一种高分子材料加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于高分子材料技术领域，尤其是一种高分子加工时使用的装置，更具体地说，本实用新型专利技术设计一种高分子材料加工用搅拌装置，所述底座的上表面设有倾斜支撑架，所述倾斜支撑架的上表面设有外壳，所述外壳的左表面设有第一矩形框，所述第一矩形框的内腔设有第一电机，所述外壳的右表面设有第二矩形框，所述第二矩形框的内腔设有第二电机，所述外壳左表面下端设有出料口，所述外壳右表面上端设有进料口，本实用新型专利技术具有结构合理，使用方便，搅拌效果好，搅拌效率高的特点，通过圆形框与搅拌叶片的反向转动，对高分子材料和添加剂产生多角度作用力，极大的提高了对高分子材料和添加剂的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料加工用搅拌装置
本技术属于高分子材料
，涉及一种高分子加工时使用的装置，特别涉及一种高分子材料加工用搅拌装置。
技术介绍
高分子材料是以高分子化合物为基体与其他添加剂组成的聚合物材料，广泛应用在工业、农业、国防、科技和日常生活等领域，在高分子材料加工过程中，添加其他添加剂时通常需要使用搅拌装置使其混合均匀，然而现有高分子材料加工用搅拌装置还存在一定问题，市场上出现的高分子材料加工用搅拌装置直接将添加剂和高分子材料倒入搅拌机内无法进行初步混合降低搅拌效率，此外，单纯依靠搅拌叶片转动产生的搅拌作用力较为单一且搅拌效果不佳，为此，我们提出了一种高分子材料加工用搅拌装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种高分子材料加工用搅拌装置，其目的是便于电缆在顶管内的铺设以及维护。本技术是这样实现的：一种高分子材料加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面设有倾斜支撑架，所述倾斜支撑架的上表面设有外壳，所述外壳的左表面设有第一矩形框，所述第一矩形框的内腔设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴的一端，所述第一转动轴的另一端贯穿外壳的左表面连接有圆形框，所述外壳的右表面设有第二矩形框，所述第二矩形框的内腔设有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转动轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁均匀设有搅拌叶片，所述外壳左表面下端设有出料口，所述外壳右表面上端设有进料口，所述进料口的内腔通过滑动槽连接有隔板，所述隔板的前表面连接有L形定位板，且所述L形定位板与所述隔板一体成型，所述定位板的前表面中部设有贯穿有紧固螺栓。所述倾斜支撑架与地面的倾斜角度为20度。所述圆形框的左表面以第一转动轴为圆心均匀分布有6个连接杆。所述外壳的内径与所述圆形框的外径之差为2厘米。所述搅拌叶片与所述搅拌轴的右侧夹角为65度。所述滑动槽的个数为2个，所述滑动槽为工形滑动槽。所述紧固螺栓的后表面设有防滑橡胶垫。所述隔板的侧壁上侧设有手拉环。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术外壳倾斜设置使得高分子材料和添加剂在重力作用下向左侧运动，防止在外壳内腔堆积影响搅拌效果，与此同时搅拌叶片向右侧倾斜，与高分子材料和添加剂的运动方向相反对其产生逆向搅拌力提高搅拌效率，通过进料口和隔板可使高分子材料和添加剂同时沿进料口进入，并通过调节隔板与进料口下侧的缝隙控制添加剂的加入速度，在进料口内实现高分子材料和添加剂的初步混合，提高搅拌效率，通过圆形框与搅拌叶片的反向转动，对高分子材料和添加剂产生多角度作用力，提高搅拌效率。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术一种高分子材料加工用搅拌装置的结构示意图；图2为本技术进料口纵剖面的左视结构示意图；图3为本技术矩形框的左视结构示意图；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术提供了一种高分子材料加工用搅拌装置，所述底座1的上表面设有倾斜支撑架2，所述倾斜支撑架2的上表面设有外壳3，所述外壳3的左表面设有第一矩形框4，所述第一矩形框4的内腔设有第一电机5，所述第一电机5的输出端连接有第一转动轴6的一端，所述第一转动轴6的另一端贯穿外壳3的左表面连接有圆形框7，所述外壳3的右表面设有第二矩形框8，所述第二矩形框8的内腔设有第二电机9，所述第二电机9的输出端通过第二转动轴连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10的外侧壁均匀设有搅拌叶片11，所述外壳3左表面下端设有出料口12，所述外壳3右表面上端设有进料口13，所述进料口13的内腔通过滑动槽14连接有隔板15，所述隔板15的前表面连接有L形定位板16，且所述L形定位板16与所述隔板15一体成型，所述定位板16的前表面中部设有贯穿有紧固螺栓17。所述倾斜支撑架2与地面的倾斜角度为20度。所述圆形框7的左表面以第一转动轴6为圆心均匀分布有6个连接杆18。所述外壳3的内径与所述圆形框7的外径之差为2厘米。所述搅拌叶片11与所述搅拌轴10的右侧夹角为65度。所述滑动槽14的个数为2个，所述滑动槽14为工形滑动槽。所述紧固螺栓17的后表面设有防滑橡胶垫。所述隔板15的侧壁上侧设有手拉环19。使用时，可以对高分子材料继续充分搅拌，首先通过进料口13和隔板15可实现高分子材料与添加剂的初步混合，从进料口13且位于隔板15的右侧加入高分子材料，高分子材料沿进料口13进入外壳3内，从进料口13且位于隔板15的左侧加入添加剂，手握手拉环19向上拉动隔板15，隔板15沿滑动槽14向上滑动，使得进料口13与隔板15的下端留有一定缝隙，添加剂从左侧沿缝隙下落，使得高添加剂和分子材料同时沿进料口13进入外壳3内，并在进料口13内与高分子材料实现初步混合提高搅拌效率，接通电源使得第一电机5带动圆形框7转动，圆形框7转动对内部高分子材料和添加剂产出作用力，第二电机9带动搅拌叶片11向与圆形框7相反的方向转动，由于圆形框7与搅拌叶片11的转动方向相反，对高分子材料和添加剂产出多角度作用力，提高了搅拌叶片11对高分子材料和添加剂的搅拌效果，外壳3倾斜设置防止高分子材料和添加剂堆积在外壳内腔右侧影响搅拌效果，搅拌完毕后混合物沿矩形框7左侧连接杆18的间隙从出料口12排出即可，结构合理方便实用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料加工用搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面设有倾斜支撑架，所述倾斜支撑架的上表面设有外壳，所述外壳的左表面设有第一矩形框，所述第一矩形框的内腔设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴的一端，所述第一转动轴的另一端贯穿外壳的左表面连接有圆形框，所述外壳的右表面设有第二矩形框，所述第二矩形框的内腔设有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转动轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁均匀设有搅拌叶片，所述外壳左表面下端设有出料口，所述外壳右表面上端设有进料口，所述进料口的内腔通过滑动槽连接有隔板，所述隔板的前表面连接有L形定位板，且所述L形定位板与所述隔板一体成型，所述定位板的前表面中部设有贯穿有紧固螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料加工用搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面设有倾斜支撑架，所述倾斜支撑架的上表面设有外壳，所述外壳的左表面设有第一矩形框，所述第一矩形框的内腔设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴的一端，所述第一转动轴的另一端贯穿外壳的左表面连接有圆形框，所述外壳的右表面设有第二矩形框，所述第二矩形框的内腔设有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转动轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁均匀设有搅拌叶片，所述外壳左表面下端设有出料口，所述外壳右表面上端设有进料口，所述进料口的内腔通过滑动槽连接有隔板，所述隔板的前表面连接有L形定位板，且所述L形定位板与所述隔板一体成型，所述定位板的前表面中部设有贯穿有紧固螺栓。2.按照权利要求1所述的一种高分子材料加工用搅拌装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟晓玮，翟凤祥，
申请(专利权)人：安徽联科水基材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34