【技术实现步骤摘要】
提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法和重油加工方法
本专利技术涉及石油炼制领域,具体而言,涉及一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法和重油加工方法。
技术介绍
重油加工技术可分为两类,一类是加氢,一类是脱炭,而延迟焦化工艺具有原料适应性强、工艺流程简单、技术相对成熟、装置投资低等优点,已成为重油深度加工的重要手段之一。延迟焦化装置的加热炉连续进料,而焦炭塔要进行切换操作。由于延迟焦化装置加工的原料均为性质较差的渣油,高温油气在加热炉管和管线中易生焦,因此,在焦炭塔底盖及顶盖、焦炭塔塔顶油气阀、环阀和油气放空阀等位置注入大量的水蒸汽,主要目的是通过水蒸汽吹扫以防止油气在阀门部位结焦,避免阀门结焦或卡死导致的装置非正常停工。虽然,采用注入水蒸汽的方法预防阀门结焦或卡死是较为简便的办法,但是,但是采用水蒸汽作为密封介质会导致水蒸汽大量消耗,增加装置的能耗;同时产生大量的含硫污水,给企业带来较重的环保负担。
技术实现思路
本专利技术提供了一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法,其降低了装置水蒸汽的消耗和含硫污水的排放,同时也有效地降低了装置的能耗。本专利技术还提供一种重油 ...
【技术保护点】
1.一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法,其特征在于,包括以下步骤:向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质,向所述闸板阀与外界相通的一侧通入水蒸气。
【技术特征摘要】
1.一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法,其特征在于,包括以下步骤:向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质,向所述闸板阀与外界相通的一侧通入水蒸气。2.根据权利要求1所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法,其特征在于,向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质是将所述密封气体介质以200-3500Nm3/h的速率通入焦炭塔的底盖闸板阀的内侧,同时以200-400Nm3/h的速率向焦炭塔的顶盖的闸板阀的内侧通入所述密封气体介质。3.根据权利要求1所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法,其特征在于,向所述焦炭塔之前通入所述密封气体介质,将所述密封气体介质与分馏塔分离出来的产品进行热交换。4.根据权利要求3所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法,其特征在于,经过热交换后所述密封气体介质的温度为150~350℃,优选为200~300℃。5.根据权利要求3所述的提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄新龙,翟志清,王洪彬,王明东,王宝石,王龙延,韩海波,李晓昌,亚飞,侯继承,冯凌,赵岩,经铁,王志刚,刘淑芳,耿庆光,张国库,候玉宝,王雪,班新海,
申请(专利权)人:中石化洛阳科技有限公司,中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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