图说明图1为本技术一种热熔型可回收预应力锚索的结构示意图；图2为本技术涉及的卡固件的结构示意图；图3为本技术涉及的下脱落卡环的结构示意图；图4为本技术涉及的外锚体的结构示意图。附图标记：1-钢绞线；2-外锚固板；3-防水盖帽；4-内锚柱；5-外锚体；51-外锚体壁；52-外锚体底板；6-加热层；7-保温防水外壳；71-外壳壁；72-固定底板；8-上夹固件；9-下脱落卡环；10-卡固螺纹；11-斜面；12-卡固空间；13-塑料套；14-加热导线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。一种热熔型可回收预应力锚索，如图1所示，预应力锚索端部设有至少一根钢绞线1，包括自下而上依次设置的外锚固板2、锚固本体和防水盖帽3，钢绞线1穿过外锚固板2锚固在锚固本体内，钢绞线1包裹带有穿线孔的塑料套13；锚固本体包括由内而外依次设置的夹固组件、内锚柱4、外锚体5、加热层6和保温防水外壳7，如图4所示，外锚体5包括外锚体壁51和外锚体底板52，外锚体5为一体成型装置。外锚体壁51横截面为圆形，外锚固板2与外锚体5的外锚体底板52焊接固定，外锚体底板52为设于外锚体壁51底部的圆形底板，圆形型底板上至上设有一个锚孔，每个锚孔上设有一组夹固组件，夹固组件卡固在钢绞线1上，夹固组件包括上夹固件8和如图3所示的下脱落卡环9，上夹固件8由两个如图2所示的卡固件围成，上夹固件8底面为斜面11，斜面11与钢绞线1之间的空间为卡固空间12，卡固件上设有截面为半圆的弧形槽，两个卡固件的弧形槽槽口相对围固在钢绞线1上，弧形槽内设有卡固螺纹10，下脱落卡环9为圆台型，中部设有供钢绞线1穿过的通道，下脱落卡环9下端设于外锚体底板上，上端卡固在卡固空间12内；保温防水外壳7包括外壳壁71和固定底板72，外壳壁71横截面为圆形，固定底板72为围固在外锚体底板52外围的环形底板，防水盖帽3罩设在外壳壁71上，防水盖帽3与外壳壁71螺纹连接，或者，防水盖帽3与保温防水外壳7为一体成型装置；外锚体底板上、外锚体壁与夹固组件之间的空间内填充有内锚柱4，外锚体壁51外侧缠绕有加热材料形成加热层6，加热层6连接有加热导线14，加热导线14穿过塑料套13上的穿线孔与外界控制系统连接连接，内锚柱4由热熔型纤维增强材料制作而成。本技术一种热熔型可回收预应力锚索的组装及使用过程如下：组装时，把内锚柱、下脱落卡环按位置放入外锚体内，穿入钢绞线，待钢绞线穿出外锚体一定长度后，在内锚柱中间的锚孔内放入上夹固件，这样在对钢绞线施加拉力时，钢绞线、上夹固件、外锚体和内锚柱会互相挤紧锁死；对钢绞线施加的拉力转化为钢绞线与上夹固件内部的摩擦力，再转化为上夹固件与内锚柱的压力，再传递到底板，最终传递到水泥浆体上，通过水泥浆体与土体之间的摩擦传递到周围土体中。在外锚体外部加装加热层，在加热层外部加装防水保温外壳和防水盖帽，将加热层的导线引出，通过钢绞线外的塑料套内的穿孔引出，连接到外面的控制系统，以便回收预应力锚索时对内锚柱进行加热。回收预应力锚索时通过加热层对内锚柱进行加热，内锚柱受热失去力学性能，进而夹片被底部的脱落卡环楔入，从而使钢绞线与夹片分离，可方便、轻松的回收钢绞线。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔型可回收预应力锚索，其特征在于：所述预应力锚索端部设有至少一根钢绞线（1），包括自下而上依次设置的外锚固板（2）、锚固本体和防水盖帽（3），所述钢绞线（1）穿过外锚固板（2）锚固在锚固本体内，所述钢绞线（1）包裹带有穿线孔的塑料套（13）；所述锚固本体包括由内而外依次设置的夹固组件、内锚柱（4）、外锚体（5）、加热层（6）和保温防水外壳（7），所述外锚体（5）包括外锚体壁（51）和外锚体底板（52），所述外锚体壁（51）横截面为圆形，所述外锚体底板（52）为设于外锚体壁（51）底部的圆形底板，圆形型底板上至上设有一个锚孔，每个所述锚孔上设有一组夹固组件，所述夹固组件卡固在钢绞线（1）上，所述夹固组件包括上夹固件（8）和下脱落卡环（9），所述上夹固件（8）由两个卡固件围成，所述上夹固件（8）底面为斜面（11），所述斜面（11）与钢绞线（1）之间的空间为卡固空间（12），所述卡固件上设有截面为半圆的弧形槽，两个所述卡固件的弧形槽槽口相对围固在钢绞线（1）上，所述弧形槽内设有卡固螺纹（10），所述下脱落卡环（9）为圆台型，中部设有供钢绞线（1）穿过的通道，所述下脱落卡环（9）下端设于外锚体底板上，上端卡固在卡固空间（12）内；所述保温防水外壳（7）包括外壳壁（71）和固定底板（72），所述外壳壁（71）横截面为圆形，所述固定底板（72）为围固在外锚体底板（52）外围的环形底板，所述防水盖帽（3）罩设在外壳壁（71）上；所述外锚体底板上、外锚体壁与夹固组件之间的空间内填充有内锚柱（4），所述外锚体壁（51）外侧缠绕有加热材料形成加热层（6），所述加热层（6）连接有加热导线（14），所述加热导线（14）穿过塑料套（13）上的线槽与外界控制系统连接连接。...

【技术特征摘要】
1.一种热熔型可回收预应力锚索，其特征在于：所述预应力锚索端部设有至少一根钢绞线（1），包括自下而上依次设置的外锚固板（2）、锚固本体和防水盖帽（3），所述钢绞线（1）穿过外锚固板（2）锚固在锚固本体内，所述钢绞线（1）包裹带有穿线孔的塑料套（13）；所述锚固本体包括由内而外依次设置的夹固组件、内锚柱（4）、外锚体（5）、加热层（6）和保温防水外壳（7），所述外锚体（5）包括外锚体壁（51）和外锚体底板（52），所述外锚体壁（51）横截面为圆形，所述外锚体底板（52）为设于外锚体壁（51）底部的圆形底板，圆形型底板上至上设有一个锚孔，每个所述锚孔上设有一组夹固组件，所述夹固组件卡固在钢绞线（1）上，所述夹固组件包括上夹固件（8）和下脱落卡环（9），所述上夹固件（8）由两个卡固件围成，所述上夹固件（8）底面为斜面（11），所述斜面（11）与钢绞线（1）之间的空间为卡固空间（12），所述卡固件上设有截面为半圆的弧形槽，两个所述卡固件的弧形槽槽口相对围固在钢绞线（1）上，所述弧形槽内设有卡固螺纹（10），所述下脱落卡环（9）为圆台型，中部设有供钢绞线（1）穿过的通道，所述下脱落卡环（9）下端设于外锚体底板上，上端卡固在卡固空间（12）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾汝锋，屈建，张涛，蒋立红，关双，张清林，张卫东，李艳稳，秦杰，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，中建工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11