一种高温稀土烟尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温稀土烟尘回收装置，该回收装置包括回收室、位于该回收室底部与该回收室连通的锥形沉淀室、以及设置于该回收室与该锥形沉淀室之间的水平隔板，该水平隔板上设有用于连通该回收室与该锥形沉淀室的复数个通孔，该回收室及该锥形沉淀室内设有冷凝液，该回收室第一侧设有与该回收室连通的进气管，该回收室第二侧设有与该回收室连通的出气管，该回收室内固设有第一竖直隔板、第二竖直隔板和第三竖直隔板，该第一竖直隔板、第二竖直隔板和第三竖直隔板将该回收室分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，该第一竖直隔板底端与该水平隔板固定连接，该第一竖直隔板顶端与该回收室顶壁之间形成供烟尘通过的第一通气间隙。

A high temperature rare earth dust recovery device

The utility model discloses a rare earth high temperature dust recovery device, the recovery device comprises a horizontal baffle conical recycle chamber, located in the recovery room at the bottom and the recovery chamber is communicated with a precipitation chamber, and is arranged in the recovery room and the conical sedimentation chamber for communicating with the recovery chamber, and the plural conical sedimentation chamber a through hole with the horizontal baffle, the recovery room and the cone settling chamber is provided with condensate, the recovery chamber is arranged on one side of the air inlet is communicated with the recovery chamber tube, the recovery room second side which is communicated with the recovery chamber of the trachea, the recovery chamber is fixedly provided with a first vertical clapboard and second vertical baffles the first and third vertical baffles, a vertical clapboard and second vertical baffles and third vertical baffles the recovery room is divided into a first chamber, a second chamber, third chamber and fourth chamber of the first. The bottom end of the vertical baffle is fixedly connected with the horizontal partition board, and the first ventilation gap between the top vertical wall and the top wall of the recovery chamber is formed.

【技术实现步骤摘要】
一种高温稀土烟尘回收装置
本技术涉及高温稀土烟尘回收装置，更具体地说，涉及一种高温稀土烟尘回收装置。
技术介绍
在进行高温稀土烟尘回收时，通常采用冷凝的方式进行回收处理，但现有的冷凝回收装置通常只对进入回收装置内的烟尘进行一次喷淋处理即会排出，导致回收不够充分，造成资源浪费，且对空气造成污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高温稀土烟尘回收装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高温稀土烟尘回收装置，该回收装置包括回收室、位于该回收室底部与该回收室连通的锥形沉淀室、以及设置于该回收室与该锥形沉淀室之间的水平隔板，该水平隔板上设有用于连通该回收室与该锥形沉淀室的复数个通孔，该回收室及该锥形沉淀室内设有冷凝液，该回收室第一侧设有与该回收室连通的进气管，该回收室第二侧设有与该回收室连通的出气管，该回收室内固设有第一竖直隔板、第二竖直隔板和第三竖直隔板，该第一竖直隔板、第二竖直隔板和第三竖直隔板将该回收室分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，该第一竖直隔板底端与该水平隔板固定连接，该第一竖直隔板顶端与该回收室顶壁之间形成供烟尘通过的第一通气间隙，该第二竖直隔板顶端与该回收室顶壁固定连接，该第二竖直隔板底端与该冷凝液液面之间形成供烟尘通过的第二通气间隙，该第三竖直隔板底端与该水平隔板固定连接，该第三竖直隔板顶端与该回收室顶壁之间形成供烟尘通过的第三通气间隙，该进气管与该第一腔室连通，该出气管与该第四腔室连通，该第一通气间隙用于连通该第一腔室和第二腔室，该第二通气间隙用于连通该第二腔室和第三腔室，该第三通气间隙用于连通该第三腔室和第四腔室，该进气管内设有用于将高温稀土烟尘吸入至第一腔室内的吸气扇，该出气管内设有将第四腔室内的气体向外排出的排气扇，该第一腔室顶端设有第一喷淋头，该第二腔室顶端设有第二喷淋头，该第三腔室顶端设有第三喷淋头，该第四腔室顶端设有第四喷淋头，该回收室底端第二侧设有与该回收室连通的出水口，该出水口与该第一喷淋头、第二喷淋头、第三喷淋头、第四喷淋头通过水管连通，该水管上设有用于将该回收室内的冷凝液抽向该第一喷淋头、第二喷淋头、第三喷淋头和第四喷淋头的水泵。在本技术所述的高温稀土烟尘回收装置中，该锥形沉淀室底端设有与该锥形沉淀室连通的导出管，该导出管顶端设有控制该导出管开启或关闭的第一手动控制开关阀，该导出管底端设有控制该导出管开启或关闭的第二手动控制开关阀。在本技术所述的高温稀土烟尘回收装置中，该锥形沉淀室底端设有用于支撑该锥形沉淀室及回收室的支撑支架。在本技术所述的高温稀土烟尘回收装置中，该回收室侧边中部还设有与该回收室连通的补水口。实施本技术的高温稀土烟尘回收装置，具有以下有益效果：使用本技术的高温稀土烟尘回收装置时，高温稀土烟尘首选通过进气管进入第一腔室内，经过第一喷淋头喷水进行冷凝，然后通过第一通气间隙进入至第二腔室内，经过第二喷淋头再次喷水进行冷凝，然后通过位于第二隔板底端与冷凝液之间的第二通气间隙进入第三腔室内，经过第三喷淋头再次喷水进行冷凝，最后通过第三通气间隙进入至第四腔室内，经过第四喷淋头再次喷水进行冷凝，最终通过出气管排出。在此过程中，高温稀土烟尘需要在回收室内行经蜿蜒崎岖的通道，且在此过程中需要进行多次喷淋处理，提高了高温稀土烟尘的回收率。进一步的，通过稀土冷凝液进行沉淀，提取冷凝液中所溶解的稀土材料，起到更好的回收效果。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术高温稀土烟尘回收装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术高温稀土烟尘回收装置第一实施例中，该回收装置1包括回收室2、位于该回收室2底部与该回收室2连通的锥形沉淀室3、以及设置于该回收室2与该锥形沉淀室3之间的水平隔板4，该水平隔板4上设有用于连通该回收室2与该锥形沉淀室3的复数个通孔5，该回收室2及该锥形沉淀室3内设有冷凝液，该回收室2第一侧设有与该回收室2连通的进气管6，该回收室2第二侧设有与该回收室2连通的出气管7，该回收室2内固设有第一竖直隔板8、第二竖直隔板9和第三竖直隔板10，该第一竖直隔板8、第二竖直隔板9和第三竖直隔板10将该回收室2分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，该第一竖直隔板8底端与该水平隔板4固定连接，该第一竖直隔板8顶端与该回收室2顶壁之间形成供烟尘通过的第一通气间隙，该第二竖直隔板9顶端与该回收室2顶壁固定连接，该第二竖直隔板9底端与该冷凝液液面之间形成供烟尘通过的第二通气间隙，该第三竖直隔板10底端与该水平隔板4固定连接，该第三竖直隔板10顶端与该回收室2顶壁之间形成供烟尘通过的第三通气间隙，该进气管6与该第一腔室连通，该出气管7与该第四腔室连通，该第一通气间隙用于连通该第一腔室和第二腔室，该第二通气间隙用于连通该第二腔室和第三腔室，该第三通气间隙用于连通该第三腔室和第四腔室，该进气管6内设有用于将高温稀土烟尘吸入至第一腔室内的吸气扇11，该出气管7内设有将第四腔室内的气体向外排出的排气扇12，该第一腔室顶端设有第一喷淋头13，该第二腔室顶端设有第二喷淋头14，该第三腔室顶端设有第三喷淋头15，该第四腔室顶端设有第四喷淋头16，该回收室2底端第二侧设有与该回收室2连通的出水口17，该出水口17与该第一喷淋头13、第二喷淋头14、第三喷淋头15、第四喷淋头16通过水管18连通，该水管18上设有用于将该回收室2内的冷凝液抽向该第一喷淋头13、第二喷淋头14、第三喷淋头15和第四喷淋头16的水泵19。使用本技术的高温稀土烟尘回收装置1时，高温稀土烟尘首选通过进气管6进入第一腔室内，经过第一喷淋头13喷水进行冷凝，然后通过第一通气间隙进入至第二腔室内，经过第二喷淋头14再次喷水进行冷凝，然后通过位于第二隔板底端与冷凝液之间的第二通气间隙进入第三腔室内，经过第三喷淋头15再次喷水进行冷凝，最后通过第三通气间隙进入至第四腔室内，经过第四喷淋头16再次喷水进行冷凝，最终通过出气管7排出。在此过程中，高温稀土烟尘需要在回收室2内行经蜿蜒崎岖的通道，且在此过程中需要进行多次喷淋处理，提高了高温稀土烟尘的回收率。进一步的，通过稀土冷凝液进行沉淀，提取冷凝液中所溶解的稀土材料，起到更好的回收效果。进一步的，该锥形沉淀室3底端设有与该锥形沉淀室3连通的导出管20，该导出管20顶端设有控制该导出管20开启或关闭的第一手动控制开关阀21，该导出管20底端设有控制该导出管20开启或关闭的第二手动控制开关阀22。在需要导出稀土沉淀材料时，只需先开启第一手动控制开关阀21，待稀土沉淀材料进入导出管20内之后，关闭第一手动控制开关阀21、开启第二手动控制开关阀22，即可将稀土材料经导出管20导出。在本实施方式中，该锥形沉淀室3底端设有用于支撑该锥形沉淀室3及回收室2的支撑支架23。该回收室2侧边中部还设有与该回收室2连通的补水口24。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温稀土烟尘回收装置，其特征在于，所述回收装置包括回收室、位于所述回收室底部与所述回收室连通的锥形沉淀室、以及设置于所述回收室与所述锥形沉淀室之间的水平隔板，所述水平隔板上设有用于连通所述回收室与所述锥形沉淀室的复数个通孔，所述回收室及所述锥形沉淀室内设有冷凝液，所述回收室第一侧设有与所述回收室连通的进气管，所述回收室第二侧设有与所述回收室连通的出气管，所述回收室内固设有第一竖直隔板、第二竖直隔板和第三竖直隔板，所述第一竖直隔板、第二竖直隔板和第三竖直隔板将所述回收室分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一竖直隔板底端与所述水平隔板固定连接，所述第一竖直隔板顶端与所述回收室顶壁之间形成供烟尘通过的第一通气间隙，所述第二竖直隔板顶端与所述回收室顶壁固定连接，所述第二竖直隔板底端与所述冷凝液液面之间形成供烟尘通过的第二通气间隙，所述第三竖直隔板底端与所述水平隔板固定连接，所述第三竖直隔板顶端与所述回收室顶壁之间形成供烟尘通过的第三通气间隙，所述进气管与所述第一腔室连通，所述出气管与所述第四腔室连通，所述第一通气间隙用于连通所述第一腔室和第二腔室，所述第二通气间隙用于连通所述第二腔室和第三腔室，所述第三通气间隙用于连通所述第三腔室和第四腔室，所述进气管内设有用于将高温稀土烟尘吸入至第一腔室内的吸气扇，所述出气管内设有将第四腔室内的气体向外排出的排气扇，所述第一腔室顶端设有第一喷淋头，所述第二腔室顶端设有第二喷淋头，所述第三腔室顶端设有第三喷淋头，所述第四腔室顶端设有第四喷淋头，所述回收室底端第二侧设有与所述回收室连通的出水口，所述出水口与所述第一喷淋头、第二喷淋头、第三喷淋头、第四喷淋头通过水管连通，所述水管上设有用于将所述回收室内的冷凝液抽向所述第一喷淋头、第二喷淋头、第三喷淋头和第四喷淋头的水泵。...

【技术特征摘要】
1.一种高温稀土烟尘回收装置，其特征在于，所述回收装置包括回收室、位于所述回收室底部与所述回收室连通的锥形沉淀室、以及设置于所述回收室与所述锥形沉淀室之间的水平隔板，所述水平隔板上设有用于连通所述回收室与所述锥形沉淀室的复数个通孔，所述回收室及所述锥形沉淀室内设有冷凝液，所述回收室第一侧设有与所述回收室连通的进气管，所述回收室第二侧设有与所述回收室连通的出气管，所述回收室内固设有第一竖直隔板、第二竖直隔板和第三竖直隔板，所述第一竖直隔板、第二竖直隔板和第三竖直隔板将所述回收室分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一竖直隔板底端与所述水平隔板固定连接，所述第一竖直隔板顶端与所述回收室顶壁之间形成供烟尘通过的第一通气间隙，所述第二竖直隔板顶端与所述回收室顶壁固定连接，所述第二竖直隔板底端与所述冷凝液液面之间形成供烟尘通过的第二通气间隙，所述第三竖直隔板底端与所述水平隔板固定连接，所述第三竖直隔板顶端与所述回收室顶壁之间形成供烟尘通过的第三通气间隙，所述进气管与所述第一腔室连通，所述出气管与所述第四腔室连通，所述第一通气间隙用于连通所述第一腔室和第二腔室，所述第二通气间隙用于连通所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚栋伟，杨桂林，娄战荒，
申请(专利权)人：江苏省国盛稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32