【技术实现步骤摘要】
一种锌镀层电镀系统
本专利技术涉及电镀
，具体的说是一种锌镀层电镀系统。
技术介绍
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。现有技术中也出现了一种锌镀层电镀系统的技术方案，如申请号为2016100644597的一项中国专利公开了一种电镀装置，包括电镀箱和电镀箱下的用于支撑电镀箱的矩形支架板；所述支架板下方平行与所述支架板短边对称设有一对安装块，所述安装块两端各铰接有一根可绕铰接轴向外转动的支腿，所述支腿底端安装有滚轮；安装在同一安装块上的两支腿通过横撑相连；两根所述横撑均向电镀装置内侧连接有铁链，两条所述铁链通过一根两端带有挂钩的连杆相连。该技术方案的一种电镀装置，通过将挂钩挂在铁链不同铁环上，可以调节两根横撑间距离，进而调节了支腿与支架板间的角度，同时调节了支架板和电镀箱的高度；支腿底端有滚轮，便于电镀装置的移动，使用方便。但是该技术方案中被镀基体表面上留...
【技术保护点】
1.一种锌镀层电镀系统，包括处理箱(1)和电镀箱(2)；其特征在于：还包括抛光单元(3)、一号传动单元(4)、清洗单元(5)、烘干器(6)；所述处理箱(1)通过管道与电镀箱(2)连通，处理箱(1)用于电镀前的准备，电镀箱(2)中装有电镀液和电镀锌(21)，电镀箱(2)为圆柱钢材(11)的电镀提供场所；所述抛光单元(3)、一号传动单元(4)、清洗单元(5)和烘干器(6)位于处理箱(1)的内部；所述抛光单元(3)用于去除圆柱钢材(11)表面的杂质提高表面质量；所述清洗单元(5)位于抛光单元(3)的下方，清洗单元(5)用于对抛光后的圆柱钢材(11)进行水洗；所述一号传动单元(4)...
【技术特征摘要】
1.一种锌镀层电镀系统，包括处理箱(1)和电镀箱(2)；其特征在于：还包括抛光单元(3)、一号传动单元(4)、清洗单元(5)、烘干器(6)；所述处理箱(1)通过管道与电镀箱(2)连通，处理箱(1)用于电镀前的准备，电镀箱(2)中装有电镀液和电镀锌(21)，电镀箱(2)为圆柱钢材(11)的电镀提供场所；所述抛光单元(3)、一号传动单元(4)、清洗单元(5)和烘干器(6)位于处理箱(1)的内部；所述抛光单元(3)用于去除圆柱钢材(11)表面的杂质提高表面质量；所述清洗单元(5)位于抛光单元(3)的下方，清洗单元(5)用于对抛光后的圆柱钢材(11)进行水洗；所述一号传动单元(4)位于清洗单元(5)下方，一号传动单元(4)用于圆柱钢材(11)进行均匀水洗且将其输送到烘干器(6)处烘干；所述烘干器(6)固定安装在处理箱(1)的侧壁上，烘干器(6)用于将清洗后圆柱钢材(11)表面的水分烘干；所述处理箱(1)左侧壁设有进料口(12)；所述电镀箱(2)的右侧壁设有出料口(22)；其中，所述抛光单元(3)包括驱动电机(31)、一号抛光辊(32)、一号轴(33)和二号抛光辊(34)；所述一号抛光辊(32)与驱动电机(31)输出轴转动连接；所述驱动电机(31)固定安装在处理箱(1)的右侧壁上；所述二号抛光辊(34)位于一号抛光辊(32)的下方；所述一号轴(33)一端固定安装在处理箱(1)的右侧壁上，一号轴(33)的另一端与二号抛光辊(34)转动连接；所述一号抛光辊(32)和二号抛光辊(34)的外圈上均有带磨料毛刷；所述清洗单元(5)包括清洗箱(51)、清洗管(52)和喷头(53)；所述喷头(53)固定安装在清洗管(52)上；所述清洗管(52)与清洗箱(51)连通；所述清洗箱(51)中装有清洗液，清洗箱(51)与一号传动单元(4)通过管道连通；所述一号传动单元(4)包括一号板(41)、一号气缸(42)、二号轴(43)和传动辊(44)；所述一号固定安装在处理箱(1)的右侧壁上，一号板(41)一面为直形面，一号板(41)另一面为斜形面且斜面自左向右上升，一号板(41)中设有一号通道(411)和二号通道(412)；所述一号通道(411)用于清洗液的回收；所述二号通道(412)用于气体的回收；所述一号气缸(42)固定安装在一号板(41)的顶部，一号气缸(42)顶部固连二号轴(43)；所述传动辊(44)套设在二号轴(43)的外圈上。2.根据权利要求1所述的一种锌镀层电镀系统，其特征在于：所述一号抛光辊(32)为梯形辊；所...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。