一种耐缝隙腐蚀性能检测机构、检测套件以及检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐缝隙腐蚀性能检测机构、检测套件以及检测装置，涉及金属腐蚀评价技术领域。该耐缝隙腐蚀性能检测机构，其包括有多个同轴设置于同轴保持组件上的夹持件，每个所述夹持件具有至少一个第一夹持端面，所述第一夹持端面上设有凸台；任意相邻两个所述夹持件之间可夹持待测样品，所述凸台用于使所述第一夹持端面与待测样品之间具有缝隙。该夹持件能够夹持多个待测样品，在相同试验环境下，能够同时进行不同材质的耐缝隙性能测试，试验效率高。

A detection mechanism, detection kit and detection device for crevice corrosion resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐缝隙腐蚀性能检测机构、检测套件以及检测装置
本技术涉及金属腐蚀评价
，具体而言，涉及一种耐缝隙腐蚀性能检测机构、检测套件以及检测装置。
技术介绍
在腐蚀介质中的金属构件，由于金属与金属或金属与非金属之间存在特别小的缝隙(通常为0.025mm～0.1mm)，造成缝内介质处于滞留状态而发生的一种局部腐蚀形态称为缝隙腐蚀。如金属与金属之间的铆接、搭焊以及螺纹连接，各种法兰盘之间的村垫，金属表面的沉积物、附着物，如灰尘、砂粒或腐蚀产物的沉积，金属表面的保护膜与金属基体之间形成的缝隙等。只要存在满足缝隙腐蚀的狭缝和腐蚀介质，几乎所有的金属和合金都会发生缝隙腐蚀。自钝化能力较强的合金或金属对缝隙腐蚀的敏感性更高。由于缝隙腐蚀的发生，引发金属构件硬度下降、匹配契合度降低，缝隙腐蚀发生后，腐蚀产物会在缝隙内狭小空间内堆积，产生局部应力，增大结构装置的难度。且缝隙腐蚀不只发生在具有强腐蚀性的介质中，在腐蚀性相对偏弱的介质中也会出现，其具有一定的隐蔽性，通常在发现时，已经对结构造成严重损坏，造成金属结构的失效，危害性极大。现有的鉴定材料的抗腐蚀性能的方法具有一定的局限性，试验的周期短，通常为24h或72h，有可能缝隙腐蚀迹象并未显现；每个容器(评价装置)内只放置一片试样，试验效率低。如何有效鉴定一种材料的抗缝隙腐蚀性能，是如今亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种耐缝隙腐蚀性能检测机构，其包括有多个同轴设置于同轴保持组件上的夹持件，该夹持件能够夹持多个待测样品，在相同试验环境下，同时进行不同材质的耐缝隙性能测试，试验效率高。本技术的第二目的在于提供一种耐缝隙腐蚀性能检测套件，其能够组装成用于检测材料耐缝隙腐蚀性能的检测机构。该套件中的夹持件能够夹持多个待测样品，在相同试验环境下，能够同时进行不同材质的耐缝隙性能测试，试验效率高。本技术的第三目的在于提供一种耐缝隙腐蚀性能检测装置，其包括有上述检测机构或检测套件，能够同时检测多个待测样品，能够完成在流动的海水中或其他含氯离子溶液中，不同流速及不同缝隙宽度条件下金属-塑料或金属-金属的缝隙腐蚀性能评价，实现长周期材料耐缝隙腐蚀性能评价试验要求。本技术的实施例是这样实现的：一种耐缝隙腐蚀性能检测机构，其包括：多个同轴设置于同轴保持组件上的夹持件；每个夹持件具有至少一个第一夹持端面，第一夹持端面上设有凸台；任意相邻两个夹持件之间可夹持待测样品，凸台用于使第一夹持端面与待测样品之间具有缝隙。在本技术较佳的实施例中，上述同轴保持组件包括有连接通杆以及用于限制同轴保持组件上的相隔最远的两个夹持件之间的间隔距离的限位件；夹持件上设有第一通孔，连接通杆穿过第一通孔将多个夹持件串连在一起。在本技术较佳的实施例中，上述限位件包括有第一限位件与第二限位件，第一限位件以及第二限位件分别位于连接通杆的两端。在本技术较佳的实施例中，上述凸台上设有第二通孔，第二通孔与第一通孔同轴设置，且第二通孔的形状大小与第一通孔的形状大小相匹配。一种耐缝隙腐蚀性能检测套件，其包括：多个用于夹持待测样品的夹持件、以及用于将多个夹持件保持同轴状态的同轴保持组件；每个夹持件具有至少一个第一夹持端面，第一夹持端面上设有凸台；当多个夹持件保持同轴状态时，相邻两个夹持件之间可夹持待测样品，凸台使第一夹持端面与待测样品之间具有缝隙。在本技术较佳的实施例中，上述同轴保持组件包括有连接通杆以及用于限制同轴保持组件上的相隔最远的两个夹持件之间的间隔距离的限位件；夹持件上设有第一通孔，连接通杆可选择性穿过第一通孔以及待测样品的连接孔。一种耐缝隙腐蚀性能的检测装置，其包括有上述检测机构或上述检测套件。在本技术较佳的实施例中，上述检测装置包括有试验池，一个或多个夹持有待测样品的检测机构或检测套件可选择性放入试验池内。在本技术较佳的实施例中，上述检测装置包括有溶液循环输送管，溶液循环输送管的入液口与试验池的底部相通，溶液循环输送管的出液口与试验池的顶部或侧壁相通。在本技术较佳的实施例中，上述试验池内设有用于控制试验池内温度的控温装置。本技术实施例的有益效果是：本技术提供一种耐缝隙腐蚀性能检测机构，其包括有多个同轴设置于同轴保持组件上的夹持件，该夹持件能够夹持多个待测样品，在相同试验环境下，能够同时进行不同材质的耐缝隙性能测试，试验效率高。本技术实施例提供的一种耐缝隙腐蚀性能检测套件，其能够组装成用于检测材料耐缝隙腐蚀性能的检测机构。该检测套件包括有多个同轴设置于同轴保持组件上的夹持件，该夹持件能够夹持多个待测样品，在相同试验环境下，能够同时进行不同材质的耐缝隙性能测试，试验效率高。本技术实施例还提供一种耐缝隙腐蚀性能检测装置，其包括有上述检测机构或检测套件，能够同时检测多个待测样品，检测效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的耐缝隙腐蚀性能检测机构的结构示意图；图2为图1中的耐缝隙腐蚀性能检测机构夹持了待测样品的结构示意图；图3为图1中的夹持件在第一视角下的结构示意图；图4为图1中的夹持件在第二视角下的结构示意图；图5为本技术第四实施例提供的检测装置的结构示意图。图中：10-耐缝隙腐蚀性能检测机构；11-待测样品；100-夹持件；101-第一夹持端面；102-第一通孔；103-凸台；104-第二通孔；110-连接通杆；113-第一限位件；115-第二限位件；20-耐缝隙腐蚀性能检测装置；200-试验溶液加入口；201-试验池；203-控温装置；205-溶液循环输送管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐缝隙腐蚀性能检测机构，其特征在于，其包括：多个同轴设置于同轴保持组件上的夹持件；每个所述夹持件具有至少一个第一夹持端面，所述第一夹持端面上设有凸台；任意相邻两个所述夹持件之间可夹持待测样品，所述凸台用于使所述第一夹持端面与待测样品之间具有缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种耐缝隙腐蚀性能检测机构，其特征在于，其包括：多个同轴设置于同轴保持组件上的夹持件；每个所述夹持件具有至少一个第一夹持端面，所述第一夹持端面上设有凸台；任意相邻两个所述夹持件之间可夹持待测样品，所述凸台用于使所述第一夹持端面与待测样品之间具有缝隙。2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述同轴保持组件包括有连接通杆以及用于限制所述同轴保持组件上的相隔最远的两个所述夹持件之间的间隔距离的限位件；所述夹持件上设有第一通孔，所述连接通杆穿过所述第一通孔将多个所述夹持件串连在一起。3.根据权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述限位件包括有第一限位件与第二限位件，所述第一限位件以及所述第二限位件分别位于所述连接通杆的两端。4.根据权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述凸台上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴设置，且所述第二通孔的形状大小与所述第一通孔的形状大小相匹配。5.一种耐缝隙腐蚀性能检测套件，其特征在于，其包括：多个用于夹持待测样品的夹持件、以及用于将多个所述夹持件保持同轴状态的同轴保持组件；每个所述夹持件具有至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希武，许兰飞，崔新安，李朝法，邹洋，刘旭霞，李辉，李晓炜，
申请(专利权)人：中石化洛阳科技有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41