一种重型管道支架制造技术

技术编号:19739349 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-12 03:45
本实用新型专利技术公开了一种重型管道支架,所述重型管道支架呈H形结构,包括一件用于固定重型管道的受弯槽钢和两件竖直设于受弯槽钢两端用于与建筑结构顶板连接固定的受拉槽钢,所述受弯槽钢包括背靠背式的双拼槽钢,所述双拼槽钢的两个开口分别位于其顶部和底部,所述受弯槽钢两端的顶部和底部开口与受拉槽钢之间均通过一槽钢连接件紧固连接。本实用新型专利技术具有结构简单、截面大、受力安全可靠、能对大口径重型管道提供有效支撑等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种重型管道支架
本技术涉及建筑领域,特别涉及一种用于机房内直径比较大、充水后质量比较大的水管支撑的重型管道支架。
技术介绍
对于机房内管道管径较大,管道的满水质量较大,对于此类管道,按照规范中要求,管径越大,支架间距越大。传统的大管径管道的支架的方法是按照图集安装,但现场情况复杂,不能完全满足要求。并且对于管道受力没有经过详细的计算,安装和选型基本依靠施工员的经验,不能完全保证安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、截面大、受力安全可靠、能对大口径重型管道提供有效支撑的重型管道支架。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种重型管道支架,所述重型管道支架呈H形结构,包括一件用于固定重型管道的受弯槽钢和两件竖直设于受弯槽钢两端用于与建筑结构顶板连接固定的受拉槽钢,所述受弯槽钢包括背靠背式的双拼槽钢,所述双拼槽钢的两个开口分别位于其顶部和底部,所述受弯槽钢两端的顶部和底部开口与受拉槽钢之间均通过一槽钢连接件紧固连接。作为上述技术方案的进一步改进:优选的,所述受拉槽钢为U型槽钢,U型槽钢的与其开口侧相对的底板上设有多个连接通孔,且两件U型槽钢的底板相对且平行设置于双拼槽钢的两端,所述槽钢连接件分别通过螺栓连接于所述U型槽钢的连接通孔和双拼槽钢的开口内。优选的,所述双拼槽钢的两个与开口侧相对的底板上均设有多个相对应的长形通孔。优选的,所述受拉槽钢的顶端设有用于与建筑结构连接的槽钢底座,所述槽钢底座与受拉槽钢之间通过多个对穿螺栓紧固连接。优选的,所述受弯槽钢设于所述受拉槽钢的中部靠下的位置处。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、本技术的重型管道支架,用于固定重型管道的受弯槽钢背靠背式的大截面双拼槽钢,其顶部和底部均有槽钢开口,使其顶部和底部均可通过槽钢连接件与设于两端的受拉槽钢紧固连接。其结构简单,双拼槽钢的截面较大,受力可靠,抗弯抗剪性能好,且U型槽钢的各个参数明确,经过受力分析,可对大口径重型管道提供安全可靠的有效支撑。2、本技术的重型管道支架,受弯槽钢和受拉槽钢均为成品件,二者之间的连接以及与建筑结构之间的固定也是采用可购买的标准连接件,因此其组成配件全部可在工厂进行制作,现场只需要切割,拼接,不需采用焊接工艺,拆装方便快捷,还能根据现场情况的不同更改支架样式,以达到承重要求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术中受拉槽钢的截面结构示意图。图4为本技术中受弯槽钢的截面结构示意图。图例说明:1、受拉槽钢;2、受弯槽钢;3、槽钢连接件;4、槽钢底座;5、对穿螺栓。具体实施方式为了便于理解本技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述,但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。参见图1-图4,本技术的一种重型管道支架实施例,其呈H形结构,包括一件受弯槽钢2和两件受拉槽钢1,受弯槽钢2水平设置于中间,用于固定重型管道,两件受拉槽钢1竖直设于受弯槽钢2的两端,用于与建筑结构顶板连接固定。受弯槽钢2为背靠背式的大截面双拼槽钢,即双拼槽钢的两个槽钢开口分别位于其顶部和底部,受弯槽钢2两端的顶部和底部开口与相应侧的受拉槽钢1之间均通过一槽钢连接件3紧固连接。本技术的结构简单,双拼槽钢的截面大,受力可靠,抗弯抗剪性能好,且U型槽钢的各个参数明确,可对大口径重型管道提供安全可靠的有效支撑。本实施例中,受拉槽钢1为U型槽钢,U型槽钢的与开口侧相对的底板上设有多个连接通孔,且两件U型槽钢的底板相对且平行设置于双拼槽钢的两端。槽钢连接件3的一侧与受拉槽钢的开设有连接通孔的底板之间通过穿设于连接通孔内的螺栓连接,槽钢连接件3的另一侧盖设于双拼槽钢的相应开口上,并通过螺栓连接于开口内,其紧固螺母卡设于槽钢开口处的两个卡边处,螺栓从槽钢连接件的连接孔穿入至该紧固螺母内并拧紧即可将双拼槽钢与槽钢连接件固定成一体。本实施例中,双拼槽钢的与两个开口侧相对的两个底板上均设有多个相对应的长形通孔,双拼槽钢的两个底板之间既可以通过焊接固定,也可以通过穿设于相应长形通孔内的紧固件连接固定。本实施例中,两件受拉槽钢1的顶端均设有槽钢底座4,槽钢底座4的下端与受拉槽钢1的顶部之间通过多个对穿螺栓5紧固连接,槽钢底座4的顶端通过锚栓与建筑结构进行锚固。本实施例中,受弯槽钢2设于受拉槽钢1的中部靠下的位置处。该结构可使受拉槽钢的受力更安全可靠。本技术的结构可有效解决机房管线管径较大,质量较大,传统支架依据经验值安装,受力不可靠的问题。组成本技术支架的配件全为成品件,现场不需要焊接与刷漆,也可解决部分施工现场环境差的问题,并且可加快施工速度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型管道支架,其特征在于:所述重型管道支架呈H形结构,包括一件用于固定重型管道的受弯槽钢和两件竖直设于受弯槽钢两端用于与建筑结构顶板连接固定的受拉槽钢,所述受弯槽钢包括背靠背式的双拼槽钢,所述双拼槽钢的两个开口分别位于其顶部和底部,所述受弯槽钢两端的顶部和底部开口与受拉槽钢之间均通过一槽钢连接件紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种重型管道支架,其特征在于:所述重型管道支架呈H形结构,包括一件用于固定重型管道的受弯槽钢和两件竖直设于受弯槽钢两端用于与建筑结构顶板连接固定的受拉槽钢,所述受弯槽钢包括背靠背式的双拼槽钢,所述双拼槽钢的两个开口分别位于其顶部和底部,所述受弯槽钢两端的顶部和底部开口与受拉槽钢之间均通过一槽钢连接件紧固连接。2.根据权利要求1所述的重型管道支架,其特征在于:所述受拉槽钢为U型槽钢,U型槽钢的与其开口侧相对的底板上设有多个连接通孔,且两件U型槽钢的底板相对且平...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡清华陈志勇蔡崇庆夏继豪陈清波周书进
申请(专利权)人:中铁第四勘察设计院集团有限公司湖南毕姆工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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