一种化学混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学混料装置，包括壳体，壳体的底端固定连接有底座，壳体的一侧固定连接有两个第二电机，第二电机的输出轴传动连接于壳体内部的第二旋转轴，第二旋转轴的表面固定连接有若干个搅拌叶片，壳体的一侧底部固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与壳体内部第三旋转轴传动连接，第三旋转轴的表面固定连接有第二蛟龙，壳体的内部顶端固定连接有若干个喷头，底座的一侧固定连接有水箱，水管的表面穿插连接有液压泵，壳体的另一侧底部安装有出料口。本实用新型专利技术设有相互交错的搅拌叶片，可以对化学原料进行充分的混料，同时该装置设有水泵和喷头，可以对混料后的壳体进行清洗，使得壳体保持清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种化学混料装置
本技术涉及化学
，具体为一种化学混料装置。
技术介绍
化学生产加工中，通常需要将化学原料进行混料，在化学混料操作中，人工的混料较为费时费力，效率不高会影响生产效率，机械混料通常无法混料充分，在混料完成后，在混料装置中会残留大量的化学原料，难以清理，影响下一次混料，造成掺杂，给化学混料工作带来了极大的不方便，因此我们对此做出改进，提出一种化学混料装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的化学原料混料不充分且混料后容易残留大量原料难以清理的缺陷，本技术提供一种化学混料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种化学混料装置，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有底座，所述底座的底端安装有万向轮，所述壳体的一侧固定连接有两个第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接于壳体内部的第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面固定连接有若干个搅拌叶片，所述壳体的一侧底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与壳体内部第三旋转轴传动连接，所述第三旋转轴的表面固定连接有第二蛟龙，所述壳体的内部顶端固定连接有若干个喷头，所述底座的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧穿插连接有注水管，所述喷头通过水管与水箱连接，所述水管的表面穿插连接有液压泵，所述壳体的另一侧底部安装有出料口，所述底座的另一侧固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有第一电机，所述壳体的一侧顶部穿插连接有进料壳体，所述第一电机的输出轴与进料壳体内部的第一旋转轴传动连接，所述第一旋转轴的表面固定连接有第一蛟龙，所述壳体的边侧底部固定连接有控制面板，所述控制面板的表面安装有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和水泵开关，所述第一电机、第二电机、第三电机和水泵分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和水泵开关与外部电源电性连接。进一步的，所述进料壳体顶端的一侧安装有进料斗，所述进料斗的顶端安装有进料阀门。进一步的，所述壳体的边侧中部安装有透明玻璃观察窗。进一步的，所述注水管的一侧安装有注水管阀门。进一步的，两个所述第二旋转轴表面的搅拌叶片交错分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种化学混料装置，设有相互交错的搅拌叶片，可以对化学原料进行充分的混料，同时该装置设有水泵和喷头，可以对混料后的壳体进行清洗，使得壳体保持清洁，同时该装置分别设有第一蛟龙和第二蛟龙，可以进行机械的送料和出料，节约人力，提高工作效率，该装置设有万向轮，可以进行方便的移动，便于不同地点的操作。附图说明图1是本技术一种化学混料装置的内部结构示意图；图2是本技术一种化学混料装置的外部结构示意图。图中：1、壳体；2、底座；3、支架；4、第一电机；5、第一旋转轴；6、进料斗；7、喷头；8、进料壳体；9、第一蛟龙；10、第二电机；11、搅拌叶片；12、第二旋转轴；13、液压泵；14、水箱；15、注水管；16、第三电机；17、第三旋转轴；18、第二蛟龙；19、万向轮；20、透明玻璃观察窗；21、控制面板；22、出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种化学混料装置，包括壳体1，壳体1的底端固定连接有底座2，底座2的底端安装有万向轮19，壳体1的一侧固定连接有两个第二电机10，第二电机10的输出轴传动连接于壳体1内部的第二旋转轴12，第二旋转轴12的表面固定连接有若干个搅拌叶片11，壳体1的一侧底部固定连接有第三电机16，第三电机16的输出轴与壳体1内部第三旋转轴17传动连接，第三旋转轴17的表面固定连接有第二蛟龙18，壳体1的内部顶端固定连接有若干个喷头7，底座2的一侧固定连接有水箱14，水箱14的一侧穿插连接有注水管15，喷头7通过水管与水箱14连接，水管的表面穿插连接有液压泵13，壳体1的另一侧底部安装有出料口22，底座2的另一侧固定连接有支架3，支架3的顶端固定连接有第一电机4，壳体1的一侧顶部穿插连接有进料壳体8，第一电机4的输出轴与进料壳体8内部的第一旋转轴5传动连接，第一旋转轴5的表面固定连接有第一蛟龙9，壳体1的边侧底部固定连接有控制面板21，控制面板21的表面安装有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和水泵开关，第一电机4、第二电机10、第三电机16和水泵13分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和水泵开关与外部电源电性连接。其中，进料壳体8顶端的一侧安装有进料斗6，进料斗6的顶端安装有进料阀门，可以在工作时关闭进料阀门，避免化学原料溢出。其中，壳体1的边侧中部安装有透明玻璃观察窗20，可以对壳体1内的搅拌情况进行观察。其中，注水管15的一侧安装有注水管阀门，可以控制注水管15的开合。其中，两个第二旋转轴12表面的搅拌叶片11交错分布，可以对化学原料更好的搅拌，同时可以避免搅拌叶片11与搅拌叶片11之间发生碰撞。需要说明的是，本技术为一种化学混料装置，具体操作时，首先将该装置利用万向轮19移动到合适的进行操作，位置移动好后，利用该装置万向轮19上的轮刹将该装置的万向轮19固定，位置固定好后，将该装置与外部电源进行连接，将需要进行混料的化学原料放置的该装置的一旁，若存在液体原料，将液体原料通过注水管15加入到水箱14中，液体原料加入后，将注水管15的注水阀门关闭，在进行化学原料混料时，首先分别通过控制面板21分别将第一电机4、第二电机10和第三电机16打开，将需要进行混料的固体原料通过进料斗6加入到进料壳体8，固定原料在第一蛟龙9转动的状况下被推送到壳体1内，若存在液体原料，则需要通过控制面板21打开液压泵13，此时喷头7将进行喷射液体原料，将固体和液体原料进行混料，固体和液体原料在相互交错的搅拌叶片11搅拌下，可以充分的进行混合。混合好后的原料进入到壳体1底端，通过第二蛟龙18将搅拌好的原料推送到出料口22，混料结束后，利用水箱14的注水管15加入清水，清水加入后，利用注水管阀门将注水管15关闭，此时通过控制面板21打开液压泵13，水泵13开始泵水，喷头7则进行喷水，可以对壳体1内残留的原料进行清洗，该装置清洗完成后，切断电源，放置到合适的位置，以备下次使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学混料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底端安装有万向轮(19)，所述壳体(1)的一侧固定连接有两个第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴传动连接于壳体(1)内部的第二旋转轴(12)，所述第二旋转轴(12)的表面固定连接有若干个搅拌叶片(11)，所述壳体(1)的一侧底部固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴与壳体(1)内部第三旋转轴(17)传动连接，所述第三旋转轴(17)的表面固定连接有第二蛟龙(18)，所述壳体(1)的内部顶端固定连接有若干个喷头(7)，所述底座(2)的一侧固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的一侧穿插连接有注水管(15)，所述喷头(7)通过水管与水箱(14)连接，所述水管的表面穿插连接有液压泵(13)，所述壳体(1)的另一侧底部安装有出料口(22)，所述底座(2)的另一侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶端固定连接有第一电机(4)，所述壳体(1)的一侧顶部穿插连接有进料壳体(8)，所述第一电机(4)的输出轴与进料壳体(8)内部的第一旋转轴(5)传动连接，所述第一旋转轴(5)的表面固定连接有第一蛟龙(9)，所述壳体(1)的边侧底部固定连接有控制面板(21)，所述控制面板(21)的表面安装有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和水泵开关，所述第一电机(4)、第二电机(10)、第三电机(16)和液压泵(13)分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和水泵开关与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化学混料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的底端安装有万向轮(19)，所述壳体(1)的一侧固定连接有两个第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴传动连接于壳体(1)内部的第二旋转轴(12)，所述第二旋转轴(12)的表面固定连接有若干个搅拌叶片(11)，所述壳体(1)的一侧底部固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴与壳体(1)内部第三旋转轴(17)传动连接，所述第三旋转轴(17)的表面固定连接有第二蛟龙(18)，所述壳体(1)的内部顶端固定连接有若干个喷头(7)，所述底座(2)的一侧固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的一侧穿插连接有注水管(15)，所述喷头(7)通过水管与水箱(14)连接，所述水管的表面穿插连接有液压泵(13)，所述壳体(1)的另一侧底部安装有出料口(22)，所述底座(2)的另一侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶端固定连接有第一电机(4)，所述壳体(1)的一侧顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜冉，连福寿，陈维焕，魏初铨，
申请(专利权)人：福建未来药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35