一种叠层片式大电流磁珠制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠层片式大电流磁珠，包括基体，所述基体外侧设置有第一防滑纹路，且基体外侧设置有叠层片，并且基体右端设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆连接在第一夹持装置和第二夹持装置中的螺纹孔中，且第一夹持装置和第二夹持装置开设有通孔，并且通孔中设置有导板，所述导板左端设置有触头。该叠层片式大电流磁珠设置有基体、第一夹持装置、第二夹持装置、绝缘套和叠层片，所以该装置便于组装，其工作原理是：将叠层片套入基体外侧，然后将绝缘套左右两端卡合进第一夹持装置和第二夹持装置中的限位槽中，再将基体左右侧的外螺纹杆旋进第一夹持装置和第二夹持装置中的螺纹孔中，即可实现组装，十分方便，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种叠层片式大电流磁珠


[0001]本技术涉及磁珠
，具体为一种叠层片式大电流磁珠。

技术介绍

[0002]磁珠专用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，还具有吸收静电脉冲的能力，磁珠是用来吸收超高频信号，像一些RF电路，PLL，振荡电路，含超高频存储器电路(DDRSDRAM，RAMBUS等)都需要在电源输入部分加磁珠，而电感是一种蓄能元件，用在LC振荡电路，中低频的滤波电路等，其应用频率范围很少超过50MHZ，磁珠有很高的电阻率和磁导率，等效于电阻和电感串联，但电阻值和电感值都随频率变化，但是目前市场上的叠层式大电流磁珠尚有很多不足之处，就比如：
[0003]1.目前市场上的叠层式大电流磁珠不便于组装，由于目前市场上的叠层式大电流磁珠结构存在缺陷，其不便于组装，导致在生产时十分费时费力，不利于企业生产率的提高，所以目前市场上的叠层式大电流磁珠并不实用；
[0004]2.目前市场上的叠层式大电流磁珠导电性差和不具备绝缘保护功能，由于目前市场上的叠层式大电流磁珠结构存在缺陷，其导电性不好，导致电路容易短路，影响设备的正常使用，给企业带来不必要的损失，且其不具备较好的绝缘保护机构，导致在使用过程中容易出现事故，所以目前市场上的叠层式大电流磁珠并不实用。
[0005]所以我们提出了一种叠层片式大电流磁珠，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种叠层片式大电流磁珠，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不便于组装、导电性差和不具备绝缘保护功能的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叠层片式大电流磁珠，包括基体，所述基体外侧设置有第一防滑纹路，且基体外侧设置有叠层片，并且基体右端设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆连接在第一夹持装置和第二夹持装置中的螺纹孔中，且第一夹持装置和第二夹持装置开设有通孔，并且通孔中设置有导板，所述导板左端设置有触头，且导板通过弹簧连接有挡块，并且挡块与外螺纹杆接触，所述第一夹持装置和第二夹持装置开设有限位槽，且限位槽连接绝缘套，并且绝缘套外部设置有第二防滑纹路。
[0008]优选的，所述基体的外形为圆柱体形结构，且基体有一个，并且基体为导电材料，所述基体的直径小于叠层片的直径，并且叠层片的圆心与基体的圆心重合。
[0009]优选的，所述叠层片的外形为圆形结构，且叠层片中心开设有孔，并且叠层片与基体充分接触，所述叠层片有多个，且叠层片的直径小于绝缘套的直径。
[0010]优选的，所述外螺纹杆有2个，且外螺纹杆与螺纹孔构成螺纹连接，并且外螺纹杆的直径小于螺纹孔的直径，所述外螺纹杆的长度小于螺纹孔的深度。
[0011]优选的，所述第一夹持装置有1个，且第一夹持装置的尺寸规格和第二夹持装置的尺寸规格一致，并且第一夹持装置和第二夹持装置关于基体的中心左右对称设置。
[0012]优选的，所述绝缘套有1个，且绝缘套的厚度小于限位槽的高度，并且绝缘套与限位槽构成卡合机构，所述螺纹孔有2个，且螺纹孔关于基体的中心左右对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该叠层片式大电流磁珠设置有基体、第一夹持装置、第二夹持装置、绝缘套和叠层片，所以该装置便于组装，其工作原理是：将叠层片套入基体外侧，然后将绝缘套左右两端卡合进第一夹持装置和第二夹持装置中的限位槽中，再将基体左右侧的外螺纹杆旋进第一夹持装置和第二夹持装置中的螺纹孔中，即可实现组装，十分方便，增加了实用性；
[0015]2.该叠层片式大电流磁珠设置有绝缘套、第二防滑纹路、导板、触头、弹簧和挡块，所以该装置具备绝缘保护和导电性良好的特点，其工作原理是：绝缘套阻隔了使用者与基体和叠层片的接触，防止使用者触电，增加了安全性，且基体与触头通过挡块接通，弹簧能够保证挡块接触基体，不会出现断路，增加了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术叠层片侧视结构示意图。
[0021]图中：1、基体；2、第一防滑纹路；3、叠层片；4、外螺纹杆；5、第一夹持装置；6、第二夹持装置；7、通孔；8、导板；9、触头；10、弹簧；11、挡块；12、限位槽；13、绝缘套；14、第二防滑纹路；15、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种叠层片式大电流磁珠，包括基体1、第一防滑纹路2、叠层片3、外螺纹杆4、第一夹持装置5、第二夹持装置6、通孔7、导板8、触头9、弹簧10、挡块11、限位槽12、绝缘套13、第二防滑纹路14和螺纹孔15，基体1外侧设置有第一防滑纹路2，且基体1外侧设置有叠层片3，并且基体1右端设置有外螺纹杆4，外螺纹杆4连接在第一夹持装置5和第二夹持装置6中的螺纹孔15中，且第一夹持装置5和第二夹持装置6开设有通孔7，并且通孔7中设置有导板8，导板8左端设置有触头9，且导板8通过弹簧10连接有挡块11，并且挡块11与外螺纹杆4接触，第一夹持装置5和第二夹持装置6开设有限位槽12，且限位槽12连接绝缘套13，并且绝缘套13外部设置有第二防滑纹路14。
[0024]基体1的外形为圆柱体形结构，且基体1有一个，并且基体1为导电材料，基体1的直径小于叠层片3的直径，并且叠层片3的圆心与基体1的圆心重合，保证叠层片3能够顺利地套进基体1，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0025]叠层片3的外形为圆形结构，且叠层片3中心开设有孔，并且叠层片3与基体1充分
接触，叠层片3有多个，且叠层片3的直径小于绝缘套13的直径，保证叠层片3能够与基体1接触，且叠层片3不会与绝缘套13的内壁接触，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0026]外螺纹杆4有2个，且外螺纹杆4与螺纹孔15构成螺纹连接，并且外螺纹杆4的直径小于螺纹孔15的直径，外螺纹杆4的长度小于螺纹孔15的深度，保证外螺纹杆4能够顺利安插进螺纹孔15中，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0027]第一夹持装置5有1个，且第一夹持装置5的尺寸规格和第二夹持装置6的尺寸规格一致，并且第一夹持装置5和第二夹持装置6关于基体1的中心左右对称设置，保证第一夹持装置5和第二夹持装置6能够将基体1稳定地固定住，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0028]绝缘套13有1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠层片式大电流磁珠，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)外侧设置有第一防滑纹路(2)，且基体(1)外侧设置有叠层片(3)，并且基体(1)右端设置有外螺纹杆(4)，所述外螺纹杆(4)连接在第一夹持装置(5)和第二夹持装置(6)中的螺纹孔(15)中，且第一夹持装置(5)和第二夹持装置(6)开设有通孔(7)，并且通孔(7)中设置有导板(8)，所述导板(8)左端设置有触头(9)，且导板(8)通过弹簧(10)连接有挡块(11)，并且挡块(11)与外螺纹杆(4)接触，所述第一夹持装置(5)和第二夹持装置(6)开设有限位槽(12)，且限位槽(12)连接绝缘套(13)，并且绝缘套(13)外部设置有第二防滑纹路(14)。2.根据权利要求1所述的一种叠层片式大电流磁珠，其特征在于：所述基体(1)的外形为圆柱体形结构，且基体(1)有一个，并且基体(1)为导电材料，所述基体(1)的直径小于叠层片(3)的直径，并且叠层片(3)的圆心与基体(1)的圆心重合。3.根据权利要求1所述的一种叠层片式大电流磁珠，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书兴，
申请(专利权)人：深圳市航宇磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：