整体浇铸式轻质墙体制造技术

整体浇铸式轻质墙体由骨架和其内部的若干空腔构成，骨架分为墙面与内骨架。内骨架是垂直于墙面的内骨架板、波形曲线板、三角衍架或蜂巢板。本设计能消除砌块间的砌缝带来的费时费力缺陷及结构上的缺陷。其空腔容积占总体积的５０％以上，所以重量大幅度减轻，并由此带来防震、抗震效果；因强度增加，厚度减小，可扩大使用面积；因著多空腔而有较高的隔音、隔热能力，并给装修及水电安装创造了方便。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整体浇铸式轻质墙体。在建筑领域进行墙体改革，推广使用轻质墙体，已成为必然趋势。现有技术中的轻质墙体主要有粘土空心砖、发泡混凝土砌块、膨涨珍珠岩砖和粉煤灰空心砖等。它们比传统粘土砖的重量均有所减轻，对节省能源、减少取土毁田现象等方面，具有先进性。但其共同缺点是每个砌块(或砖块)之间需用水泥粘结，不仅费工费时，而且砌缝成为墙面的薄弱环节，整个墙面的强度要小于每个砌块的强度。另外，在实际使用中还存在以下问题；隔音效果差，有的几乎完全不隔音，与现代建筑物的要求相差很大；隔热能力较低，在冬季保温、夏季隔热方面，均不如传统砖墙；墙体不“持钉”，即钉子无法钉牢，给以后悬挂衣帽钩、镜框、窗帘等装修工作造成很多麻烦；墙体重量的减轻效果不明显；现有的轻质墙体与传统砖墙一样，在两边的墙面上均需加涂25mm的水泥沙浆层，从加涂以后的总重量上看，减重的幅度较小；现有的轻质墙体大多不适于打孔、钻洞，给水电安装造成困难。目前的墙体改革的发展形势，急需一种强度高、重量轻、隔音、隔热能力较强的轻质墙体。本技术的任务是提供一种新型结构的轻质墙体，它应能消除砌块间的砌缝带来的费时费力缺陷及结构上的缺陷，同时，它应具有重量大幅度减轻，并由此带来防震、抗震效果；强度明显增加，并由此带来减少墙体占用面积，在同等建筑面积下，得到较多的使用面积；具有较高的隔音、隔热能力；有较强的“持钉”能力，并给以后的装修及水电安装工作创造方便条件。为完成以上专利技术目的，本申请提供以下技术方案墙体采用建筑材料整体浇铸，整个墙体由墙体骨架和其内部的若干空腔构成，墙体骨架分为两面的墙面与空腔之间的内骨架。空腔容积占整个墙体体积的50％以上，所以内骨架成为体积较小的衍架结构或板状结构。所说的整体浇铸，是相对于现有砌块而言的，它可以是整面墙体的浇铸，也可以是固定规格预制墙板的浇铸，使用时每面墙体由几块墙板拼接而成，还可以是浇铸成单体墙板以后，用两块或两块以上的单体墙板叠加在一起(中间加粘结剂)，形成复合墙体。本技术是以整体结构上的特点取得轻质效果，所以上述“建筑材料”，可以是轻质材料，也可以是一般材料，例如用水泥作粘结剂、膨涨珍珠岩或粉煤灰作填料；也可以采用菱镁水泥与无机填料，或其他非轻质建筑材料。浇铸时可以加入加强筋，例如钢筋、竹筋、金属丝网或纤维织物等。所说的空腔，可以是贯穿墙体的孔洞，也可以是封闭或半封闭的孔洞，其截面形状可以为圆形，矩形、多边形、椭圆形等形状。空腔可以是中空的，也可以填充以珍珠岩、石膏条等轻质材料。具体地说，本技术较优化的设计之一是整体浇铸成的墙体内有若干空腔，空腔截面为矩形，墙体骨架由两个面板和中间垂直于面板的若干内骨架板构成。优化方案之二整体浇铸而成的墙体内部有若干空腔，空腔的截面形状为下底平直，其他边线圆滑的梯形，相临的两个空腔形状方向相反，使墙体内骨架截面形成正弦曲线。优化方案之三空腔截面为三角形，墙体内骨架成为三角形衍架，特别是用两块以上单体墙板粘合成复合墙体时，墙体内骨架形成三角组合的稳定力学结构。优化方案之四与前几个方案基本相同，但在空腔中，设有加强内壁。本技术提供的整体浇铸式轻质墙体，能消除砌块间的砌缝带来的费时费力缺陷及结构上的缺陷，同时，因其中空腔容积可占总体积的50％以上，所以重量大幅度减轻，并由此带来防震、抗震效果；其内骨架形衍架结构，强度明显增加；因墙面平整，可省去两面的水泥沙浆层，不仅节省建材，而且因墙体厚度的减小，能在同等建筑面积下，得到较多的使用面积；因墙体内存在著多空腔而具有较高的隔音、隔热能力；因其骨架部分为紧密实体，有较强的“持钉”能力，并给以后的装修及水电安装工作创造了方便条件。现结合附图与实施例作进一步说明。附图说明图1为实施例1，矩形空腔结构示意图；图2为实施例2，曲线板内骨架结构示意图，图3为实施例3，三角形结构示意图，图4为复合墙体的横截面图；图5为实施例4，圆柱形空腔的结构示意图；图6为实施例5，蜂巢形内孔墙体结构示意图；图7为空腔加强内壁结构示意图；图8为空腔中装有填充料之实施例的横截面；图9为另一种复合墙体示意图；图10为多层复合墙体示意图。实施例1，参照图1采用不燃材料整体浇铸成的墙体1，由两个墙面3和中间的内骨架板4构成，墙体内有若干空腔2，空腔2截面为矩形，墙体内骨架4由垂直于墙面的若干内骨架板构成。骨架内含有玻璃纤维。实施例2，参照图2墙体1由墙面3与内骨架5构成，内骨架之间有若干空腔2，空腔2的截面形状为下底平直，其他边线圆滑的梯形，相临的两个空腔(如2-1、2-2)截面形状的方向相反，使墙体内骨架5的截面形成正弦曲线或波形曲线。在墙体骨架中，夹有玻璃纤维，在两边墙面中，夹有钢丝网6。实施例3，参照图3整体浇铸成的墙体1内有若干空腔2，空腔截面为正三角形，内骨架7为平板构成的三角衍架。骨架内含玻璃纤维。用本实施例的两块成品粘结在一起，即成为图4所示稳定的三角内衍架型复合墙体，强度与重量之比，数值更高。实施例4，参照图5与上述各例基本相同，但空腔2为多排圆柱形孔洞。实施例5，参照图6墙体内的空腔为蜂巢形内孔8，巢筒方向与墙面垂直，是全封闭的内部空隙。墙体内骨架9为蜂巢板。这种结构的墙体，墙面抗冲击能力较强。实施例6，参照图7与上述各例结构基本相同，但在空腔中，设有加强内壁，即每个空腔的四周，与内骨架的临接面处，有一层或几层空腔内壁结构。本例中的加强内壁10由玻纤布与胶结料构成，胶结料采用石膏或水泥。实施例7，参照图8基本结构与上述各例相同，但在墙体的空腔2内，装有填充料。在圆柱形空腔内装填有膨涨珍珠岩制成的筒形填充料11，其横截面为圆环形，(这种填充料构成了另一种空腔加强内壁)；在三角形空腔内，装有玻璃棉制成的棒形填充料12，其横截面为三角形。实施例8，参照图9将两块实施例1所述的单体墙板1-1、1-2，叠合在一起，中间用浇铸墙体的同一种材料作粘结剂，构成复合墙体，叠合时其中之一平旋90°。复合墙体的强度及保温、隔热性能更好。实施例9，参照图10用以上各实施例中的墙体，多层叠合(叠合方案可任意排列组合)，可适应各种建筑要求。实施例3、8、9以及其他复合墙体，除用单体墙板粘结外，也可以将整个复合墙体一次浇铸成型。权利要求1.一种整体浇铸式轻质墙体，其特征是墙体采用建筑材料整体浇铸，整个墙体由墙体骨架和其内部的若干空腔构成，墙体骨架分为两面的墙面与空腔之间的内骨架。2.按照权利要求1所述的整体浇铸式轻质墙体，其特征是空腔截面为矩形，墙体内骨架由垂直于墙面的若干内骨架板构成。3.按照权利要求1所述的整体浇铸式轻质墙体，其特征是空腔的截面形状为下底平直，其他边线圆滑的梯形，相临的两个空腔截面形状的方向相反，墙体内骨架截面为波形曲线。4.按照权利要求1所述的整体浇铸式轻质墙体，其特征是空腔截面为三角形，内骨架为平板构成的三角衍架。5.按照权利要求1所述的整体浇铸式轻质墙体，其特征是墙体内的空腔为蜂巢形内孔，巢筒方向与墙面垂直，是全封闭的内部空隙，墙体内骨架为蜂巢板。6.按照权利要求1、2、3、4或5所述的整体浇铸式轻质墙体，其特征是在空腔中，设有加强内壁。7.按照权利要求6所述的整体浇铸式轻质墙体，其特征是空腔的加强内壁由玻纤布与胶结料构成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体浇铸式轻质墙体，其特征是：墙体采用建筑材料整体浇铸，整个墙体由墙体骨架和其内部的若干空腔构成，墙体骨架分为两面的墙面与空腔之间的内骨架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣凯，陈万才，栗仲平，王继红，
申请(专利权)人：刘欣凯，陈万才，何立珊，王继红，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]