一种音频线抗干扰磁环打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种音频线抗干扰磁环打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端均通过活塞杆连接有夹块，所述夹块的另一侧设有对合槽，所述工作台的顶部四拐角还设有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横梁，所述横梁的底部中部安装有第二液压缸，通过第一防护罩和第二防护罩的设置，便于在进行打磨工作时，避免粉尘等的飞扬造成环境的污染，对工作人员也起到保护的作用，通过通孔的设置，便于第一液压缸的活塞杆的移动，通过防护门的设置，方便拿取打磨的磁环，具有很高的实用性，大大提升了该一种音频线抗干扰磁环打磨装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种音频线抗干扰磁环打磨装置
本技术涉及磁环打磨
，具体为一种音频线抗干扰磁环打磨装置。
技术介绍
磁环是一种环状的导磁体，是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，随着科技的发展，磁环加工装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对磁环进行加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的磁环加工装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的磁环在进行毛刺打磨加工时通常是通过人工来进行手工打磨。现有的申请号CN201720495958.1的专利对比文件公开了一种磁环毛刺打磨装置，包括固定架、固定底板、推动把手、固定螺杆和夹料块，所述固定架左侧连接有夹料固定板，且夹料固定板左侧安装有螺纹套筒，所述夹料固定板下方设置有集屑筒，所述固定底板上方连接有固定架和活动架，所述活动架左侧安装有电机，且电机右侧连接有转动打磨板，所述转动打磨板外部安装有打磨柱，所述推动把手右侧连接有活动架，所述固定螺杆外部连接有螺纹套筒，且螺纹套筒下方设置有限位杆，所述夹料块上方连接有限位杆和连接杆，所述连接杆上方安装有轴承，且轴承上方连接有固定螺杆，但是对比文件中存在的问题：磁环打磨装置打磨的效率不高，不能很好的将磁环固定，并且打磨过程中产生大量的粉尘影响工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种音频线抗干扰磁环打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种音频线抗干扰磁环打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端均通过活塞杆连接有夹块，所述夹块的另一侧设有对合槽，所述工作台的顶部四拐角还设有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横梁，所述横梁的底部中部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过活塞杆连接有升降板，所述升降板的底部设有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有打磨盘，左右所述支撑柱之间对称安装有第一防护罩，且第一防护罩的底部均设有通孔，前后所述支撑柱之间对称安装有第二防护罩，前端所述第二防护罩上还安装有防护门。优选的，所述工作台的顶部还设有滑槽，且夹块与滑槽之间滑动连接。优选的，所述转轴与打磨盘之间通过螺纹可拆卸连接。优选的，所述打磨盘的上端设有螺纹孔，所述打磨盘的侧部周围设有打磨板，所述打磨盘的下端固定连接有毛刷盘。优选的，所述对合槽的内侧设有橡胶垫。优选的，所述工作台的底部设有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种音频线抗干扰磁环打磨装置，通过工作台的底部设有万向轮的设置，便于移动，通过工作台的顶部两侧对称设有第一液压缸，第一液压缸的输出端均通过活塞杆连接有夹块，夹块的另一侧设有对合槽，工作台的顶部还设有滑槽，且夹块与滑槽之间滑动连接的设置，便于通过夹块上设有的对合槽将需要加工的磁环进行固定，对合槽的内侧设有橡胶垫，便于在固定磁环的同时避免将磁环夹坏，通过第二液压缸的输出端通过活塞杆连接有升降板，升降板的底部设有电机的设置，启动第二液压缸，便于实现电机的升降，从而来带动打磨盘的升降，通过转轴与打磨盘之间通过螺纹可拆卸连接，打磨盘的上端设有螺纹孔的设置，便于在打磨盘的打磨效率降低时进行更换，通过打磨盘的侧部周围设有打磨板，打磨盘的下端固定连接有毛刷盘的设置，便于在进行打磨的同时进行清洁，通过第一防护罩和第二防护罩的设置，便于在进行打磨工作时，避免粉尘等的飞扬造成环境的污染，对工作人员也起到保护的作用，通过通孔的设置，便于第一液压缸的活塞杆的移动，通过防护门的设置，方便拿取打磨的磁环，具有很高的实用性，大大提升了该一种音频线抗干扰磁环打磨装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种音频线抗干扰磁环打磨装置的结构示意图；图2为本技术一种音频线抗干扰磁环打磨装置的第一防护罩和第二防护罩轴侧结构示意图；图3为本技术一种音频线抗干扰磁环打磨装置的工作台俯视结构示意图；图4为本技术一种音频线抗干扰磁环打磨装置的打磨盘结构示意图。图中：1工作台、2第一液压缸、3夹块、4对合槽、5滑槽、6支撑柱、7横梁、8第二液压缸、9升降板、10电机、11转轴、12打磨盘、13螺纹孔、14打磨板、15毛刷盘、16第一防护罩、17通孔、18第二防护罩、19防护门、20万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种音频线抗干扰磁环打磨装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部两侧对称设有第一液压缸2，所述第一液压缸2的输出端均通过活塞杆连接有夹块3，所述夹块3的另一侧设有对合槽4，所述工作台1的顶部四拐角还设有支撑柱6，所述支撑柱6的顶部安装有横梁7，所述横梁7的底部中部安装有第二液压缸8，所述第二液压缸8的输出端通过活塞杆连接有升降板9，所述升降板9的底部设有电机10，所述电机10的输出端通过转轴11连接有打磨盘12，左右所述支撑柱6之间对称安装有第一防护罩16，且第一防护罩16的底部均设有通孔17，前后所述支撑柱6之间对称安装有第二防护罩18，前端所述第二防护罩18上还安装有防护门19。具体的，所述工作台1的顶部还设有滑槽5，且夹块3与滑槽5之间滑动连接，便于通过夹块3上设有的对合槽4将需要加工的磁环进行固定。具体的，所述转轴11与打磨盘12之间通过螺纹可拆卸连接，便于在打磨盘12的打磨效率降低时进行更换。具体的，所述打磨盘12的上端设有螺纹孔13，所述打磨盘12的侧部周围设有打磨板14，所述打磨盘12的下端固定连接有毛刷盘15，便于在进行打磨的同时进行清洁。具体的，所述对合槽4的内侧设有橡胶垫，便于在固定磁环的同时避免将磁环夹坏。具体的，所述工作台1的底部设有万向轮20。工作原理：本技术一种音频线抗干扰磁环打磨装置，使用时，通过工作台1的底部设有万向轮20的设置，便于移动，通过工作台1的顶部两侧对称设有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端均通过活塞杆连接有夹块3，夹块3的另一侧设有对合槽4，工作台1的顶部还设有滑槽5，且夹块3与滑槽5之间滑动连接的设置，便于通过夹块3上设有的对合槽4将需要加工的磁环进行固定，对合槽4的内侧设有橡胶垫，便于在固定磁环的同时避免将磁环夹坏，通过第二液压缸8的输出端通过活塞杆连接有升降板9，升降板9的底部设有电机10的设置，启动第二液压缸8，便于实现电机10的升降，从而来带动打磨盘12的升降，通过转轴11与打磨盘12之间通过螺纹可拆卸连接，打磨盘12的上端设有螺纹孔13的设置，便于在打磨盘12的打磨效率降低时进行更换，通过打磨盘12的侧部周围设有打磨板14，打磨盘12的下端固定连接有毛刷盘15的设置，便于在进行打磨的同时进行清洁，通过第一防护罩16和第二防护罩18的设置，便于在进行打磨工作时，避免粉尘等的飞扬造成环境的污染，对工作人员也起到保护的作用，通过通孔17的设置，便于第一液压缸2的活塞杆的移动，通过防护门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音频线抗干扰磁环打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧对称设有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端均通过活塞杆连接有夹块(3)，所述夹块(3)的另一侧设有对合槽(4)，所述工作台(1)的顶部四拐角还设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部安装有横梁(7)，所述横梁(7)的底部中部安装有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的输出端通过活塞杆连接有升降板(9)，所述升降板(9)的底部设有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过转轴(11)连接有打磨盘(12)，左右所述支撑柱(6)之间对称安装有第一防护罩(16)，且第一防护罩(16)的底部均设有通孔(17)，前后所述支撑柱(6)之间对称安装有第二防护罩(18)，前端所述第二防护罩(18)上还安装有防护门(19)。

【技术特征摘要】
1.一种音频线抗干扰磁环打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧对称设有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端均通过活塞杆连接有夹块(3)，所述夹块(3)的另一侧设有对合槽(4)，所述工作台(1)的顶部四拐角还设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部安装有横梁(7)，所述横梁(7)的底部中部安装有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的输出端通过活塞杆连接有升降板(9)，所述升降板(9)的底部设有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过转轴(11)连接有打磨盘(12)，左右所述支撑柱(6)之间对称安装有第一防护罩(16)，且第一防护罩(16)的底部均设有通孔(17)，前后所述支撑柱(6)之间对称安装有第二防护罩(18)，前端所述第二防护罩(18)上还安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书兴，
申请(专利权)人：深圳市航宇磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44