本发明专利技术公开了一种建筑用涂料的高效生产设备，包括传动箱体、出料口、出水口、筒体、底箱、机腔盖、恒温箱体、进水口、浆料进入管、研磨介质加入口、散热箱体、接料盘、水道、凹槽、过滤间隙、主轴、皮带轮传动机构、第一水泵、第一直流电机、圆盘、研磨介质出口、伺服电机、滚珠丝杠、水管、导热柱、散热鳞片、扇叶、第二直流电机、隔间、第二水泵、恒温加热层和弹簧，传动箱体的一侧底部内壁安装有第一直流电机，第一直流电机的输出轴通过皮带轮传动机构与主轴连接，主轴穿过传动箱体和筒体的一侧与筒体内部连接，主轴上套接有若干圆盘，该设备，研磨细致均匀，且环保节约，散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用涂料的高效生产设备
本专利技术涉及涂料生产设备
，具体为一种建筑用涂料的高效生产设备。
技术介绍
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂，在涂料的生产过程中需要进行研磨，现有的研磨设备散热效果差，研磨不够细致均匀，且易导致物料水分挥发结块，同时加热或冷却物料不方便，且不具备循环使用的功能，同时清洗时不便于研磨介质排出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑用涂料的高效生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑用涂料的高效生产设备，包括传动箱体、出料口、出水口、筒体、底箱、机腔盖、恒温箱体、进水口、浆料进入管、研磨介质加入口、散热箱体、接料盘、水道、凹槽、过滤间隙、主轴、皮带轮传动机构、第一水泵、第一直流电机、圆盘、研磨介质出口、伺服电机、滚珠丝杠、水管、导热柱、散热鳞片、扇叶、第二直流电机、隔间、第二水泵、恒温加热层和弹簧，所述传动箱体的一侧底部内壁安装有第一直流电机，所述第一直流电机的输出轴通过皮带轮传动机构与主轴连接，所述主轴穿过传动箱体和筒体的一侧与筒体内部连接，所述主轴上套接有若干圆盘，所述筒体靠近传动箱体的一端设置有过滤间隙，且这一侧的顶部开设有出料口，所述筒体的另一端安装有浆料进入管，所述研磨介质加入口设置在筒体的顶部中央，所述出料口关于过滤间隙对称的位于筒体顶部处开设有出水口，所述出水口的底部与水道连通，所述水道设置在筒体的内壁，所述筒体底部的水道通过水管和第一水泵与底箱内部连接，所述筒体底部的一侧开设有研磨介质出口，且研磨介质出口通过管道与接料盘连接，所述底箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠上通过连接杆安装有接料盘，所述散热箱体与传动箱体的背面连通，所述散热箱体的一侧内壁安装有隔板，且隔板的顶部通过螺栓固定安装有第二直流电机，所述第二直流电机的输出轴与扇叶连接，所述扇叶对应的散热箱体内壁开设有散热孔，且内壁安装有若干导热柱，所述导热柱上等距离安装有若干散热鳞片，所述弹簧的一端与隔板底部一侧连接，且另一端与散热箱体内壁连接，所述恒温箱体设置在散热箱体一侧，所述出水口通过管道与进水口连接，所述进水口通过第二水泵与恒温箱体内部连接，所述第二水泵设置在隔间内部，所述隔间安装在恒温箱体的顶部内壁一侧，所述恒温箱体的内壁设置有恒温加热层，所述恒温箱体的底部通过水管与底箱内部连接。根据上述技术方案，所述传动箱体的一侧底部通过铰链连接有机腔盖，且机腔盖上开设有若干散热风口。根据上述技术方案，所述接料盘的一侧开设有出料孔。根据上述技术方案，所述第一直流电机与传动箱体通过螺栓固定连接。根据上述技术方案，所述圆盘与主轴通过键连接，且圆盘的侧面开设有通孔。根据上述技术方案，所述伺服电机与底箱通过螺栓固定连接。根据上述技术方案，所述滚珠丝杠的另一端与限位块通过轴承连接，且限位块安装在凹槽的另一端。根据上述技术方案，所述散热鳞片的长度呈等差数列排布，且相邻的散热鳞片安装方向相反。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该建筑用涂料的高效生产设备，利用第一水泵将底箱内的根据需要存储的冷水或热水通过水管输送至水道内部，将筒体内壁预热或预冷，浆料通过浆料进入管进入筒体，研磨介质通过研磨介质加入口加入筒体，同时第一直流电机通过皮带轮传动机构带动主轴，使得主轴带动圆盘进行旋转，圆盘与主轴通过键连接，且圆盘的侧面开设有通孔，保证了连接的稳固性，通孔使得浆料在跟随圆盘进行旋转的同时，通过通孔时获得水平方向的作用力，进一步搅拌均匀，研磨细致，水道中的水通过水管排入恒温箱体，再通过水管和进水口重新进入水道，使得筒体内保持恒温，并能循环使用，环保节约，完成后研磨介质通过研磨介质出口进入接料盘，伺服电机带动滚珠丝杠使得接料盘向外移动，便于研磨介质排出清洗，同时利用导热柱和散热鳞片吸收内部热量，再通过扇叶和第二直流电机将热量通过散热孔排出，散热孔设置在导热柱一侧的散热箱体内壁，散热效果显著。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体立体结构示意图；图2是本专利技术的整体内部结构示意图；图3是本专利技术的圆盘结构示意图；图4是本专利技术的恒温箱体和散热箱体内部结构示意图；图中：1、传动箱体；2、出料口；3、出水口；4、筒体；5、底箱；6、机腔盖；7、恒温箱体；8、进水口；9、浆料进入管；10、研磨介质加入口；11、散热箱体；12、接料盘；13、水道；14、凹槽；15、过滤间隙；16、主轴；17、皮带轮传动机构；18、第一水泵；19、第一直流电机；20、圆盘；21、研磨介质出口；22、伺服电机；23、滚珠丝杠；24、水管；25、导热柱；26、散热鳞片；27、扇叶；28、第二直流电机；29、隔间；30、第二水泵；31、恒温加热层；32、弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种建筑用涂料的高效生产设备，包括传动箱体1、出料口2、出水口3、筒体4、底箱5、机腔盖6、恒温箱体7、进水口8、浆料进入管9、研磨介质加入口10、散热箱体11、接料盘12、水道13、凹槽14、过滤间隙15、主轴16、皮带轮传动机构17、第一水泵18、第一直流电机19、圆盘20、研磨介质出口21、伺服电机22、滚珠丝杠23、水管24、导热柱25、散热鳞片26、扇叶27、第二直流电机28、隔间29、第二水泵30、恒温加热层31和弹簧32，传动箱体1的一侧底部通过铰链连接有机腔盖6，且机腔盖6上开设有若干散热风口，便于维修内部，且散热效果好，传动箱体1的一侧底部内壁安装有第一直流电机19，第一直流电机19与传动箱体1通过螺栓固定连接，保证了连接的稳定性，第一直流电机19的输出轴通过皮带轮传动机构17与主轴16连接，主轴16穿过传动箱体1与筒体4内部连接，主轴16上套接有若干圆盘20，筒体4靠近传动箱体1的一端设置有过滤间隙15，且这一侧的顶部开设有出料口2，筒体4的另一端安装有浆料进入管9，研磨介质加入口10设置在筒体4的顶部中央，出料口2关于过滤间隙15对称的位于筒体4顶部处开设有出水口3，出水口3的底部与水道13连通，水道13设置在筒体4的内壁，筒体4底部的水道13通过水管24和第一水泵18与底箱5内部连接，筒体4底部的一侧开设有研磨介质出口21，且研磨介质出口21通过管道与接料盘12连接，底箱5的顶部开设有凹槽14，凹槽14的底部一侧安装有伺服电机22，伺服电机22与底箱5通过螺栓固定连接，保证了连接的稳定性，伺服电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑用涂料的高效生产设备，包括传动箱体(1)、出料口(2)、出水口(3)、筒体(4)、底箱(5)、机腔盖(6)、恒温箱体(7)、进水口(8)、浆料进入管(9)、研磨介质加入口(10)、散热箱体(11)、接料盘(12)、水道(13)、凹槽(14)、过滤间隙(15)、主轴(16)、皮带轮传动机构(17)、第一水泵(18)、第一直流电机(19)、圆盘(20)、研磨介质出口(21)、伺服电机(22)、滚珠丝杠(23)、水管(24)、导热柱(25)、散热鳞片(26)、扇叶(27)、第二直流电机(28)、隔间(29)、第二水泵(30)、恒温加热层(31)和弹簧(32)，其特征在于：所述传动箱体(1)的一侧底部内壁安装有第一直流电机(19)，所述第一直流电机(19)的输出轴通过皮带轮传动机构(17)与主轴(16)连接，所述主轴(16)穿过传动箱体(1)和筒体(4)的一侧与筒体(4)内部连接，所述主轴(16)上套接有若干圆盘(20)，所述筒体(4)靠近传动箱体(1)的一端设置有过滤间隙(15)，且这一侧的顶部开设有出料口(2)，所述筒体(4)的另一端安装有浆料进入管(9)，所述研磨介质加入口(10)设置在筒体(4)的顶部中央，所述出料口(2)关于过滤间隙(15)对称的位于筒体(4)顶部处开设有出水口(3)，所述出水口(3)的底部与水道(13)连通，所述水道(13)设置在筒体(4)的内壁，所述筒体(4)底部的水道(13)通过水管(24)和第一水泵(18)与底箱(5)内部连接，所述筒体(4)底部的一侧开设有研磨介质出口(21)，且研磨介质出口(21)通过管道与接料盘(12)连接，所述底箱(5)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的底部一侧安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴与滚珠丝杠(23)连接，所述滚珠丝杠(23)上通过连接杆安装有接料盘(12)，所述散热箱体(11)与传动箱体(1)的背面连通，所述散热箱体(11)的一侧内壁安装有隔板，且隔板的顶部通过螺栓固定安装有第二直流电机(28)，所述第二直流电机(28)的输出轴与扇叶(27)连接，所述扇叶(27)对应的散热箱体(11)内壁开设有散热孔，且内壁安装有若干导热柱(25)，所述导热柱(25)上等距离安装有若干散热鳞片(26)，所述弹簧(32)的一端与隔板底部一侧连接，且另一端与散热箱体(11)内壁连接，所述恒温箱体(7)设置在散热箱体(11)一侧，所述出水口(3)通过管道与进水口(8)连接，所述进水口(8)通过第二水泵(30)与恒温箱体(7)内部连接，所述第二水泵(30)设置在隔间(29)内部，所述隔间(29)安装在恒温箱体(7)的顶部内壁一侧，所述恒温箱体(7)的内壁设置有恒温加热层(31)，所述恒温箱体(7)的底部通过水管(24)与底箱(5)内部连接。...
【技术特征摘要】
1.一种建筑用涂料的高效生产设备，包括传动箱体(1)、出料口(2)、出水口(3)、筒体(4)、底箱(5)、机腔盖(6)、恒温箱体(7)、进水口(8)、浆料进入管(9)、研磨介质加入口(10)、散热箱体(11)、接料盘(12)、水道(13)、凹槽(14)、过滤间隙(15)、主轴(16)、皮带轮传动机构(17)、第一水泵(18)、第一直流电机(19)、圆盘(20)、研磨介质出口(21)、伺服电机(22)、滚珠丝杠(23)、水管(24)、导热柱(25)、散热鳞片(26)、扇叶(27)、第二直流电机(28)、隔间(29)、第二水泵(30)、恒温加热层(31)和弹簧(32)，其特征在于：所述传动箱体(1)的一侧底部内壁安装有第一直流电机(19)，所述第一直流电机(19)的输出轴通过皮带轮传动机构(17)与主轴(16)连接，所述主轴(16)穿过传动箱体(1)和筒体(4)的一侧与筒体(4)内部连接，所述主轴(16)上套接有若干圆盘(20)，所述筒体(4)靠近传动箱体(1)的一端设置有过滤间隙(15)，且这一侧的顶部开设有出料口(2)，所述筒体(4)的另一端安装有浆料进入管(9)，所述研磨介质加入口(10)设置在筒体(4)的顶部中央，所述出料口(2)关于过滤间隙(15)对称的位于筒体(4)顶部处开设有出水口(3)，所述出水口(3)的底部与水道(13)连通，所述水道(13)设置在筒体(4)的内壁，所述筒体(4)底部的水道(13)通过水管(24)和第一水泵(18)与底箱(5)内部连接，所述筒体(4)底部的一侧开设有研磨介质出口(21)，且研磨介质出口(21)通过管道与接料盘(12)连接，所述底箱(5)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的底部一侧安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴与滚珠丝杠(23)连接，所述滚珠丝杠(23)上通过连接杆安装有接料盘(12)，所述散热箱体(11)与传动箱体(1)的背面连通，所述散热箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：天津伟辉科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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