一种用于抗电磁干扰磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抗电磁干扰磁芯，包括下磁芯、下壳体、下夹头、上壳体、上磁芯和上夹头，所述下磁芯安装在下壳体中间，且下磁芯左右两端通过下夹头进行固定，所述上壳体中间安装有上磁芯，且上磁芯左右两端通过上夹头进行固定，所述上壳体通过轴套与转轴之间的配合与下壳体相连接，所述上壳体与下壳体扣合之后两端开设有走线孔，所述下磁芯与上磁芯两端内侧均设置有卡槽，且下磁芯与上磁芯中间均设置有穿线槽。该用于抗电磁干扰磁芯设置有上夹头和下夹头，通过上夹头与下夹头分别将上磁芯与下磁芯进行夹持，在夹持过程中，通过夹头与卡槽之间的配合，可快速的将磁芯装入上壳体与下壳体内，极大的提高了安装效率，增加了该装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗电磁干扰磁芯


[0001]本技术涉及磁芯
，具体为一种用于抗电磁干扰磁芯。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，随着科学技术的发展，广泛应用于变压器、高频磁放大器、滤波阻流圈等各类磁性器件中，在很多电子产品中均会用到磁芯相关产品，磁芯电磁感应来进行工作的，因而，磁芯在使用过程中，需要对其进行抗电磁干扰保护，以提高磁芯的工作效率，传统的抗干扰磁芯装置组装操作比较复杂、成本高，十分费时费力。
[0003]所以我们提出了一种用于抗电磁干扰磁芯，以便于解决上述中提出的传统的抗干扰磁芯装置组装操作比较复杂、成本高，十分费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于抗电磁干扰磁芯，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的传统的抗干扰磁芯装置组装操作比较复杂、成本高，十分费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于抗电磁干扰磁芯，包括下磁芯、下壳体、下夹头、上壳体、上磁芯和上夹头，所述下磁芯安装在下壳体中间，且下磁芯左右两端通过下夹头进行固定，所述上壳体中间安装有上磁芯，且上磁芯左右两端通过上夹头进行固定，所述下壳体后端设置有转轴，且下壳体前端设置有下卡扣，并且下壳体四周设置有下卡头，所述上壳体后端设置有轴套，且上壳体前端设置有上卡扣，并且上壳体四周设置有上卡头，所述上壳体通过轴套与转轴之间的配合与下壳体相连接，且上壳体通过上卡扣与下卡扣之间的配合与下壳体相互扣合，所述上壳体与下壳体扣合之后两端开设有走线孔，所述下磁芯与上磁芯两端内侧均设置有卡槽，且下磁芯与上磁芯中间均设置有穿线槽。
[0006]优选的，所述下壳体的中心线与下磁芯的中心线相互重合，且下壳体与下磁芯呈半包围结构。
[0007]优选的，所述下夹头设置有2个，且下夹头相对于下壳体的中心线左右对称，并且下夹头之间的距离等于下磁芯的长度。
[0008]优选的，所述上壳体的中心线与上磁芯的中心线相互重合，且上壳体与上磁芯呈半包围结构。
[0009]优选的，所述上夹头设置有2个，且上夹头相对于上壳体的中心线左右对称，并且上夹头之间的距离等于上磁芯的长度。
[0010]优选的，所述上卡扣与下卡扣均设置有2个，且上卡扣与下卡扣分别相对于上壳体与下壳体的中心线左右对称，并且上卡扣与下卡扣一一对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于抗电磁干扰磁芯；
[0012]1.设置有上夹头和下夹头，在实际使用过程中，通过上夹头与下夹头分别将上磁
芯与下磁芯进行夹持，在夹持过程中，通过夹头与卡槽之间的配合，可快速的将磁芯装入上壳体与下壳体内，极大的提高了安装效率，增加了该装置的实用性；
[0013]2.设置有上卡头与下卡头，在实际使用过程中，上壳体与下壳体通过上卡扣与下卡扣之间的配合扣合在一起，在上壳体与下壳体扣合之后，通过上卡头与下卡头将上壳体与下壳体四周进行卡合，减少了上壳体与下壳体之间的间隙，提高抗干扰效果，同时提高上壳体与下壳体之间扣合的可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术左剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、下磁芯；2、下壳体；3、下夹头；4、上壳体；5、上磁芯；6、上夹头；7、转轴；8、轴套；9、走线孔；10、上卡头；11、下卡头；12、上卡扣；13、下卡扣；14、卡槽；15、穿线槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于抗电磁干扰磁芯，包括下磁芯1、下壳体2、下夹头3、上壳体4、上磁芯5、上夹头6、转轴7、轴套8、走线孔9、上卡头10、下卡头11、上卡扣12、下卡扣13、卡槽14和穿线槽15，下磁芯1安装在下壳体2中间，且下磁芯1左右两端通过下夹头3进行固定，上壳体4中间安装有上磁芯5，且上磁芯5左右两端通过上夹头6进行固定，下壳体2后端设置有转轴7，且下壳体2前端设置有下卡扣13，并且下壳体2四周设置有下卡头11，上壳体4后端设置有轴套8，且上壳体4前端设置有上卡扣12，并且上壳体4四周设置有上卡头10，上壳体4通过轴套8与转轴7之间的配合与下壳体2相连接，且上壳体4通过上卡扣12与下卡扣13之间的配合与下壳体2相互扣合，上壳体4与下壳体2扣合之后两端开设有走线孔9，下磁芯1与上磁芯5两端内侧均设置有卡槽14，且下磁芯1与上磁芯5中间均设置有穿线槽15。
[0021]下壳体2的中心线与下磁芯1的中心线相互重合，且下壳体2与下磁芯1呈半包围结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于下磁芯1与上磁芯5之间相互扣合，形成电磁回路。
[0022]下夹头3设置有2个，且下夹头3相对于下壳体2的中心线左右对称，并且下夹头3之间的距离等于下磁芯1的长度，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高下磁芯1安装在下壳体2中的可靠性。
[0023]上壳体4的中心线与上磁芯5的中心线相互重合，且上壳体4与上磁芯5呈半包围结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于上磁芯5与下磁芯1之间相互扣合形成电磁回路。
[0024]上夹头6设置有2个，且上夹头6相对于上壳体4的中心线左右对称，并且上夹头6之间的距离等于上磁芯5的长度，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高上磁芯5安装在上壳体4中的可靠性。
[0025]上卡扣12与下卡扣13均设置有2个，且上卡扣12与下卡扣13分别相对于上壳体4与下壳体2的中心线左右对称，并且上卡扣12与下卡扣13一一对应，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高上壳体4与下壳体2之间相互卡合后的牢固性。
[0026]工作原理：在使用该用于抗电磁干扰磁芯时，如图1和图2所示，首先，将下磁芯1通过下夹头3与卡槽14之间的配合安装在下壳体2中间，同理，再将上磁芯5安装在上壳体4中间，然后，将线束放置在穿线槽15之中，通过转轴7与轴套8之间的配合，将上壳体4与下壳体2相互闭合，线束从走线孔9内引出，如图3和图4所示，通过上卡扣12与下卡扣13之间的配合，使得上壳体4与下壳体2相互紧密扣合，通过上卡头10与下卡头11之间的配合，减少上壳体4与下壳体2之间的间隙，提高上壳体4与下壳体2之间扣合的紧密度的同时，提高了抗电磁干扰性能，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗电磁干扰磁芯，包括下磁芯(1)、下壳体(2)、下夹头(3)、上壳体(4)、上磁芯(5)和上夹头(6)，其特征在于：所述下磁芯(1)安装在下壳体(2)中间，且下磁芯(1)左右两端通过下夹头(3)进行固定，所述上壳体(4)中间安装有上磁芯(5)，且上磁芯(5)左右两端通过上夹头(6)进行固定，所述下壳体(2)后端设置有转轴(7)，且下壳体(2)前端设置有下卡扣(13)，并且下壳体(2)四周设置有下卡头(11)，所述上壳体(4)后端设置有轴套(8)，且上壳体(4)前端设置有上卡扣(12)，并且上壳体(4)四周设置有上卡头(10)，所述上壳体(4)通过轴套(8)与转轴(7)之间的配合与下壳体(2)相连接，且上壳体(4)通过上卡扣(12)与下卡扣(13)之间的配合与下壳体(2)相互扣合，所述上壳体(4)与下壳体(2)扣合之后两端开设有走线孔(9)，所述下磁芯(1)与上磁芯(5)两端内侧均设置有卡槽(14)，且下磁芯(1)与上磁芯(5)中间均设置有穿线槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书兴，
申请(专利权)人：深圳市航宇磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：