一种加油口盖制造技术

技术编号:19765214 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-15 04:00
本实用新型专利技术涉及汽车配件领域,具体涉及一种加油口盖,其包括安装件和密封件,安装件用于与车体相连,安装件上设有用于加油或充电的通孔,密封件一端与安装件一端铰接,密封件另一端与安装件另一端可拆卸地相连,安装件和密封件由塑料制成,安装件上设有用于与车体相连的卡扣。本实用新型专利技术提供的加油口盖通过塑料制成,在加工时,能够通过注塑的方式加工,从而避免了由于加工工序过多导致的尺寸链过长,因此能够有效控制加工误差,提高加工精度。由于这种加油口盖通过塑料材料制成,无法与车体之间通过焊接相连,因此,在加油口盖上设置了用于与车体相连的卡扣,使加油口盖与车体能够装配相连。

【技术实现步骤摘要】
一种加油口盖
本技术涉及一种汽车配件,特别是一种加油口盖。
技术介绍
现有的加油/充电口盖通常采用的是金属材料制成,这种口盖通过焊接的方式与车体相连。在这种口盖的生产过程中,因涉及成型、焊接工序过多,从而使尺寸链往往偏长,在制造过程中公差不断积累,不利于尺寸精度的控制,这严重影响了加油/充电口盖的外观品质。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在的口盖加工工序多、尺寸精度低的问题,提供一种加油口盖。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种加油口盖,用于安装于汽车的加油口或充电口,包括安装件和密封件,安装件用于与车体相连,安装件上设有用于加油或充电的通孔,密封件一端与安装件一端铰接,密封件另一端与安装件另一端可拆卸地相连,安装件和密封件由塑料制成,安装件上设有用于与车体相连的卡扣。本技术提供的加油口盖通过塑料制成,在加工时,能够通过注塑的方式加工,从而避免了由于加工工序过多导致的尺寸链过长,因此能够有效控制加工误差,提高加工精度。由于这种加油口盖通过塑料材料制成,无法与车体之间通过焊接相连,因此,在加油口盖上设置了用于与车体相连的卡扣,使加油口盖与车体能够装配相连。作为本技术的优选方案,卡扣的数量为四个。卡扣的数量设置为四个,使加油口盖与车体的连接能够保持稳定可靠。作为本技术的优选方案,安装件边缘设有密封圈,密封圈用于密封安装件与车体连接的间隙。在安装件的边缘设置密封圈,在卡扣与车体相连时,密封圈能够密封加油口盖与车体之间的间隙,避免外部的雨水、灰尘等杂质进入车体。作为本技术的优选方案,加油口盖还包括限位装置,安装件与密封件通过限位装置可拆卸地相连。在使用时,可以通过打开限位装置,露出加油口或充电口,在加油或充电完成后,连接限位装置,即可实现加油口或充电口的密封。作为本技术的优选方案,限位装置包括限位凸台和与限位凸台适配的限位孔,限位凸台设于密封件上,限位孔设于安装件上。具体的,限位装置通过上述的结构设计,便于实现注塑加工,使用方便。作为本技术的优选方案,安装件上形成凹槽结构,安装件包括排水管,排水管一端与凹槽内连通,排水管另一端用于与车体外部空间连通。在车辆的使用过程中,若有雨水进入安装件上的凹槽结构内,可以通过排水管将雨水排出,从而避免雨水在凹槽内堆积。现有的金属制加油口盖,由于加工难度结构影响,往往不设置排水结构,若设置排水结构只能采用漏液孔的形式,凹槽内雨水沿孔通过车内再向外排出,流向不易控制,易发生液体流入内饰问题。而在本方案中,由于加油口盖为塑料材料,因此能够将排水构件设计成管状,从而能够将雨水引出到与车体具有一定间隔的位置,控制雨水流向。作为本技术的优选方案,安装件与车体相连时,排水管位于凹槽的下方。将排水管设置在凹槽的下方,确保凹槽中的水均能够被及时引出。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.加油口盖通过塑料制成,在加工时,能够通过注塑的方式加工,从而避免了由于加工工序过多导致的尺寸链过长,因此能够有效控制加工误差,提高加工精度;2.在安装件的边缘设置密封圈,在卡扣与车体相连时,密封圈能够密封加油口盖与车体之间的间隙,避免外部的雨水、灰尘等杂质进入车体;3.排水管的设计,能够将雨水引出到与车体具有一定间隔的位置,避免雨水进入车体。附图说明图1是本技术提供的加油口盖结构示意图。图2是本技术提供的加油口盖在另一视角下的结构示意图。图标:1-加油口盖;11-安装件;12-密封件;111-凹槽;112-密封圈;114-限位孔;116-卡扣;118-排水管;121-限位凸台。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例请参阅图1及图2。一种加油口盖1,用于安装于汽车的加油口或充电口,包括安装件11和密封件12,安装件11用于与车体相连,安装件11上设有用于加油或充电的通孔,密封件12一端与安装件11一端铰接,密封件12另一端与安装件11另一端可拆卸地相连,其特征在于,安装件11和密封件12由塑料制成,安装件11上设有用于与车体相连的卡扣116。本技术提供的加油口盖1通过塑料制成,在加工时,能够通过注塑的方式加工,从而避免了由于加工工序过多导致的尺寸链过长,因此能够有效控制加工误差,提高加工精度。由于这种加油口盖1通过塑料材料制成,无法与车体之间通过焊接相连,因此,在加油口盖1上设置了用于与车体相连的卡扣116,使加油口盖1与车体能够装配相连。在上述结构的基础上,卡扣116的数量为四个。卡扣116的数量设置为四个,使加油口盖1与车体的连接能够保持稳定可靠。在上述结构的基础上,安装件11边缘设有密封圈112,密封圈112用于密封安装件11与车体连接的间隙。在安装件11的边缘设置密封圈112,在卡扣116与车体相连时,密封圈112能够密封加油口盖1与车体之间的间隙,避免外部的雨水、灰尘等杂质进入车体。在上述结构的基础上,加油口盖1还包括限位装置,安装件11与密封件12通过限位装置可拆卸地相连。在使用时,可以通过打开限位装置,露出加油口或充电口,在加油或充电完成后,连接限位装置,即可实现加油口或充电口的密封。在上述结构的基础上,限位装置包括限位凸台121和与限位凸台121适配的限位孔114,限位凸台121设于密封件12上,限位孔114设于安装件11上。具体的,限位装置通过上述的结构设计,便于实现注塑加工,使用方便。在上述结构的基础上,安装件11上形成凹槽111结构,安装件11包括排水管118,排水管118一端与凹槽111内连通,排水管118另一端用于与车体外部空间连通。在车辆的使用过程中,若有雨水进入安装件11上的凹槽111结构内,可以通过排水管118将雨水排出,从而避免雨水在凹槽111内堆积。在现有的金属制加油口盖1上,出于加工难度的考虑,往往不设置排水结构,若设置排水结构只能采用漏液孔的形式,凹槽内雨水沿孔通过车内再向外排出,流向不易控制,易发生液体流入内饰问题。而在本方案中,由于加油口盖1为塑料材料,因此能够将排水构件设计成管状,从而能够将雨水引出到与车体具有一定间隔的位置。在上述结构的基础上,安装件11与车体相连时,排水管118位于凹槽111的下方。将排水管118设置在凹槽111的下方,确保凹槽111中的水均能够被及时引出。本技术提供的加油口盖1的有益效果在于:1.加油口盖1通过塑料制成,在加工时,能够通过注塑的方式加工,从而避免了由于加工工序过多导致的尺寸链过长,因此能够有效控制加工误差,提高加工精度;2.在安装件11的边缘设置密封圈112,在卡扣116与车体相连时,密封圈112能够密封加油口盖1与车体之间的间隙,避免外部的雨水、灰尘等杂质进入车体;3.排水管118的设计,能够将雨水引出到与车体具有一定间隔的位置,避免雨水进入车体。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加油口盖,用于安装于汽车的加油口或充电口,包括安装件和密封件,所述安装件用于与车体相连,所述安装件上设有用于加油或充电的通孔,所述密封件一端与所述安装件一端铰接,所述密封件另一端与所述安装件另一端可拆卸地相连,其特征在于,所述安装件和所述密封件由塑料制成,所述安装件上设有用于与所述车体相连的卡扣。

【技术特征摘要】
1.一种加油口盖,用于安装于汽车的加油口或充电口,包括安装件和密封件,所述安装件用于与车体相连,所述安装件上设有用于加油或充电的通孔,所述密封件一端与所述安装件一端铰接,所述密封件另一端与所述安装件另一端可拆卸地相连,其特征在于,所述安装件和所述密封件由塑料制成,所述安装件上设有用于与所述车体相连的卡扣。2.根据权利要求1所述的加油口盖,其特征在于,所述卡扣的数量为四个。3.根据权利要求1或2所述的加油口盖,其特征在于,所述安装件边缘设有密封圈,所述密封圈用于密封所述安装件与所述车体连接的间隙。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴文彪
申请(专利权)人:东风小康汽车有限公司重庆分公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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