气升式环流微电解反应器及污水处理系统技术方案

技术编号:21200653 阅读:47 留言:0更新日期:2019-05-25 01:28
本实用新型专利技术提供一种气升式环流微电解反应器及污水处理系统,涉及污水处理领域。气升式环流微电解反应器包括反应器外壳、进料混合装置、电解反应装置;进料混合装置设置于反应器外壳底部,用于供给并混合空气和污水;电解反应装置安装于反应器外壳内部并设置于进料混合装置上方,用于空气和污水的电解反应。污水处理系统包括上述气升式环流微电解反应器。本气升式环流微电解反应器能够减少填料结块,易于更换填料,并且动力消耗小。本污水处理系统能够减少处理成本,降低维护难度。

Air-lift loop micro-electrolysis reactor and sewage treatment system

The utility model provides an air-lift circulating micro-electrolysis reactor and a sewage treatment system, which relates to the field of sewage treatment. The airlift loop micro-electrolysis reactor includes reactor shell, feed mixing device and electrolysis reaction device; the feed mixing device is arranged at the bottom of reactor shell for supplying and mixing air and sewage; and the electrolysis reaction device is installed inside reactor shell and above the feed mixing device for electrolysis reaction of air and sewage. The sewage treatment system includes the air-lift loop micro-electrolysis reactor. The air-lift loop micro-electrolysis reactor can reduce packing caking, easily replace packing, and has low power consumption. The sewage treatment system can reduce the cost of treatment and the difficulty of maintenance.

【技术实现步骤摘要】
气升式环流微电解反应器及污水处理系统
本技术涉及污水处理领域,具体而言,涉及一种气升式环流微电解反应器及污水处理系统。
技术介绍
微电解技术在难降解工业污水处理领域日益受到重视,其利用铁碳颗粒之间存在的电位差形成无数细微原电池,集原电池反应、氧化还原反应、絮凝吸附和共沉淀于一体,来实现水中污染物的降解。然而,在长期运行以后,电解填料容易结块且填料更换困难。虽然现有的流化床反应器形式的微电解技术克服了结块和填料更换问题,但是动力消耗较大。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种气升式环流微电解反应器,其能够减少填料结块,易于更换填料,并且动力消耗小。本技术的另一目的包括提供一种污水处理系统,其能够减少处理成本,降低维护难度。本技术的实施例是这样实现的:一种气升式环流微电解反应器,其包括反应器外壳、进料混合装置、电解反应装置;进料混合装置设置于反应器外壳底部,用于供给并混合空气和污水;电解反应装置安装于反应器外壳内部并设置于进料混合装置上方,用于空气和污水的电解反应。进一步地,上述进料混合装置包括固定于反应器外壳的进气管、与进气管连通的微孔曝气器、固定于反应器外壳的进水管以及与进水管连通的布水环,微孔曝气器和布水环用于使污水和空气充分混合。进一步地,上述电解反应装置包括一个或多个导流筒,导流筒内部设置铁碳填料,导流筒延伸方向平行于反应器外壳延伸方向。进一步地,每个上述导流筒下方均设置进料混合装置。进一步地,上述导流筒的高度是导流筒直径的6-10倍;导流筒内部截面积是反应器外壳内导流筒外部区域截面积的1.2-3倍。进一步地,上述导流筒内部设置多孔挡板,多孔挡板用于隔离铁碳填料和进料混合装置。进一步地,上述导流筒上方设有分离装置,分离装置与导流筒连接,并且分离装置连接于反应器外壳内壁;分离装置用于分离电解后的空气、污水及污泥。进一步地,上述气升式环流微电解反应器还包括连接于反应器外壳的排放装置,用于排出澄清污水和污泥。进一步地,上述排放装置包括排水管、污泥收集槽和排泥管,排水管连接于反应器外壳的上部,用于排出澄清污水,污泥收集槽连接于反应器外壳底部,排泥管连通于污泥收集槽。一种污水处理系统,其包括上述气升式环流微电解反应器。本技术实施例的有益效果包括:本气升式环流微电解反应器包括反应器外壳、进料混合装置、电解反应装置;进料混合装置设置于反应器外壳底部,用于供给并混合空气和污水;电解反应装置安装于反应器外壳内部并设置于进料混合装置上方,用于空气和污水的电解反应。本气升式环流微电解反应器通过水力搅拌和空气搅拌能够减少填料结块,设备维护时可将分离装置与导流筒一并取出,易于更换填料,并且动力消耗小。本污水处理系统包括上述气升式环流微电解反应器,其能够减少处理成本,降低维护难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例中气升式环流微电解反应器全剖视图;图2为本技术第一实施例中气升式环流微电解反应器局部放大图;图3为本技术第一实施例中气升式环流微电解反应器第一视角结构示意图;图4为本技术第一实施例中升式环流微电解反应器第二视角结构示意图。图标:100-气升式环流微电解反应器;110-反应器外壳;112-第一锥体段;114-第一筒体段;116-澄清段;120-进料混合装置;122-进气管;123-微孔曝气器;124-进水管;125-布水环;126-喷嘴;127-气液混合区;130-电解反应装置;132-导流筒;134-铁碳填料;136-多孔挡板;137-反应区;138-第一支撑板;139-降流区;140-分离装置;142-第二筒体段;144-第二锥体段;146-第三筒体段;148-第二支撑板;150-排放装置;152-排水管;153-污水澄清区;154-污泥收集槽;155-溢流堰;156-排泥管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1和图2,本实施例提供一种气升式环流微电解反应器100,其包括反应器外壳110、进料混合装置120、电解反应装置130;进料混合装置120设置于反应器外壳110底部,用于供给并混合空气和污水;电解反应装置130安装于反应器外壳110内部并设置于进料混合装置120上方,用于空气和污水的电解反应。其中,反应器外壳110包括第一锥体段112、第一筒体段114和澄清段116。第一筒体段114底部连接于第一锥体段112,第一筒体段114上部连接于澄清段116。进料混合装置120包括固定于反应器外壳110的进气管122、与进气管122连通的微孔曝气器123、固定于反应器外壳110的进水管124以及与进水管124连通的布水环125。具体地,进气管122和进水管124均固定连接于第一锥体段112,进气管122和进水管124的一端位于反应器外壳110外部,进气管122和进水管124的另一端均延伸至第一筒体段114内部。进气管122与位于筒体段底部的微孔曝气器123连通。进水管124与位于筒体段底部的布水环125连通。布水环125设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气升式环流微电解反应器,其特征在于,包括反应器外壳、进料混合装置、电解反应装置;所述进料混合装置设置于所述反应器外壳底部,用于供给并混合空气和污水;所述电解反应装置安装于所述反应器外壳内部并设置于所述进料混合装置上方,用于所述空气和所述污水的电解反应。

【技术特征摘要】
1.一种气升式环流微电解反应器,其特征在于,包括反应器外壳、进料混合装置、电解反应装置;所述进料混合装置设置于所述反应器外壳底部,用于供给并混合空气和污水;所述电解反应装置安装于所述反应器外壳内部并设置于所述进料混合装置上方,用于所述空气和所述污水的电解反应。2.根据权利要求1所述的气升式环流微电解反应器,其特征在于,所述进料混合装置包括固定于所述反应器外壳的进气管、与进气管连通的微孔曝气器、固定于所述反应器外壳的进水管以及与进水管连通的布水环,所述微孔曝气器和所述布水环用于使所述污水和所述空气充分混合。3.根据权利要求1所述的气升式环流微电解反应器,其特征在于,所述电解反应装置包括一个或多个导流筒,所述导流筒内部设置铁碳填料,所述导流筒延伸方向平行于所述反应器外壳延伸方向。4.根据权利要求3所述的气升式环流微电解反应器,其特征在于,每个所述导流筒下方均设置所述进料混合装置。5.根据权利要求3所述的气升式环流微电解反应器,其特征在于,所述导流筒的高度是所述导流筒直径的6-10...

【专利技术属性】
技术研发人员:田小峰叶安道何庆生张建成范景福曹玉红孙新乐
申请(专利权)人:中石化洛阳科技有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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