一种钕元素加工用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:19759045 阅读:65 留言:0更新日期:2018-12-15 00:12
本实用新型专利技术公开了一种钕元素加工用搅拌装置,包括搅拌装置本体、进口、搅拌轴、电机、支架、出口、搅拌杆和两个搅拌叶,所述电机位于搅拌轴与支架相连接处,搅拌装置斜上方设置有进口,斜下方设置有出口,所述两个搅拌叶分别相对间隔设置,两个搅拌叶的端部分别活动连接在连接杆上,连接杆内分别设有第一固定杆、第二固定杆、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽,搅拌杆的末端插接在第三凹槽内,第一固定杆穿过搅拌杆的末端并插接在第四凹槽内,第二固定杆贯穿第二凹槽和第一固定杆,并穿接在第一凹槽内,第一固定杆的顶端内开设有滑动设备。本实用新型专利技术很好的解决了现有技术中搅拌装置搅拌不均匀搅拌叶无法有效清洗,具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钕元素加工用搅拌装置
本技术涉及搅拌机械
,具体为一种钕元素加工用搅拌装置。
技术介绍
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌装置、单卧轴搅拌装置、双卧轴搅拌装置等。搅拌装置广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。钕元素用于制取永磁材料,玻璃,陶瓷的着色剂和激光材料。另外,掺纳米氧化钕的纳米氧化钇铝石榴石产生短波激光束,在工业上广泛用于厚度在10mm以下薄型材料的焊接和切削。在医疗上,掺纳米氧化钕的纳米氧化钇铝石榴石激光器代替手术刀用于摘除手术或消毒创伤口,所以钕元素的加工是非常重要的,对于搅拌装置的要求也是非常高的。但是,现有技术中的搅拌装置存在着以下的缺陷:1.搅拌装置在搅拌钕元素的时候,搅拌的都不是很均匀,很多时候都要进行二次搅拌。2.现有技术中的搅拌装置搅拌叶是不能拆卸下来清洗的,这样会导致搅拌叶上面会有很多的残留物,难以清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钕元素加工用搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钕元素加工用搅拌装置,包括搅拌装置本体、进口、搅拌轴、电机、支架、出口、搅拌杆和两个搅拌叶,所述电机位于搅拌轴与支架相连接处,搅拌装置斜上方设置有进口,斜下方设置有出口,所述两个搅拌叶分别相对间隔设置,两个搅拌叶的端部分别活动连接在连接杆上,连接杆内分别设有第一固定杆、第二固定杆、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽,搅拌杆的末端插接在第三凹槽内,第一固定杆穿过搅拌杆的末端并插接在第四凹槽内,第二固定杆贯穿第二凹槽和第一固定杆,并穿接在第一凹槽内,第一固定杆的顶端内开设有滑动设备优选的,所述滑动设备包括设置在第一固定杆的顶端的滑动轨道、滑动杆、螺丝和固定支架,滑动轨道与滑动杆滑动连接,螺丝螺纹连接在滑动轨道与固定支架的相交处,固定支架延伸至第二固定杆的右端,并与固定杆通过螺钉固定。优选的,所述第一固定杆呈“T”字型结构。优选的,所述第二固定杆上开有外螺纹,第二凹槽的内壁开有与外螺纹相互配合的内螺纹。优选的,所述第二固定杆上开有外螺纹,第二凹槽的内壁开有与外螺纹相互配合的内螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在两个搅拌杆上设置有可拆卸结构的装置,能够让搅拌杆和搅拌叶可以拆卸下来清洗,这样可以使搅拌杆和搅拌叶清洗的非常彻底、干净。2、通过将上下两组搅拌叶分别呈相反的方向设置,使得搅拌的能够更充分,均匀。3、通过在连接杆的两端设置有第一固定杆,使得搅拌杆能够更加的稳固。4、通过在第一固定杆上设置有第二固定杆和螺纹,进一步加固了搅拌杆的稳固。5、通过在第二固定杆上设置有固定杆和螺钉,防止第二固定杆脱落下,进一步确保了搅拌杆的稳定性。附图说明图1为搅拌装置平面图;图2为搅拌杆叶上带有可拆卸结构的剖面图;图3为图2中的A区域结构放大图。图中:搅拌装置本体1,进口2,搅拌轴3,电机4,支架5,出口6,搅拌杆7,搅拌叶8,第四凹槽9,第一凹槽91,滑动轨道92,第一固定杆93,滑动杆94,螺丝95,固定支架96,第二固定杆97,第二凹槽98,第三凹槽99,连接杆10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钕元素加工用搅拌装置,包括搅拌装置本体1、进口2、搅拌轴3、电机4、支架5、出口6、搅拌杆7和两个搅拌叶8,电机4位于搅拌轴3与支架5相连接处,搅拌装置斜上方设置有进口2,斜下方设置有出口6,两个搅拌叶8分别相对间隔设置,两个搅拌叶8的端部分别活动连接在连接杆10上,连接杆10内分别设有第一固定杆93、第二固定杆97、第一凹槽91、第二凹槽98、第三凹槽99和第四凹槽9,搅拌杆7的末端插接在第三凹槽99内,第一固定杆93穿过搅拌杆7的末端并插接在第四凹槽9内,第二固定杆97贯穿第二凹槽98和第一固定杆93,并穿接在第一凹槽91内,第一固定杆93的顶端内开设有滑动设备。更进一步的,滑动设备包括设置在第一固定杆93的顶端的滑动轨道92、滑动杆94、螺丝95和固定支架96,滑动轨道92与滑动杆94滑动连接,螺丝95螺纹连接在滑动轨道92与固定支架96的相交处,固定支架96延伸至第二固定杆97的右端,并与固定杆97通过螺钉固定。更进一步的,第一固定杆93呈“T”字型结构。更进一步的,第二固定杆97上开有外螺纹,第二凹槽98的内壁开有与外螺纹相互配合的内螺纹。更进一步的,第一固定杆93和第二固定杆97关于连接杆10对称设置有两组。工作原理:使用搅拌装置1之前,把搅拌杆7的末端插接在第三凹槽99内,第一固定杆93穿过搅拌杆7的末端并插接在第四凹槽9内,第二固定杆97贯穿第二凹槽98和第一固定杆93,并穿接在第一凹槽91内,滑动轨道92与滑动杆94滑动连接,螺丝95螺纹连接在滑动轨道92与固定支架96的相交处,固定支架96延伸至第二固定杆97的右端,并与固定杆97通过螺钉固定,使得固定支架96与第二固定杆97的连接更加稳固。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕元素加工用搅拌装置,包括搅拌装置本体(1)、进口(2)、驱动搅拌轴(3)的电机(4)、支撑搅拌装置本体(1)的支架(5)、出口(6)、与搅拌轴(3)通过连接杆(10)活动连接的搅拌杆(7)以及位于搅拌杆(7)左右两端上的两个搅拌叶(8),所述电机(4)位于搅拌轴(3)与支架(5)相连接处,搅拌装置本体(1)的斜上方设置有进口(2),斜下方设置有出口(6),其特征在于:所述搅拌叶(8)分别相对间隔设置,两个搅拌叶(8)的端部分别活动连接在连接杆(10)上,连接杆(10)内分别设有第一固定杆(93)、第二固定杆(97)、第一凹槽(91)、第二凹槽(98)、第三凹槽(99)和第四凹槽(9),搅拌杆(7)的末端插接在第三凹槽(99)内,第一固定杆(93)穿过搅拌杆(7)的末端并插接在第四凹槽(9)内,第二固定杆(97)贯穿第二凹槽(98)和第一固定杆(93),并穿接在第一凹槽(91)内,第一固定杆(93)的顶端内开设有滑动设备。

【技术特征摘要】
1.一种钕元素加工用搅拌装置,包括搅拌装置本体(1)、进口(2)、驱动搅拌轴(3)的电机(4)、支撑搅拌装置本体(1)的支架(5)、出口(6)、与搅拌轴(3)通过连接杆(10)活动连接的搅拌杆(7)以及位于搅拌杆(7)左右两端上的两个搅拌叶(8),所述电机(4)位于搅拌轴(3)与支架(5)相连接处,搅拌装置本体(1)的斜上方设置有进口(2),斜下方设置有出口(6),其特征在于:所述搅拌叶(8)分别相对间隔设置,两个搅拌叶(8)的端部分别活动连接在连接杆(10)上,连接杆(10)内分别设有第一固定杆(93)、第二固定杆(97)、第一凹槽(91)、第二凹槽(98)、第三凹槽(99)和第四凹槽(9),搅拌杆(7)的末端插接在第三凹槽(99)内,第一固定杆(93)穿过搅拌杆(7)的末端并插接在第四凹槽(9)内,第二固定杆(97)贯穿第二凹槽(98)和第一固定杆(93),并穿接在第一凹槽(91)内,第一固定杆(93)的顶端内开设有滑动设备。2.根据权利要求1所述的一种钕元素...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚娄站荒侯永可
申请(专利权)人:江苏省国盛稀土有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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